Последнее время все больше домовладельцев отдают предпочтение натуральному камню – как наилучшему материалу для отделки фасадов. Среди всех разновидностей горных пород самой большой популярностью пользуются черный гранит и габбро. Фасад из гранита выглядит респектабельно и подчеркивает статус и вкус владельца здания.

Достоинства гранита

Благодаря высокой прочности гранит придает фасаду повышенную устойчивость от осадков, механических повреждений, солнечных лучей и резких перепадов температур. Уникальность текстуры и разнообразие цветовой гаммы дает возможность использовать горную породу в отделке любых зданий и сооружений, независимо от стиля оформления.

Облицовка из гранита и фасадные плиты из габбро не требуют особого ухода и позволяет домовладельцу существенно сэкономить средства на расходах в дальнейшей эксплуатации – в несколько раз в сравнении с штукатуренными зданиями. Неизменность первозданного вида гранитной облицовки сохраняется на протяжении многих десятков лет.

Особенности процесса облицовки

• Для отделки фасадной части дома используется полированная плитка гранит и габбро толщиной до 15 мм. Полировка подчеркивает эстетические свойства горной породы.
• В создании декораций и других элементов интерьера дизайнеры применяют колотый гранит или материал с бучардированной структурой.
• Выбор размера и формы материала зависит от способа его укладки, а также, определяется самим заказчиком либо архитектором-проектировщиком. Самой востребованной и удобной в монтаже является гранитная плитка размерами 30х30, 30х40 и 40х50 мм.

Расцветка плиток, созданная природой, единая и неповторимая. Монтаж элементов проводится таким образом, чтобы рисунок максимально совпадал – и поверхность имела цельный вид. Перед укладкой плит проводится предварительная сборка элементов, что позволяет устранить дефекты и избежать неоднородности материала в конечном результате.

Подборка плит на отделку фасадной части проводится по определенным характеристикам: цвету, составу минералов и однородности. Предварительная селекция элементов проводится на рабочем месте, либо производится индивидуальный заказ поставщику материала на определенных условиях.

При выборе способа, каким будет осуществлена облицовка гранитом, учитываются следующие данные:

• Особенности здания, его технические характеристики.
• В каком состоянии находятся несущие стены.
• Размер и вес, которым обладает гранитная плита.
• Технологичность процесса.

Для проведения необходимых расчетов и всех работ по селекции и монтажу гранита лучше обратиться за помощью к специалистам, которые по завершению установки конструкции предоставляют гарантию на оказанные услуги.

Способы монтажа

Установка гранитных плит осуществляется двумя методами:

• Мокрый способ заключается в креплении гранитных плит к стенке специальным клеем. Крупные и массивные элементы просверливают и фиксируют при помощи металлической проволоки. Крепление тяжелых плит пиронами и анкерами позволяет повысить надежность такой системы.
• Для создания хорошей звуко- и теплоизоляции устанавливается конструкция из нескольких слоев. Сначала производился монтаж утепляющего материала, затем армирующей кладочной сетки и на завершение – облицовка гранитом. Создание многослойной конструкции осуществляется при температуре не ниже -5 градусов.
• Сухой способ или вентилируемый фасад. Отделка фасада таким методом осуществляется в любое время года. Облицовочный материал – фасадный гранит крепят на подвесную конструкцию. Сначала фиксируется тепло- и звукоизоляционный материал. Затем на кронштейнах устанавливаются несущие профиля, на которые крепятся гранитные плиты. В результате такого монтажа остается вентилируемое пространство. По внешнему виду данная конструкция не отличается от первого способа облицовки и позволяет скрыть все дефекты фасадной стены. В случае механических повреждений производится локальный ремонт и замена только поврежденного элемента без полного демонтажа установленной системы.

Вентилируемый гранитный фасад будет служить десятилетиями, если для его монтажа использовать правильно подобранный материал и выдержать все правила технологичного процесса.

