Природный гранит, производство которого в 21 веке демонстрирует тенденцию к стабильному росту, существует в условиях жесткой конкуренции. Следствием этого (как и на любом другом рынке) является наличие самых различных методов продвижения собственных брендов – и далеко не все из них можно назвать кристально честными. Все способы борьбы добытчиков и производителей «за место под солнцем» можно условно разделить на «белые» (честные), «серые» (сомнительные с точки зрения законодательства) и «черные» (откровенно грязные и ставящие своей целью уничтожить конкурентов с помощью откровенной лжи). Некоторые методы из каждой категории и будут рассмотрены в данной статье.

«Белая» конкуренция

К честной конкуренции, в первую очередь, относятся методы работы, направленные на повышение качества продукции и снижение ее себестоимости. На практике первое осуществляется, например, закупкой современного оборудования от ведущих мировых гигантов, специализирующихся в этой области. Так, плиты мощения габбро, создаваемые на гранитном заводе компании «Гуд Стоун», сходят с производственных линий итальянского производства, а элитная брусчатка габбро создается на камнекольных станках, изготовленный всемирно известной финской «METSO». Что касается второго – то понизить себестоимость можно:

• повышением производительности труда и уровня квалификации работников;
• внедрением менее энергоемких добывающих и обрабатывающих механизмов;
• налаживанием логистики с использованием датчиков GPS на транспортных единицах и упаковках груза;
• искоренением коррупции и недобросовестного отношения к работе;
• созданием предприятие полного цикла (добыча – производство – реализация).

Результаты подобной деятельности сказываются достаточно быстро – и уже спустя полгода плитка габбро, идущая на облицовку, либо бордюры ГП для дорожных покрытий убавляют в себестоимости до 10-15% без потери качества (что хорошо заметно при сравнении с ценовыми предложениями конкурентов).

«Серая» конкуренция

Следующий вид конкуренции условно называют «серым», поскольку применяемые в нем методы представляют собой в лучшем случае сокрытие достоверных данных о товаре, а в худшем – ту или иную разновидность тривиального обмана. Свойственно такое ведение бизнеса преимущественно посредникам, а также некоторым недобросовестным импортерам (чаще всего – китайским). Первые специализируются, например, на утаивании данных о радиологическом классе камня, выдавая более дешевый 2-й класс за 1-й. Вторые же могут попросту окрасить изделие в более темный цвет – в результате чего бюджетный черный гранит «Чайна Блэк» предлагается под видом элитарного «Шанси». К слову, высококачественный российский черный габбро диабаз с месторождений Карелии и Кольского полуострова подделать чрезвычайно трудно (и, видимо, поэтому его имитаций на рынке до сих пор не обнаруживалось).

«Черная» конкуренция

Последней (и самой жестокой) разновидностью конкуренции является «черный пиар», заключающийся в распространении заведомо лживых данных – причем, как правило, осуществляемый по нескольким направлениям и с обязательным привлечением средств массовой информации. Наиболее известный пример такой «атаки» — произошедший в США в 1990-х годах информационный вброс. Выразился он в распространении в СМИ статьи о чрезвычайно высоком выделении природным гранитом ядовитого газа радона,  после чего продажи натурального камня упали в разы. Лишь спустя определенное время (и только путем привлечения известнейших специалистов из американского Института Минералогии и опытных адвокатов) удалось выяснить, что статья была заказной, а профинансировала ее появление компания «Du Pont» — крупнейший мировой производитель искусственного камня.

В отличие от большинства известных скальных пород, так называемые «коммерческие граниты» (термин, используемый исключительно в РФ) включают в себя не только их классический вариант, но и более 10 других пород, с точки зрения геологии и минералогии гранитами не являющиеся. Так, популярный камень Shanxy Black позиционируется  в России как черный гранит, в то время как в ЕС и США он проходит по номенклатуре доломитов. Аналогична ситуация и с индийскими брендами: например, Absolute Black – базальт, а  Galaxy Black – гранит габбро. Аналогичным образом добываемый в Мурманской Печенге  черный габбро диабаз «Гуд Стоун» (порода тоже базальтовая) также причисляется у нас к коммерческим гранитам – и данная ситуация вносит путаницу в вопрос о том, как цвет камня влияет на его прочность.

