Гранитные изделия — факторы влияния на прочность
Весь ассортимент продукции из природного камня, поставляемый на рынок практически любым гранитным заводом, характеризуется определенным набором физико-технических и эксплуатационных характеристик. В пятерку важнейших из них входит прочность, от которой критически зависит как сохранение изделием потребительских качеств, так и эффективный срок его службы в целом. При этом прочностные свойства фасадного гранита и плит мощения (причем из одной и той же партии) со временем могут начать сильно отличаться – поскольку факторов, влияющих на данный параметр, достаточно много.
Природные факторы
К изначальным, природным факторам влияния на прочность следует отнести:
- Естественную трещинноватость – возникающую в пластах гранита и габбро уже на стадии их формирования. За сотни миллионов лет многочисленные землетрясения, подвижки земной коры и прочие крупные катаклизмы вызывают в толще каменного массива напряжения, итогом которых и становится распространение больших и малых трещин.
- Зернистость – является следствием особенностей первичной кристаллизации, образующей зерна породы большего или меньшего среднего диаметра. Физическим результатом этого процесса становится примерно 2-х кратное падение прочности при росте размера зерна от 10 до 100 мкм.
- Кристаллическая структура – одним из наиболее известных примеров влияния которой на прочность материала являются графит и алмаз (состоящие из одного и того же элемента – углерода, но в 8000 раз отличающиеся по твердости). Похожая, хотя и не столь разительная, картина наблюдается и с камнем. Так, относящийся к гранитным породам порфирит обладает прочностью на сжатие в 70 МПа, а черный гранит габбро – до 330 МПа, т.е. почти в 5 раз большей.
Производственные факторы
Вторая группа факторов, оказывающих влияние на прочность, связана с процессом производства гранита (включая методы его добычи и последующей обработки).
- Метод извлечения – использующий технологии:
- направленного взрыва;
- гидравлического и пневматического давления;
- алмазной резки.
Очевидно, что величина и частота образование технических трещин в камне на этой стадии напрямую зависит от методологии выемки блоков.
- Воздействия при обработке – в основном, незначительно влияющие на прочность конечного изделия. Тем не менее, бучардирование плиты мощения из гранита уменьшает ее прочность, в то время как полировка плит (например, предназначенных для изготовления столешниц) – увеличивает.
Внешние факторы
Наиболее серьезное влияние на гранит оказывают внешние факторы, действующие на готовые изделия уже в процессе эксплуатации.
- Механические – опасны преимущественно для камня, испытывающего постоянные высокие нагрузки. Ударное и абразивное воздействие на каменные полы, разумеется, значительно снижает срок их эксплуатации. В то время как плитка габбро, смонтированная на стену, механическим воздействиям не подвергается вовсе.
- Погодные – максимально критичны для изделий, используемых на открытом воздухе в регионах с суровым климатом. Такой гранит и габбро диабаз рекомендуется дополнительно защищать (как с помощью качественной полировки, так и обработки специальными составами). Именно по этой причине ступени входных групп либо предметы малой архитектуры не рекомендуется изготавливать из мрамора, чьи эксплуатационные качества будут уничтожены морозами, ветрами и ливнями всего в течение нескольких лет.
- 3. Химические – представляют собой воздействие на камень либо противоледных реагентов и кислотных дождей на улице, либо вина, кофе и фруктовых соков на кухнях. К счастью, граниты и габбро обладают очень низкой пористостью – и потому термообработка (для улицы) и полировка (для кухни) надежно уберегут поверхность от влияния любых химически агрессивных веществ.