Каменные горные породы – самые востребованные материалы в строительстве зданий, дорог, ограждений, в ландшафтном дизайне. При добыче камня кроме блоков, которые идут на дальнейшую обработку, карьеры габбро и других пород производят и необработанные фракционные строительные материалы – валунный камень, бут, щебень, гравий, отсев, песок. Это куски разного размера – от самого мелкого в песке до 1 м (валуны), которые имеют несколько неравных сколов с рваной поверхностью.  На бутовый камень используют породы со средней плотностью не меньше 1800 кг/м3. Это песчаник, базальты, габбро, диабазы, гранит, реже доломит и известняк. Сферы применения бута – устройство фундаментов зданий, стен подземных сооружений, устоев мостов и насыпей, подпорных стен, основание дорог.

Описание бута, размеры, фактура

Бутовый камень представляет собой куски (осколки) породы неправильной формы размерами от 15 до 50 см по граням и массой от 10 до 20 кг. Количество граней может быть от 4-х до 6-7, они неодинаковые по форме и размерам. Фактура поверхности бута гранит габбро зависит от способа добычи:

• При взрывном методе поверхность камня рваная.
• Если бут изготовляют из плит – пилено-рваная (одна или две грани будут плоскими).
• Постелистая фактура получается из плитняка или если для этой цели используют блоки габбро и базальта.
• Лещадная фактура – результат выколки кусков из слоистых пород.

Отдельного разделения бутового камня на фракции нет, только по маркам прочности: 100, 200, 300, 400, 600, 800, 1000, 1200 и 1400.Максимальный размер граней – 50 см, вес зависит от типа породы. Допускаются отдельные осколки от 7 см и глыбы до 1 м. Самые тяжелые – бутовые блоки гранита и базальта – 45-50 кг объемного веса. Такие габариты позволяют работать с этим материалом без использования дополнительной техники.

Характеристики и требования к материалу

Технические характеристики бута определяются сферой его применения – в сложных условиях эксплуатации, при перепадах температур, климатических и погодных воздействий, контакте с почвой и водой.

• Морозостойкость – не ниже Мрз 15. По данному показателю бут бывает марок: F15, F25, F50, F100, F200 и F300.
• Коефициент размягчения – больше 0,7.
• Плотность больше 1800 кг/м3.
• Твердость – 7,5 по шкале Мооса.
• Насыпная плотность 1,3 – 1,9 т/м3.
• Удельный вес легких пород – 1,3-2,6 т/1 м3, твердые породы – базальт, габбро и черный гранит имеют 2,3-3 т/1 м3.
• Прочность на изгиб – 29 МРа.
• Прочность на сжатие 140-150 МРа.
• Истираемость не больше 0,5 г/см2.
• Водопоглощение 0,04-0,1%.
• Чистота:количество примесей (глина, мергель) меньше 2 %.
• Экологическая чистота – 1 класс для строительства зданий и благоустройства территорий, 2 класс – для насыпей, дорог, мостов.

Важное требование к буту – отсутствие трещин, сколов на кусках, что гарантирует прочность сооружений, в которых его используют. Производство гранита и габбро на Карельском полуострове выполняется в основном  щадящим взрывным способом, после чего отбирается соответствующий всем показателям бут. Куски с повреждениями перерабатываются на щебень.

Карельский бутовый камень

Обратите внимание, что бутовый камень габбро, который производит наш гранитный завод «Гуд Стоун» в Петрозаводске, имеет радиационный фон в 6 раз ниже допустимых показателей (менее 370 Бк/кг). Это позволяет использовать его в строительстве жилых и коммерческих зданий.

Еще одно преимущество бута из габбро – он на 25% тверже гранитного камня и в 8 раз – мрамора. Соответственно, здания и сооружения с ним будут служить в раз дольше. Габбро не выветривается, выдерживает перепады температур от -70 до +80 градусов без нарушения внутренней структуры.

Красивый цвет и вид позволяют использовать бут габбро в лицевой кладке.