Минеральный состав

Прежде всего, необходимо отметить, что любая горная порода (в т.ч. и гранит) состоит из огромного количества минералов, и наибольшие коррективы в цветовую гамму камня не обязательно вносят те из них, объем которых в общем составе преобладает. Для гранитов и их ближайших аналогов такими минералами являются полевые шпаты, слюда, кварцы, а также пироксены, авгиты, оливины и пр. В результате порода может получать практически любой окрас – от монохромного белого, серого или черного до играющего всеми цветами радуги. Однако какие же минералы наиболее прочны? И каков их вклад в цветовые решения?

В красных или розовых гранитах эту роль играют окислы железа, однако их содержание не превышает долей процента в общей массе (0,3-0,4% — для придания камню бледного розовато-серого оттенка и 0,7-0,8% — более насыщенного красного). Кристаллы амазонита (получившего свое название в честь цвета вод великой южноамериканской реки) окрашивают гранит в зеленый цвет, иногда обладающий еще и эффектом иризации. Ничтожные включения аметистов делают граниты лиловыми, а серебрянские кварцы – голубоватыми. Скандинавские ортоклазы ответственны за синий окрас, оливины «красят»  поверхность в темно-зеленый, и т.д. Но очевидно, что столь ничтожное количество примесей неспособно кардинально повысить прочность. Так по какой же причине закон  (гласящий, что светлый гранит, производство которого включает столь большое число разновидностей, всегда менее прочен, чем темный) действительно имеет место?

Процесс формирования

На самом деле причина заключается не в цвете примесей – а в преобладающем месте их расположения под земной поверхностью на той глубине, где происходило геологическое формирование пород. Наиболее светлые часто расположены прямо на поверхности или близко к ней – и потому наименьшей прочностью обладают не только светлые граниты, но и мрамор, песчаник, и прочие породы осадочного и метаморфического типа. В то же время темные залегают на большой глубине – и потому классические граниты светлее базальтов (первые образовались на глубине примерно в 10 км, а вторые – 20 км). Именно высокое давление и запредельные температуры придали темным породам (для которых оттенок является просто «побочным эффектом») полнокристаллическую структуру, отсутствие значительной слоистости и почти полное отсутствие пористости.

Изменение цвета при обработке

Все вышеперечисленные причины привели к еще одной особенности наиболее прочных пород – зависимости насыщенности цвета от степени гладкости поверхности. Почему так ценится черный габбро? Потому что при идеальной полировке плитка габбро приобретает оттенок практически вороного крыла. В то же время шероховатая элитная брусчатка из того же материала кажется всего лишь темно-серой. А плиты мощения габбро могут и вовсе обладать плавным «перетеканием» цвета – в том случае, если гладкость поверхности их сделать постепенно меняющейся от одного конца плиты к другому.

В современном архитектурном дизайне российских городов встречается все больше и больше проектов, осуществление которых без использования натурального камня просто немыслимо. Одной из таких задумок стала и наиболее масштабная за последние 75 лет программа реконструкции Москвы под названием «Моя улица». В течение 7 лет (с 2012 по 2018 год) ею предусмотрено полное преображение пешеходных зон и сопутствующего им ландшафта во всей столице – включая и легендарную Тверскую, появившуюся на карте древней столицы уже в 12 веке. Очередь ее подошла лишь в 2016 году, и с марта по июль 95% работ были завершены – явив москвичам и гостям города новые плиты мощения из гранита на расширенных тротуарах, стилизованные под старину фонари прошлого века и самую современную, комфортную инфраструктуру.

Основная концепция изменения

Воплощенную в жизнь идею первоочередной реконструкции, выбранную городскими властями в качестве победителя по итогам конкурса среди 25 кандидатов, предложила всемирно известная архитектурная компания «West 8», чьими работами уже имеют возможность наслаждаться жители Торонто в Канаде, Нью-Йорка в США и Роттердама в Нидерландах. Концепция ее заключалась в реализации трех основных положений:

• увеличения пешеходной зоны с 35% до 45% общей площади улицы (с обязательным сочетанием двух видов камня). Светлая плитка и гранитные плиты для мощения выкладывались в основной, «прогулочной» части тротуаров, а более темные плиты мощения габбро – в «буферной», вплотную к дорожному полотну;
• возвращение на Тверскую некогда уже красовавшейся на ней липовой аллеи из более чем 100 деревьев (высаженных в прочные кадки и огороженные надежным 40-сантиметровым двойным бордюром из гранитного камня). Предыдущая, знакомая старшему поколению и просуществовавшая с 1947 по 1992 год, была по непонятным причинам вырублена – с мотивировкой «не соответствует композиционной завершенности»;
• установка 80 исторических фонарей (чей облик был воссоздан по рисункам 19 века лучшими московскими реставраторами) – разумеется, с новыми, яркими и одновременно экономичными LED-лампами.

