Абсолютное большинство готовых стройматериалов из природного камня, использующихся для горизонтальной укладки (брусчатка, тротуарные плиты мощения габбро и др.) не требуют внутренней фасонной обработки. В то же время множество прочих изделий для интерьерного и экстерьерного применения (настенная плитка габбро, разнообразные полочки в ванной комнате и на кухне или фасадный гранит, монтирующийся с использованием технологии  вентилируемых фасадов) нередко приходится просверливать. Сделать это не так просто, поскольку твердость этого камня и его ближайших аналогов равна, а иногда и превышает 6,5 – 7 единиц по шкале Мооса. Разумеется, любой гранитный завод обладает всем необходимым оборудованием для подобных операций, однако справиться с проблемой сверления гранита вполне удается и менее профессиональными средствами.

Древнеегипетский метод

Долгое время бытовало мнение, что строителям древнего мира были доступны лишь самые примитивные технологии. На деле же инженеры Древнего Египта еще 4-5 тысяч лет назад успешно сверлили камень, что многократно подтверждено находками отверстий от сверления в крышках саркофагов фараонов, а также некоторых настенных плитах. Интересно, что изобретенный египтянами метод нередко используется энтузиастами и в наше время (хотя и дает скорость сверления черного гранита габбро всего в 3 мм/час, а гранита – 4-5 мм/час).

Рабочим инструментарием в этом случае выступает:

• трубчатое сверло из меди;
• обычный сухой речной песок (либо заменяющий его кварцевый или корундовый), служащий свободным абразивом;
• вода для охлаждения;
• коловорот (или иной механизм, обеспечивающий относительно быстрое и равномерное вращение сверла).

Отверстия при этом страдают небольшой конусообразностью, на их внутренних стенках остаются бороздки, но в целом эффективность метода можно считать приемлемой.

Современные ручные методы

1. Как было отмечено выше, одним из современных ручных методов сверления гранита или габбро нередко является использование технологии еще строителей пирамид. Исключением в этом служит лишь наличие дрели (поскольку очевидно, что пользоваться коловоротом или тетивой лука современный человек не станет).
2. Еще один метод отличается от предыдущего тем, что доступная и дешевая, но малоэффективная медь сменяется классическим, твердосплавным или стальным сверлом с алмазными насадками. В результате абразив становится не свободным, а связанным, а его твердость – на порядки выше. Скорость сверления при этом, естественно, возрастает, а вероятность растрескивания заготовки, напротив, уменьшается.
3. Если же абразива по каким-либо причинам нет под рукой, возможна также проделка отверстий стандартным, победитовым сверлом. Применение этого метода практикуется крайне редко – как из-за необходимости работать на больших оборотах, так и из-за опасности повредить камень и быстро сносить само сверло.

Промышленные технологии сверления

Процесс сверления отверстий на заводских линиях сильно отличается от двух предыдущих методов – и по скорости, и по качеству исполнения, и по применяемым технологиям.

Прежде всего, он полностью автоматизирован, и случайный брак (а, значит, и порча изделия) исключен. Охлаждение рабочего инструмента и поверхности камня производится равномерной подачей струи воды из специальных сопел, а не из пластмассовой бутылки, а контроль геометрии возлагается на лазерные датчики.

При необходимости механический инструментарий вообще заменяется гораздо более прогрессивной гидроабразивной технологией, дающей в 2-3 раза большую скорость и в 6-8 раз лучшую точность. Давление струи при этом достигает 400 МПа, что позволяет ей проникать в твердый гранит, как нож в масло. Наконец, последний метод почти бесшумен, не провоцирует насыщение окружающей среды каменной пылью и очень эффективен.

Для горных пород, используемых в строительстве и архитектуре, принципиально важными являются их наиболее значимые физико-технические характеристики. То, какие из них будут востребованы в проектах в первую очередь, зависит от сферы применения камня – и для горизонтальных поверхностей одной из таковых следует назвать истираемость.

С технической точки зрения это понятие означает способность поверхности противостоять воздействиям абразивного характера, на практике представляющих собой трение о гранитные плиты подошв обуви пешеходов и/или шин автомобильной техники. Таким образом, низкий коэффициент истираемости служит аналогом высокой износостойкости материала – понятия более широкого по смыслу, но с предыдущим, в данном случае, идентичного.