Компания «Гуд Стоун» специализируется на добыче и обработке горной породы габбро (месторождение «Северное-1», Петрозаводск). Из-за уникального внешнего сходства габбро нередко позиционируется в российских каталогах как черный гранит, но посколькуданная порода относится к базальтовой группе, ее прочностные характеристики выше.

Месторождения горных пород Карелии и Кольского полуострова считаются одними из лучших в мире. Они уступают лишь уникальным и немногочисленным россыпям Австралии, и превосходя по качеству китайские, индийские и южноафриканские разновидности.

Что это за камень

Габбро – магматическая горная порода с повышенным содержанием плагиоклаза (от 45 до 65%). Немало в нем и пироксенов (25-40%), а также полевых шпатов темного цвета, придающих камню знаменитую окраску цвета «воронова крыла» с незначительными темно-серыми вкраплениями. В составе также есть апатиты, кварцы, биотит, амфибол, титаномагнетит, роговой обманки.

Высокую плотность габбро получил миллиарды лет назад, в процессе формирования на глубинах, вдвое превышающих аналогичные для гранитов (а, значит, при больших значениях давления и температуры).

Совокупность таких свойств обуславливает и основные сферы применения нашего камня –габбро месторождения «Северное-1» чрезвычайно популярен у производителей мемориальных плит, фасадной облицовки зданий и напольных покрытий престижных заведений и храмов. Кроме того, брусчатка из габбро массово используется для мощения дорог и площадей. Далеко не всем известно, что именно она была выбрана для мощения московской Красной площади – успешно выдерживая ежегодные парады многотонной военной техники без всякого ущерба для поверхности.

Характеристики

Камень габбро, благодаря своей равномерной внутренней структуре, позволяет обрабатывать изделия из него с идеальной точностью. Острые углы при этом не выкрашиваются, а зеркальная полировка десятилетиями не теряет эксплуатационных качеств даже при самых неблагоприятных внешних условиях.

Среди выдающихся физико-технических характеристик этой породы следует отметить:

• очень высокую твердость (до 7,7 по шкале Мооса);
• практически не встречающуюся у гранитов плотность (до 3250 кг/м3);
• близкое к нулю влагопоглощение (не более 0,065%);
• феноменальную сопротивляемость истираемости (порядка 0,07 г/см2 на 1 млн. человекопотока);
• абсолютно незначительную, как для горной породы, радиоизлучением (65-79 бек./час – при верхнем пределе для 1-го класса радиоактивности в 370 бек/час);
• стойкостью к циклическому замерзанию/оттаиванию – до 300 циклов;
• очень важное для гравийных материалов отсутствие кислотности.

При условии идеальной полировки поверхности из габбро невозможно поцарапать ни одним, сколь угодно острым и твердым ножом, на нем не остается пятен от фруктовых и овощных соков, его «не берут» зимние противоледные химическая реагенты и даже само время. Ведь, как известно из истории строительства, габбро-диабазы, практически без всякого ухода, способны сохранять свои эксплуатационные качества сотни, а иногда и тысячи лет.

Аналоги

По физико-техническим характеристикам камень нашего месторождения близок к всемирно известным головинским лабрадоритам, слипчинским габбро и роспручейским габбро-диабазам. Равными, а по ряду параметров и менее выдающимися качествами, из зарубежных конкурентов известны следующие бренды:

• Absolute Black – абсолютно черный камень из южных районов Индии;
• Black Galaxy – еще один индийский гранит, с  россыпью сверкающих точек на черном фоне.
• Black Cosmic Antique, Titanium Granit – граниты премиум-класса из Бразилии (не полностью черные, а украшенные сюрреалистичным узором более светлых линий).
• Shanxi Black ,Mongolia Black– лидеры рынка черных гранитов из Поднебесной. Они визуально схожие с карельским габбро, но менее плотные и не обладающие такой низкой радиоактивностью.