Прочие особенности реконструкции

К остальным особенностям нового облика Тверской улицы можно отнести:

• переделка пешеходных переходов с учетом удобства для граждан с ограниченными физическими возможностями (вровень с полотном тротуара);
• оборудование нескольких «карманов» для парковки автомобилей, также вымощенных гранитом (исключающим вредные испарения от перегретого летом асфальта);
• создание ряда новых остановок троллейбусов и автобусов – с красивыми сиденьями из натурального дерева редких пород, точками подзарядки телефонов и бесплатным Wi-Fi;
• установка таких же деревянных скамеек для отдыха;
• уже упомянутое расширение пешеходных зон по обеим сторонам улицы (с 3,25 м до 3,70 м).

Поскольку большая часть работ уже выполнена – и вряд ли стоит уточнять, что для возможности замостить тротуары натуральным камнем был надолго загружен работой не один гранитный завод. Только 12000 м² гранитных плит представляют собой объем, превышающий годовой экспорт этого камня у некоторых стран-производителей (при этом вовсе не являющихся безвестными в мировой табели о рангах на гранитном рынке). А, между тем, по программе «Моя улица» гранитным мощением к завершению проекта будет покрыта почти в 150 раз большая площадь – преобразив город в мегаполис европейского типа и позволив уменьшить количество выбросов канцерогенных веществ в воздух над столицей на 65 млн. тонн ежегодно. А в перспективе – полностью избавиться от асфальта в пешеходных зонах, включая самые малозаметные переулки на окраинах –   заменив экологически вредный материал на прочный, исключительно долговечный и красивый камень.

Индия всегда была настолько сказочно богата гранитами, отличающимися наличием в структуре множества мелких и ярко сверкающих кристаллов, что эти камни повсеместно использовались в строительстве древнейших индийских храмов уже 2-3 тыс. лет тому назад. К сожалению, большинство из них до наших времен не сохранились – однако и более современные произведения искусства подобного зодчества известны на весь мир. Крупнейшее из них – так называемые «Врата Индии» в виде огромной арки у входа в порт Бомбея, поражает всех прибывающих в столицу удивительным изменением цвета камня в зависимости от угла падения солнечных лучей. Гранитные плиты для мощения и фасадная облицовка этого сооружения способны изменять цветовую гамму от розоватой по утрам и золотистой в полдень до темно-малиновой к закату. А ведь именно за это грандиозное сооружение король Англии Георг V наградил его главного архитектора, Джорджа Уиттета, титулом лорда.

Добыча и производство до 2000 года

Тем не менее, вплоть до конца 20 века Индия не играла сколько-нибудь заметной роли на мировом рынке высококачественной продукции из гранитного камня. Причина этого заключалась в том, что технологическая отсталость индийской экономики в целом была ужасающей – и великолепные по эксплуатационным качествам граниты, доломиты и габбро еще в 2000 году добывались методами взрывной декомпрессии каменного массива, применявшимися в США и Европе за 50-100 лет до этого. В итоге ни одного крупного товарного блока без внутренних повреждений и трещин получить было практически невозможно, и единственным товаром, в небольших количествах уходившим на внешний рынок, были плиты для памятников. Да и то только потому, что черный гранит, использовавшийся для их изготовления¸ за счет своей феноменальной прочности получал наименьшие повреждения при взрывном методе добычи.

Становление отрасли после 2000 года

Кардинальные изменения произошли в стране в 2001-м – когда изменение некоторых статей законодательства открыло путь в Индию иностранным инвесторам. Применительно к каменной отрасли это вылилось в массовый приток европейских технологий – и всего за 15 лет самые востребованные стройматериалы рынка (хорошего качества блоки, слябы и плиты мощения из гранита) вывели государство на 2-е место в мире по экспорту каменного сырья и полуфабрикатов – поскольку выпуск их вырос более, чем в 700 раз. И пусть большая часть этой продукции уходит в Китай для дальнейшей обработки – прибыль компаний наличие стабильного покупателя гигантских объемов продукции только увеличивает.