Классификация видов натурального камня по износостойкости

Из вышесказанного следует, что для вертикальных поверхностей (таких, как облицовочный фасадный гранит) механическая износостойкость важна, но степень истираемости роли практически не играет. Напротив, горизонтальные плиты мощения в этом смысле подвергаются максимальному воздействию – и от того, насколько низка их истираемость, напрямую зависит срок службы выполненных из них покрытий.

В других отраслях износостойкость материалов повышается путем понижения коэффициента трения. Применяется этот метод и в камнеобработке (например, изысканный черный гранит для памятников полируется до зеркальной гладкости). Однако для горизонтальных покрытий из натурального камня данный способ неприменим – поскольку гранитная тротуарная плитка, ступени лестниц, плиты в подземных переходах и каменные полы предназначены для хождения людей. Следовательно, решение вопроса заключается в выборе прочных и, главное, наименее подверженных истиранию скальных пород – по этому параметру делящихся на 5 классов.

• к 1-му классу относится кварц, габбро диабаз, мелкозернистый черный базальт и некоторые виды гранитов (например, широко известные Абсолют Блэк индийской добычи и поставляемый китайцами Шанси Блэк) – с износом в пределах 0,06 – 0,011 мм при интенсивности человекопотока 1 млн.чел. в год;
• ко 2-му классу – крупнозернистый гранит, мелкозернистый мрамор, плотный песчаник – с износом от 0,11 до 0,34 мм;
• к 3-му классу – большинство видов монохромного мрамора, доломитовые породы, наиболее плотный травертин – от 0,34 до 0,60 мм;
• к 4-му классу – цветной мрамор, известняк, туф – от 0,7 до 1,5 мм;
• к 5-му классу – все группы мягких минералов – свыше 1,5 мм.

Интенсивность человекопотока

Как же определить, насколько будет изнашиваться тот или иной вид камня в зависимости от места его установки? Очевидно, что для этого необходима информация об интенсивности человекопотока, характерная как для различных внутренних помещений, так и для уличных зон за пределами зданий. Такая информация существует, и в численном выражении представляет собой следующую таблицу:

ИСТИРАЕМОСТЬ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ИНТЕНСИВНОСТИ

Таким образом, на основании вышеуказанных данных, легко произвести примерный подсчет – насколько будут истончаться плиты из различных пород камня в случае их укладки в покрытие тех или иных мест расположения. И если мраморная лестница в престижном коттедже будет вполне уместна (при толщине плиты в 10 мм ее годовой износ составит менее 0,2%), то для аэропорта подойдет исключительно традиционный гранит или гранит габбро (поскольку мрамор потеряет свыше 50% своей толщины менее, чем за 1,5 года).

Более 90% натурального камня на мировом рынке добывается и отправляется для дальнейшей обработки в виде блоков – и блоки габбро в этом не исключение. Черный габбро диабаз (относящийся к базальтовой группе, но в коммерческой среде именуемый черный гранит) является наиболее ценной разновидностью этой породы. Блоки камня, чаще всего сравнительно небольшого объема (около 1 м3), обладают преимущественно средней и мелкой зернистостью и высокой плотностью. В связи с полнокристаллической структурой и равномерностью распределения внутренних напряжений – легко режутся в любых направлениях и служат для производства самого широкого ассортимента стройматериалов и изделий.

Месторождения

Габбро среднего качества распространены в основном вдоль побережий практически всех континентов:

• Северной и Южной Америк (Канада, США, Чили, Бразилия);
• Африки (ЮАР, Зимбабве, Ангола);
• Азии (Индия, Пакистан, Китай);
• Европы (Франция, Великобритания, Португалия, Испания, Швеция, а также Украина).

Высококачественный камень гораздо более редок, и наиболее известными местами его залегания является северо-западное побережье Австралии и северо-запад России (Мурманская и Ленинградская области).

Разновидности

Наибольшим спросом на рынке пользуется абсолютно черный габбро и гранит, производство блоков из которых налажено на Кольском полуострове и в Карелии (оливиновый габбро-диабаз), в Индии (Absolute Black), Китае (Shanxi Black) и частично в Бразилии и Африке. Эти разновидности камня – главное сырье для таких ценных изделий и полуфабрикатов, как:

• высококачественные слэбы;
• гранитные плиты для мощения;
• облицовочный фасадный гранит;
• тротуарная плитка, камень которой в десятки раз прочнее и долговечнее бетона;
• бордюр из гранита;
• элитная брусчатка черная (в основном используемая для мощения значимых площадей – например, Красной площади в Москве);
• плит ритуального и мемориального назначения.