Периодически на рынке появляются и другие конкуренты, позиционируясь продавцами как темноцветные камни из Италии и Испании. На самом деле происхождение данных пород – та же южная и юго-восточная Азия, а в Европе они были лишь обработаны эмигрантами из тех же (или иных) стран на современном оборудовании. Откуда такая уверенность? Причина проста – ни в итальянских, ни в испанских горах нет месторождений ни габбро, ни черных гранитов.

Давно прижившееся в Европе мощение из натурального камня в последнее десятилетие начало переживать «вторую молодость» и в России. Однако, нестабильность экономики пока не позволяет целиком перейти на эти прочные, долговечные и качественные покрытия – все еще оставляя на лидирующих позициях плитку и брусчатку из тех или иных видов модифицированных бетонов.

Технические достоинства

Тем не менее, если брусчатка гранитная особых перспектив в Москве пока не имеет – в том же Санкт-Петербурге и городах поменьше натуральный камень активно отыгрывает позиции (прежде всего – у асфальта). Что касается ландшафтов загородных домов, садов и и парков, то представить их ныне без брусчатых и бутовых дорожек, брекчии и альпийских горок и вовсе немыслимо. Причина этого очевидна – несмотря на относительную дороговизну, натуральный камень чище, выносливее, тверже и надежнее даже самых лучших вибропрессованных плиток и клинкерного кирпича. А в сравнении с материалами, полученными вибролитьем – даже дешевле. При этом брусчатка, цена которой колеблется в пределах $8-$40 (в зависимости от того, брусчатка колотая это, колото пиленая или полнопиленая) – выдерживает значительные глобальные и локальные нагрузки, перепады температур и экстремальные погодные катаклизмы без всяких видимых изменений своих эксплуатационных качеств.

Простота монтажа

Еще одним плюсом в копилку радужных перспектив брусчатых и сходных с ними покрытий можно назвать относительную простоту их монтажа. А, значит, и возможность уложить подобное покрытие своими руками – разумеется, строго следуя при этом подробным пошаговым техническим рекомендациям. Достоинство этого метода заключается и в экономии средств на проведенные профессионалами работы – стоимость которых может достигать от 40 до 400% цены самого материала (в зависимости от города, региона и имиджа строительной компании). В результате, сэкономленные деньги вполне можно использовать на дополнительное оформление покрытий – например, установку фасонных бордюров. Более того – в дальнейшем экономический эффект станет еще более заметен, поскольку ни ухода, ни ремонта (при грамотно проведенном монтаже) та же брусчатка тротуарная практически не требует.

Самая надежная укладка

Пожалуй, единственным «неудобным» моментом при укладке брусчатки является необходимость практически идеальной подготовки многослойной «подушки», на которую будет уложен камень. Поскольку его основу составляют сыпучие материалы – гравий различной фракционности, гранитная крошка, песок (необходимые для обеспечения надежного дренажа) – даже небольшие погрешности при уплотнении любого из слоев впоследствии приводят к проседанию всего покрытия. По этой причине процессу формирования основы уделяется особое внимание – и обеспечить абсолютно безупречное его состояние не могут даже профессионалы.

И все же способы минимизировать однородность многослойной «подложки» существуют – и их совершенствование в дальнейшем послужат еще одним доводом в пользу выбора именно этих натуральных покрытий. На сегодняшний день к ним следует отнести:

• формирование каждого из слоев отсыпки толщиной не более нескольких десятков сантиметров (в зависимости от предполагаемой степени нагрузки – от 10 до 40 см);
• использование вместо гальки и/или гравия только качественного щебня с высоким коэффициентом сцепления;
• установку между «подушкой» и почвой геотекстильного полимерного барьера – не допускающего усадки конструкции в грунт;
• установку между слоями сеток с различным размером ячеек – предотвращающих перемешивания материалов с различной размерностью фракций.

Потребность в создании стандартов человечество впервые ощутило еще при строительстве египетских пирамид. И пусть в то время они еще были весьма примитивными, но уже позволяли планировать добычу, обработку и доставку на стройку каменных блоков вполне определенного качества и ассортимента. Специально назначенные чиновники осуществляли контроль за соблюдением основных параметров, что позволяло выявлять брак еще на стадии изготовления и экономить ресурсы поставляя камни заданных размеров, которые не требовали подбора и подгонки на месте укладки. Так появилась первая система стандартизации.

