Факторы конкурентоспособности на каменном рынке
Не секрет, что преимущество на рынке в любой отрасли всегда получают те компании, которым удается либо предложить наиболее высокое качество продукции, либо максимально низкие цены. Добиться этого – в том числе и в сфере производства гранита – можно различными способами. И те или иные предприятия, концерны и целые государства обычно сосредотачиваются на первом или втором пути (в идеале – сочетая их вместе).
За счет чего Китай стал мировым лидером каменного рынка
Лучшие российские предприятия, вложившие средства в создание полного цикла производства (купив карьер и начав его разработку, затем построив гранитный завод и оснастив его лучшими обрабатывающими линиями, и, наконец, наладив бесперебойный сбыт) стремятся научиться именно сочетанию таких факторов. Помня при этом, что примером выпуска фантастически качественных изделий отличается, прежде всего, Италия, Испания и Финляндия, а умением снижать себестоимость продукции – Поднебесная.
Как же Китай сумел завоевать мировой рынок? Прежде всего – сделав конкурентоспособной свой продукт (модульные плиты, бордюры ГП, надгробные памятники и т.д.) за счет следующих факторов:
- огромной и разнообразной сырьевой базы;
- невероятной трудоспособности работников;
- взаимовыгодному межотраслевому сотрудничеству;
- сильнейшей конкуренции между внутренними производителями;
- предпочтению узкой специализации;
- прямой зависимости дохода от минимальных производственных затрат;
- эффективной поддержке государства в вопросах налогообложения и преференций молодым фирмам.
Некоторые специалисты добавляют к этому списку дешевую рабочую силу – однако это верно лишь отчасти. Чтобы понять, к чему в итоге приводит сочетание этих факторов (пусть иногда и сказывающихся на снижении качества и экономии на создании комфортных условий труда), имеет смысл провести сравнение ключевых компонентов, из которых и складывается конечная себестоимость продукции.
Формирование себестоимости (Россия / Китай / Европа)
Постоянная себестоимость (ежемесячные затраты)
Статья расходов | Россия | Китай | Европа |
---|---|---|---|
Электроэнергия, $/кВт | 0.15 | 0.18 | 0.8 |
Средняя з/п рабочих, $/мес. | 700 | 900 | 2500 |
Расходные материалы | 290 | 210 | 320 |
Усредненная цена сырьевых блоков, $/м3 | 350 | 150 | 250 |
Доля налогов (%) | 0.02 | 0.05 | 0.09 |
Данные цифры иллюстрируют следующий факт – низкая себестоимость продукции китайских заводов зиждется на огромной производительности труда и максимальной экономии на оборудовании и инструментах. В противном случае более высокие, чем даже в России, расходы на электроэнергию, заработные платы и налоговые выплаты привели бы к образованию конечных цен, существенно превышающих отечественные.
Еще более наглядной выглядит картина затрат на единицу продукции (в качестве примера может быть взята простейшая, с уровнем только технического реза, плитка габбро 600х600х30мм) – разумеется в случае с Китаем, рассматривается наиболее дешевый черный гранит с минимальной сложностью и точностью обработки изделия. По сути – не сравнимой не только с европейской, но и с российской.
Штучная себестоимость (на единицу продукции)
Статья расходов | Россия | Китай | Европа |
---|---|---|---|
Электроэнергия, $/шт. | 3.5 | 1.5 | 6.5 |
Доля з/п, $/шт. | 4 | 2.5 | 7.5 |
Доля расходных материалов, $/шт. | 3 | 1 | 1.5 |
Упаковка, $/шт. | 1.8 | 1.5 | 2.5 |
Налоги, $/шт. | 1.2 | 1 | 2 |
ИТОГО: расходов на обработку, $/м 2 | 13.5 | 7.5 | 20 |
Стоимость сырья | 19 | 12 | 25 |
Доля прибыли (рентабельность) $/м 2 | 9,5 (30%) | 4 (20%) | 9 (10%) |
Конечная стоимость завода | 41.5 | 23.5 | 54 |
Далее к стоимости добавляется НДС (в странах, где он существует), а также расходы на транспортировку. И только за счет того, что доставка изделий из Поднебесной осуществляется на расстояния в 10-15 тыс.км, а также дополнительной наценки перекупщиков и региональных дилеров, средняя стоимость модульных плит мощения габбро или памятников из Китая вырастает в 2 – 2,5 раза, становясь дороже российской продукции аналогичного, и даже лучшего качества.