Тем не менее, находят широкое применение блоки и иных разновидности этой породы, прежде всего:

• лабрадоритов (в основном в качестве декоративного камня, обладающего уникальным сочетанием голубоватого и зеленоватого оттенков);
• долеритов (благодаря их прочности);
• а также, анортозитов, диоритов и классических гранитов самых разных цветовых гамм.

Свойства и состав

Основные производители, экспортеры и импортеры

Китай – является крупнейшим мировым поставщиком блоков из габброидных, базальтовых и гранитных пород. Ввиду быстрого истощения собственных месторождений и огромных объемов поставок, закупает сырье по всему миру (Индия, ЮАР, Зимбабве и др.), экспортируя товары первичной и вторичной обработки – от слэбов до готовых изделий.

Индия – 95% блоков высокого качества отправляет на экспорт, внутри страны довольствуясь использованием менее презентабельного камня.

Италия – под итальянскими марками выпускает в основном продукцию, как добытую, так и произведенную на СП в развивающихся странах (в т.ч. Китае, Индии, Бразилии и пр.).

США – собственного блочного габбро и гранита добывает крайне мало, но является самым привлекательным рынком импорта камня (в основном для частного сектора).

ЕС – прочие страны Европы (прежде всего Испания, Франция, Германия, Великобритания и др.) также служат крупнейшими потребителями блочной продукции, хотя у некоторых, например Финляндии, экспорт значительно превышает импорт.

История скульптуры как искусства высекать из камня некие объемные изображения является древнейшим видом художественного мастерства, известного еще доисторическому человеку. Первым скульптурным изделиям, обнаруженным археологами, свыше 40 тыс. лет – и далеко не факт, что не существует пока не найденных фигурок людей и животных из доломита, гранита, базальта и габбро, вдвое и даже втрое более древних.

С появлением первых цивилизаций искусство каменной скульптуры начало «расцветать пышным цветом», и уже во времена Древней Греции (первой, использовавшей в архитектуре фасадный гранит) и Рима – государства, мощные гранитные плиты на дорогах которого выполняют свое предназначение и поныне, достигло своего апогея. После захвата этих стран варварами, скульптура достигла прежнего уровня масштабности лишь в средневековой Европе – а в современном нам мире служит признаком статуса и престижа в частных владениях, а также украшает здания и пешеходные зоны в красивых старинных городах на радость местным жителям и туристам.

Разновидности скульптур из натурального камня

Скульптуры из натурального камня условно разделяют на группы по нескольким признакам – прежде всего тематическим и геометрическим.

Тематическое разнообразие включает направления:

• историческое;
• аллегорическое и символическое;
• бытовое;
• портретное;
• анималистическое.

По геометрии форм разделение скульптур получается следующим:

• объемная – включающая в себя изделия, конструктивно связанные только с постаментом: бюсты, отдельные фигуры и их группы, статуи людей и животных и пр.;
• рельефная – содержащая «половинчатые» образы, выступающие из плоских поверхностей (все виды барельефов, горельефов и контррельефов);
• малые формы – с максимальной высотой скульптурных изделий не более 1 метра и наиболее часто использующие в интерьерах);
• станковая (реалистичная) – максимально приближающаяся в оригиналам, отраженным в камне, как по форме, так и по размерным параметрам;
• монументальная – умышленно увеличивающая размеры изображаемых оригиналов (чаще всего – неких реальных либо мифических личностей и представителей фауны) на фронтонах, фризах, в фонтанных композициях, садово-парковой архитектуре), либо создавая монументы символического характера.

Как правило, различные виды скульптурных элементов редко используются поодиночке – в основном объединяясь в гармонирующую группу.

Материалы

Учитывая отсутствие высокой механической нагрузки (которую испытывают, например, плиты мощения или элитная брусчатка – по причине чего для их производства используют только граниты),  материалами для скульптур может служить и более мягкие камни, в первую очередь мрамор. Тем не менее, и гранит, производство из которого скульптурных изделий однозначно стоит вне конкуренции, славится разновидностями поистине удивительными. На первом месте среди них находится монохромный черный гранит (например, Absolute Black) и такого же оттенка российский габбро диабаз – породы, прежде всего используемые в роли сырья для ритуальной продукции, но любимые также и скульпторами за глубину цвета, удобство обработки в любых направлениях и просто фантастические возможности поверхностной полировки и гравировки.