Функция стандартов

Современные стандарты, конечно, мало похожи на древнеегипетские, однако главные цели и задачи у них совпадают. Сегодня государство разрабатывает, утверждает и вводит в действие ГОСТы на сырье, продукцию, услуги и отдельные виды работ. Цель – обеспечение безопасности, технологической совместимости, унификация методологий контроля, взаимозаменяемость изделий, повышение их качества и экономия ресурсов.

Стандартизация в сфере добычи, обработки и производства продукции из натурального камня призвана обеспечить высокое качество, единую классификацию и маркировку, а также согласованность показателей и характеристик материалов у всех производителей этой продукции. Другая их функция – предоставление информации потребителям о качестве приобретаемого товара и его свойствах (отображается в сертификатах для каждого вида продукции).

Каменные блоки (ГОСТ 9479-2011)

Основная продукция карьеров – блоки — одновременно является основой для производства готовой продукции. Положения стандарта регламентируют выпуск блоков из различных пород камня. Документ является основным в линейке из четырех стандартов, регулирующих производство каменных изделий на территории РФ.

Принятие этого стандарта позволило:

• ввести единую терминологию;
• систематизировать требования к характеристикам для каждой породы;
• установить правила разделения блоков на категории;
• ввести систему баллов для определения класса декоративности материала;
• определить порядок маркировки изделий;
• установить порядок приемки продукции.

Применение ГОСТ 9479-2011 ограничено перечнем пород, которые приведены в тексте стандарта. Также он не применим для стеновых блоков, которые являются отдельным видом продукции.

В целом все положения соответствуют европейским нормам (EN 1457:2003).

Изделия для дорожного строительства (ГОСТ 32018-2012)

Важность использования единых норм и правил при выпуске продукции связанной с дорожным движением не вызывает сомнений. От качества дорожного покрытия будь то брусчатка гранитная пиленая, которой вымощены улицы города, или плита мощения из габбро на набережной, часто зависит очень многое, а иногда даже жизнь человека. Требования к таким изделиям включены в государственный стандарт 32018-2012.

Стандартизации на основе положений ГОСТа подлежат:

• типоразмеры каждого вида изделий;
• система условных обозначений;
• способы обработки поверхности;
• максимальный разбег в размерах изделий;
• маркировка;
• условия приемки готовых изделий.

Во избежание неправильного толкования результатов испытаний вследствие применения различных методик к ГОСТу прилагаются стандартные методики их проведения.

Сертификация изделий проводится на добровольных основах, однако, получить муниципальный заказ без проверки на соответствие ГОСТ 32018-2012 не представляется возможным.

Облицовочные плиты (ГОСТ 9480-2012)

Важной функцией стандартов является информирование покупателей о требованиях к характеристикам исходных материалов, к качеству каменных изделий, видах обработки их поверхности и допустимых отклонениях в габаритных размерах. Так, например, при приобретении полированной плитки из гранита или другого натурального камня такие знания помогут задать правильные вопросы производителю и сделать осознанный выбор.

ГОСТ 9480-2012 «Плиты облицовочные из природного камня» служит руководством и для производителей, и для заказчиков этого вида продукции. Его используют при выборе типоразмеров плит, способа их обработки для получения определенной фактуры поверхности, а также при организации приемки готовых изделий, которую может проводить и гранитный завод, и покупатель.

Архитектурные элементы (ГОСТ 23342-2012)

Современная строительная индустрия наряду с новейшими технологиями использует большое количество архитектурных элементов, часть из которых имеет многовековую историю, а другие придуманы уже в наше время. И хотя создание архитектурного проекта процесс в большой степени творческий, обойтись без стандартов нельзя и здесь.