Элитные месторождения

Таковыми можно назвать около 400 карьеров в трех индийских дистриктах – Тамилнаде, Карнатаки и особенно Андхра-Прадеше (родине двух из трех наиболее известных марок гранитов этой страны – абсолютно черного Absolute Black и черного с золотистыми искорками Galaxy Black). И если эти два камня в России служат главными конкурентами габбро диабаза с месторождений Кольского полуострова и Карелии, из которого у нас производят плиты мощения габро, то третий знаменитый камень Индии, карнатакский гранит Demmir Bellary сходных по качеству конкурентов не имеет. А ведь именно из него, меняющего оттенок, в основном и сложены Врата Индии – краса и гордость столичного морского порта.

Перспективы роста

Из-за крайне напряженных отношений с Пакистаном, Индия не рискует запускать в полноценную разработку полтора десятка северных месторождений, находящихся практически в приграничной полосе. И если этот конфликт наконец-то удастся погасить – страна имеет все шансы настолько увеличить добычу еще 30-40 сортов высококачественного гранита, что даже ныне непререкаемое мировое лидерство Китая в каменной отрасли может оказаться под угрозой.

То, что чрезмерное наличие асфальта в больших городах серьезно добавляет канцерогенов в воздух, которым вынуждены дышать его жители, человечество окончательно осознало еще в конце 1990-х. Кроме того, если необходимость наличия асфальта на многополосных скоростных трассах оправдано, то присутствие его на тротуарах, площадях и парковых дорожках не только не обязательно, но и вредно – да к тому же еще и некрасиво. В связи с вышеперечисленным, этот материал, являющийся самым тяжелым производным при добыче нефти, в 21 веке начал стремительно уходить из пешеходных зон по всему миру. Однако, в российской столице все оказалось не так просто – и долго вынашиваемый план по обустройству хотя бы центральной части города и по сей день дает сбои. Причем иногда такие, которые не укладываются в голове.

История на Пречистенке

Пречистенский бульвар в планах по замене асфальтового покрытия на современное, из натурального камня, находился в первой очереди. В результате, аккуратная гранитная плитка (а на некоторых участках – такая же гранитная брусчатка) были уложены здесь в точном соответствии с планом. А дальше – со слов местных жителей – произошло следующее. Сентябрь 2015 года на бульваре отметился небывалой активностью дорожных строителей, и первым делом рядом с великолепным покрытием тротуара в районе домов №40 и № 40/2 ими был полностью выломан бордюрный камень. Брусчатка тротуарная при этом, разумеется, частично была раскурочена (дорогой темно-серый и местами черный гранит, габбро диабаз), и ее, после установки новых бордюров, пришлось реставрировать. Оставляя в стороне вопрос «зачем?» посмотрим, что произошло еще спустя две недели. А далее случилось нечто настолько невероятное, что заснятые фото произошедшего жители окрестных домов выложили в интернет.

После приезда ночью КАМАЗа с асфальтом, новенькая плитка вместе с бордюрами была закатана в него якобы «по просьбе собственников здания», занимаемого коммерческой структурой. Казалось бы, случай вопиющий (хотя, без усилий блоггеров, о нем вряд ли бы узнала широкая общественность) – но история получила продолжение. Выяснение вопроса, настолько ли невозможен этот случай и как такое «дорожное строительство» согласуется с технологическими нормами, привело к обнаружению такого же факта на Первой Фрунзенской улице в Хамовниках. Причем даже местных муниципальных депутатов это происшествие поставило в тупик. Более того, как оказалось, за год до этого был полностью снят новый современный зеленый газон на Хамовническом валу – а это место (правильно!) было перекопано и заасфальтировано.

Cui bono?

Этот вопрос, заданный некогда древнеримским юристом (кому выгодно?) пережил века – причем, очевидно, потому, что актуальность его со временем не теряется. После попыток «объяснить необъяснимое» обнаружилось, что заказчиками всех этих случаев являлись городские структуры Москвы различного подчинения. И, разумеется, на каждые новые работы выделялись бюджетные средства по статье «благоустройство».