Кроме того, более прочные магматические породы в разы прочнее мрамора (либо окрашенного бетона), гораздо лучше переносят влияние неблагоприятных атмосферных условий, практически нечувствительны к перепадам температур и, наконец, очень красивы. При интерьерной установке камень вообще не требует никакой дополнительной защиты, а в случае внешнего применения обрабатывается специальными защитными составами, продлевающими срок его службы практически до бесконечности.

По окончании очистки и промывки (о чем мы подробно писали в первой части), следует внимательно проверить, не нарушилась ли где-либо целостность покрытия. Поскольку брусчатка тротуарная – дама достаточно капризная, то один, а то и несколько камней могут оказаться не на месте. В этом случае такие элементы следует аккуратно извлечь ножом для замазки или отверткой вместе с их ближайшими «соседями» по покрытию – и либо подсыпать песка в основу, если брусчатка оказалась просевшей, либо слегка утрамбовать выступ, если камень «вспучился». После чего аккуратно уложить брусчатку на место, подбив до среднего уровня обрезиненным молотком, и вновь проверить общую горизонтальность всей поверхности.

Как только этот этап будет завершен, можно приступать к следующему – свежей расшивке швов, освобожденных от грязи, ростков растительности и старого слежавшегося песка.

Расшивка швов

Процесс этот несложен – и требует лишь времени и терпения. Если гранитная брусчатка – песка потребуется чуть больше. Если пиленая на всех шести гранях – меньше. Главное, чтобы песок, насыпанный на покрытие, был сухим. После того, как щеткой или метлой он будет равномерно разметен и заполнит собою швы – необходимо будет дать ему осесть (на протяжении нескольких часов или даже суток) и повторить процедуру несколько раз. Времени на это будет достаточно – поскольку после тщательной мойки брусчатки на первом этапе грунт под покрытием наберет много влаги, и для полного высыхания ему потребуется не менее 3-4 теплых и солнечных дней. Таким образом, просушивание основы будет происходить параллельно с расшивкой швов, и спустя максимум неделю покрытие будет готово к проведению завершающего этапа – нанесению герметика. Если же не дать «подушке» под брусчаткой как следует высохнуть, оставшаяся влага в дальнейшем начнет испаряться на герметик, что приведет к его покрытию неприятными белесыми пятнами.

Нанесение герметика на брусчатку

Бытует мнение, что герметик необходим исключительно покрытиям, выполненным из бетона (для заполнения быстро появляющихся в материале микропор). На самом деле это неверно. Сама брусчатка габбро или гранитная действительно не нуждается в защите – но применение герметика спустя полгода после ее укладки (с повторением этой процедуры примерно каждые последующие 3 года) служит для обеспечения стабилизации покрытия в целом. Прежде всего – для предотвращения вымывания из швов песка и попадания туда грязи и спор растений.

Что касается выбора типа герметика (на химической или водной основе) – то первый из них несколько эффективней, но годится разве что для автомобильных дорог, парковок или железнодорожных переездов. Причин этому две:

• этот состав долгое время распространяет неприятный запах;
• он губителен для окружающей среды – деревьев, цветов, травы – в радиусе не одного десятка метров.

Таким образом, в домашних дворах для стабилизации верхнего слоя песчаной подушки и наполнения швов подходит только второй вариант.

Перед нанесением не лишним будет и внимательно ознакомиться с инструкцией, в которой подробно будет описано применение герметика, условия его хранения и количество необходимых для нанесения слоев. Играет роль и распылитель, с помощью которого будет производиться работа. Пластмассовые опрыскиватели родом из Китая, конечно, дешевле – но лучше не экономить и разориться на металлический (несмотря на его стоимость в районе $50). При этом методом распыления можно работать только над площадью основного покрытия – а один-два крайних ряда брусчатки и бордюрные швы следует дополнительно обработать нейлоновой щеткой. Как правило, герметик на водной основе достаточно нанести дважды – что защитит песок, но оставит возможность поверхности «дышать» и испарять из-под брусчатого покрытия водяные пары.