ГОСТ 23342-2012 «Изделия архитектурно-строительные из природного камня» регламентирует изготовление:

• элементов декорирования внешних конструкций – арок, карнизов, рустов;
• продукции для оформления инфраструктурных объектов – колонн, ваз, шаров, монументов;
• частей дизайна интерьера – лестничных ступеней, балясин, перил, наличников, плинтусов.

Требования к номинальным размерам изделий, допустимым отклонениям, способам обработки, дополняются в ГОСТе определениями характеристик природных материалов, и порядком осуществления приемки готовых изделий.

Следует отметить, что публикацию актуальных изменений, вносимых МНТКС в действующие стандарты, на регулярной основе осуществляет печатное издание «Национальные стандарты».

Разбросанные по миру месторождения природного камня во все времена привлекали человека возможностью использования их даров практически во всех сферах его жизнедеятельности. Вначале применение нашли небольшие осколки кремня – из них делали орудия охоты и предметы обихода. Хорошо поддающиеся обработке мягкие известняки, песчаники, туфы шли на изготовление стенового камня. Не требующие обработки валуны стали основой для мощения дорог. По мере совершенствования орудий труда стала доступной обработка и более твердых пород – мостовые укрыла брусчатка из гранита, мраморные статуи и колонны украсили здания и интерьеры. И хотя развитие цивилизации на разных континентах шло с разной скоростью, каменные изделия присутствуют во всех культурах с давних времен.

Такое широкое использование камня во многом связано с распространенностью и обилием его запасов в земной коре. В этом плане на первое место выходят такие породы как гранит, базальт, габбро-диабаз, мрамор, многочисленные разновидности известняка. Сегодня добыча природного камня ведется во многих странах на всех материках.

Предлагаем вашему вниманию небольшой обзор месторождений гранита и габбро по странам и континентам.

Страны СНГ

Во времена существования СССР, как единого государства, разработка месторождений велась в различных республиках и обеспечивала потребности как в строительном (блоки гранитные, фундаментные) и облицовочном камне (плитка из гранита, слэбы гранитные), так и в гранитном щебне для производства бетона и строительства дорог. Сегодня добыча гранита и габбро ведется странами содружества самостоятельно.

• Россия

На территории России находятся выходы Балтийского (Карелия), Анабарского и Алданского (Сибирь) гранитных щитов. Только разведанные месторождения гранитов и габбро по оценочным данным обладают запасами около 230 млн. м³. Основными регионами добычи являются Урал, Карелия, Архангельская область, Забайкалье, Приморье, Хабаровский край. Наиболее известные гранитные карьеры:

• Мансуровский;
• Дымовский;
• Летнереченский;
• Возрождение;
• Кашина Гора;
• Сопка Бунтина;
• Южно-Султаевский.

В Карелии также добывают высококачественный черный габбро, который выдерживает конкуренцию с лучшими мировыми брендами.

• Казахстан, Таджикистан, Узбекистан

На территориях бывших советских республик сосредоточены значительные запасы облицовочного камня. Только в Узбекистане открыто более 15 месторождений высокодекоративного гранита (около 1,77 млн. м³) и габбро (около 400 тыс. м³). В Казахстане гранит добывают в Мойынкумском регионе (месторождение Джильтау и Жалгызский гранитный карьер), Кызылсайском, Куртинском районах. В Таджикистане – Шайданское месторождение.

• Украина

Под значительной часть территории страны расположен Украинский гранитный щит, выходы которого позволяют вести добычу в ряде областей – Кировоградской, Винницкой, Житомирской, Николаевской, Волынской. Самые известные месторождения облицовочного гранита и габбро:

Жежелевское;

Головинское;

Букинское;

Коростышевское;

Емельяновское.

Украинские граниты используют для производства мемориальной продукции, облицовочной плитки, брусчатки. Плиты мощения из гранита украшают станции метро, залы железнодорожных и морских вокзалов и аэропортов.