Давно известно, что единожды уложенная гранитная плита (либо брусчатка пилено колотая и другие ее виды) только на первоначальном этапе обходится дороже асфальта. А далее расходы на эксплуатационный ремонт покрытий из последнего спустя некоторое время нивелируют эту разницу. Более того – делают первый вариант более выгодным (не говоря уже обо всех остальных преимуществах натурального камня). Но, видимо, потому и не могут никак прижиться в столице такие материалы, как плитка или брусчатка – Москва город богатый, и «народную российскую игру» под названием «освоение бюджета» пока никто не отменял. Вот и меняются каждый год покрытия на российских дорогах и тротуарах. И обходят москвичи, чертыхаясь, стопки сложенных плиток, которые затем и вовсе могут заново накрыть экологически вредным асфальтом. И вопрос «доколе?» по-прежнему пока повисает в воздухе.

Интерьерная плитка для полов из натурального камня чаще всего изготавливается методом шлифования или бучардирования, поскольку отсутствие рельефности делает покрытие чрезмерно скользким.  Облицовочные плиты для стен, напротив, обычно гладко полируются – с целью максимально подчеркнуть красоту текстуры природного гранита или насыщенный черный цвет габбро диабаза.

Для осуществления первой операции – шлифовки – достаточно абразивного порошка из корунда. Для полировки камня с твердостью более 7 единиц подойдет только алмаз.

Оборудование и инструментарий для полировки гранитов

Если количество плитки невелико, отполировать ее можно и машинкой УМШ (больше известной нам по жаргонному названию «болгарка»). Инструмент этот универсальный, и, помимо полировки, в комплекте с алмазными кругами его массово используют и для нарезки камня.

Как отполировать плитку с помощью УМШ? Для этого, помимо самой «болгарки», применяется набор круговых дисков с различными номерами (чем выше номер – тем меньше диаметр алмазной крошки на рабочем полотне). На стадии предварительной обработки последовательно, один за другим, используются круги с нумерацией 50-100-200-400 – после чего поверхность плитки принимает отшлифованный вид. Для дальнейшего уменьшения рельефности – вплоть до матового, а затем и «зеркального» блеска, понадобятся насадки-«черепашки»:

• № 600 и № 800для пород с твердостью 6,0 – 6,5 единиц по международной шкале Мооса;
• № 1000 и № 1500– для материалов в 6,5 – 7,0единиц;
• № 3000и, вотдельных случаях, № 10000 (в международной номенклатуре – BAFF)– для камня, обладающего твердостью в 7,0 – 7,5единиц и выше.

При этом идеальной, зеркальной поверхности, можно добиться только на очень высококачественном мраморе, а также граните, лабрадорите, габбро и прочих горных породах гранитной группы, благодаря их высокой плотности и коэффициенту истираемости.

Для больших объемов – если необходима, например, облицовка стен дома фасадными плитами – придется использовать уже промышленное оборудование. В этом случае применяются специализированные роторные машины, а также производственные линии с уже предустановленными последовательно полировочными кругами, вдоль которых движется по направляющим гранитная плита.

Детальное описание процесса полировки

Поэтапно процесс полирования выглядит следующим образом:

• рабочий, ответственный за обработку поверхности гранитной плитки, надевает респиратор, обливает камень водой, выставляет на «болгарке» мощность в 800-850 Вт, надевает на «липучку» первый круг с № 50 и приступает к черновой шлифовке на скорости вращения круга в 3200 – 3600 об./мин.;
• после равномерной обработки, когда на камне не останется крупных царапин и поверхность приобретет равномерный оттенок, первый диск снимается, вместо него устанавливается следующий, № 100, а обороты «болгарки» понижаются на 350-400 единиц – после чего гранит вновь обливается водой и процедура повторяется;
• аналогичные операции производятся и с последующими номерами «черепашек» — №№ 200, 400 и 600, причем на каждом этапе поверхность становится все темнее и темнее (это связано с тем, что при сглаживании рельефа постоянно уменьшается степень рассеивания падающего на камень света);
• уже на 6-м этапе (диск № 800), на матовой гранитной поверхности можно заметить слабое отражение предметов – однако для получения настоящего «зеркала» процесс следует продолжать;
• на последних этапах скорость вращения снижается до 1300 – 1400 об./мин., а перед сменой диска гранит или габбро протираются мягкой ветошью.

По окончании процесса полировки поверхность становится идеально гладкой – принимая благородный вид и выгодно подчеркивая уникальную текстуру камня.

Завод «Гуд Стоун» вПетрозаводске, где обрабатывается камень габбро, добытый на месторождении «Северное-1», оснащено самым современным оборудованием для обработки камня. Наша полированная продукция обладает высоким качеством и пользуется высоким спросом.