В дальнейшем уход над брусчаткой будет заключаться только в тривиальной уборке мусора.

Щебень габбро — это продукт дробления горных или так называемых магматичных пород. У него имеется как минимум два дополнительных наименования: гранитный и щебень габбро диабаз. Этот уникальный материал пользуется очень высоким спросом, так как имеет огромные преимуществами перед другими видами щебня – известковым и доломитовым (по характеристикам), базальтовым (по цене), мраморным (по обоим параметрам). Как заказать уникальный щебень габбро от производителя – информация тут.

Где применяется щебень габбро

1. щебень габбро широко используется в изготовлении бетона. Этот строительный материал используется в качестве элемента под фундаменты строений и сооружений, в том числе, многоэтажных и индивидуальных жилых домов;
2. основа под проезжие части, испытывающие повышенного давления (статус центральный дорог РФ). В быту его можно использовать в качестве временного решения для прокладки дороги, по которой даже в непогоду может проехать спецтехника, например, строительная;
3. дренажная подсыпка под асфальтируемые тротуары и площадки. Идеально для тех мест, где необходимо исключить возможность сбора воды. Широко используется на детских площадках, в парках, в местах, где необходимо установить беседки на загородной территории и т.д.

Наша компания предлагает – высокопрочный щебень   различных фракций, в том числе:

• щебень габбро 05-10
• щебень габбро 10-20
• щебень габбро 20-40
• щебень габбро 05-20

Стоимость продукции

Цена на щебень габбро складывается из следующих параметров:

• стоимости 1 тонны. Кстати, у нас самые доступные цены на щебень независимо от того кем является заказчик: компанией или физическим лицом;
• доставка это или самовывоз. Естественно, в первом случае несколько дороже, но в этом случае заказчик избавляется от решения вопроса с доставкой, к тому же, наша техника рассчитана на любые объемы поставки;
• объема заказа. Чем больше количества приобретаемого щебня, тем дешевле обходится одна единица заказываемой продукции.

Преимущества работы с нами

1. гарантия качества. Весь щебень поставляется с карьера в Мурманской области и соответствует всем требованиям, предъявляемым к подобного рода строительным материалам;
2. абсолютно любой объем. Количество добычи, а также природных запасов, превзойдет даже самые нескромные ожидания наших заказчиков;
3. доставка в любую точку. Благодаря рациональной логистической системе мы доставим ваш щебень в любую точку страны;
4. самые выгодные условия в России. Благодаря большим объемам добычи, а также, реализации политики максимального снижения издержек, все выгоды от такой экономии мы рады предложить нашим клиентам, предлагая наиболее конкурентноспособные условия реализации. Плюс – интересные индивидуальные предложения!

Кто наши клиенты и почему?

К числу наших клиентов относятся:

• Строительные компании (генеральные подрядчики, субподрядчики и т.д.). Мы обеспечиваем их любыми объемами этого необходимого строительного компонента, благодаря чему объемы работ выполняются всегда вовремя и на высоком уровне.
• Физические лица, строящие объекты для личного пользования. Мы не классифицируем своих клиентов по объемам или частоте заказов, поскольку мы ориентируемся на плодотворное долголетнее сотрудничество. Физическим лицам мы готовы предложить любой объем щебня абсолютно для любых строительных нужд, а также для облагораживания территории. Кроме того, мы самостоятельно доставим продукцию на участок.
• Торговые дома (посредники). Большая сеть дилеров позволяет нам снабжать сотни различных компаний-застройщиков, а также, просто частных строителей. Благодаря высокому качеству продукции, конечный результат также будет соответствовать всем предъявляемым требованиям.

Свойства габбрового щебня

1. возможность идеально создавать и поддерживать структуру бетонных конструкций;
2. невосприимчивость к влаге;
3. абсолютная экологичность;
4. длительная эксплуатация;
5. длительное сохранение структуры;
6. выдерживание повышенных механических нагрузок и воздействий.

Алгоритм заказа габбрового щебня

• позвоните нам по телефону и укажите – какую фракцию, в каком объеме и куда необходимо поставить;
• согласовывается время и некоторые другие условия поставки;
• далее заключается договор, оплачивается счет, после чего производится доставка либо самовывоз.

Также, в нашем каталоге продукции – уникальная брусчатка от производителя, гранитные слэбы, плиты мощения бучардированные и другие готовые изделия из натурального камня.