Европа

• Италия

Запасы гранита в Италии составляют по разным оценкам до 10% мировых. Большое количество видов (около 100), разнообразие расцветок, давние традиции добычи и качественной обработки способствовало вхождению страны в десятку лидеров на мировом рынке поставщиков камня. Наиболее крупные месторождения расположены в Пьемонте, на Сицилии и Сардинии. Самые известные разновидности: Giallo Veneziano, Antique Brown, Rosa Beta

• Испания

Еще одна страна, которая входит в десятку мировых поставщиков гранита. В ее провинциях – Галисия, Бадахос, Понтеверде и других – сосредоточена добыча высококачественного облицовочного камня (Azul Platino, Blanco Plata, Rosa Porrino, Azul Noche и др.).

• Финляндия

Эта страна, полностью расположенная на Балтийском гранитном щите, имеет солидные запасы гранитов, которые добываются здесь на протяжении столетий. Экспорт гранита ведется начиная с XVIII века. Более 50 гранитных карьеров и 200 компаний ведут добычу камня ч том числе таких популярных сортов как:

Kuru Gray;

Baltic Green;

Baltic Brown;

Balmoral Red.

Азия

Добыча гранитоидов в этом регионе традиционно сосредоточена в зоне Индийского гранитного щита, который занимает более 60% территории Индии. В то же время, новые игроки этого рынка стремительно выходят на ведущие позиции в мире.

• Индия

Один из крупнейших производителей гранита в мире. Практически все индийские граниты обладают высоким качеством, разнообразной цветовой гаммой, хорошо поддаются полировке. Плита полированная из гранита экспортируется во многие страны мира. Среди основных потребителей – Британия, США, Германия, Бельгия. Всемирную известность получили индийские граниты:

Black Galaxy;

Absolute Black;

Kashmir Gold;

Imperial Red;

White Galaxy;

Tan Brown.

• Китай

Стремительный выход на мировой каменный рынок позволил Китаю за короткое время стать одним ведущих поставщиков гранита. В 27 провинциях КНР добывают не менее сотни высокодекоративных разновидностей гранита, годовой объем поставок которого приближается к 8 млн. м³. Самые крупные карьеры находятся в районах Фуцзянь, Сычуань, Гуандун и Шаньдун. Широкой известностью в мире пользуются граниты и габбро:

Shanxi Black;

Sunset Gold;

China Green;

Butterfly Blue;

Ocean Red;

Black Perl.

Африка

Страны этого континента природа щедро одарила натуральным камнем. Его месторождения пока еще мало разведаны, однако, судя по количеству выходов гранитного фундамента (здесь находятся Нубийский, Эфиопский, Мозамбикский, Центрально-Африканский, Зимбабвийский, Трансваальский гранитные щиты) запасы его огромны.

Наиболее значимые разработки ведутся в таких странах как:

• Эфиопия

Поставляет изысканный мелкозернистый гранит Gamby серого цвета.

• Намибия

Является поставщиком содалитового гранита «Africa Blue».

• Сомали

Здесь в окрестностях Могадишо добывают порфировидный гранит.

• ЮАР

Самый крупный на континенте поставщик высококачественных гранитов:

African Red

Ivory Gold

Nero Africa

Северная и Южная Америка

Здесь основные запасы гранитов сосредоточены в зонах Канадского, Берингского, Гвианского, Амазонского, Бразильского щитов. Масштабную разработку месторождений ведут:

• Бразилия

Основной поставщик редких по красоте и очень дорогих розовых, бежевых, сине-желтых, зеленых с золотом, ярко белых и других гранитов, которые встречаются только в этой стране:

Mirage;

Black beauty;

Bianco Santa Ines;

Amarelo Real;

Uba Tuba;

Crazy Horse;

Giallo Antico;

Van Gogh;

Artic Ice.

• США

Залежи гранита в США огромны, однако, далеко не все из месторождений содержат пригодный для производства облицовочных изделий камень. Основные карьеры, где добывают граниты высокого качества сосредоточены в штатах Айдахо, Северная и Южная Каролина, Висконсин.