Затеяв ремонт в собственном доме, необходимо подумать не только об эстетичном виде жилища внутри, но и о красоте прилегающей территории. Дом начинается не с двери, а с ворот. Как только человек их открывает, он уже начинает судить о хозяине по окружающему виду. Конечно, каждый владелец заботится о благоустройстве своей территории и хочет произвести наилучшее впечатление на соседей и гостей. Для этого он находит новые виды растений и новые сорта фруктовых деревьев, выращивает газонную траву и покупает садовые фигурки. Но немаловажную роль играет обустройство дорожек, пролегающих между растительностью и подводящих к дому.

На данный момент существует несколько вариантов покрытия грунта: асфальт, тротуарная плитка или брусчатка. Москва и Подмосковье давно уже остановились на последнем. Дело в том, что этот вид оформления был популярен в древних городах Европы и дореволюционной России. Сейчас подобный декор смотрится как стилистика под старину и имеет свой неповторимый шарм.

Зачастую для кладки используют гранит, поскольку он прочный и красивый. Однако нередко может встретиться брусчатка габбро. Ее производят из не менее крепкого магматического материала. Расцветка этой горной породы также оригинальна и разнообразна.

Гранитная брусчатка используется для мощения садово-парковых зон, проезжей части и тротуаров. И если для дорог все же больше подходит асфальт из-за своей равномерной текстуры, то пешеходные зоны с брусчаткой смотрятся красивее. Человек уже давно освоил технологии обработки камня, поэтому данный вид дороги не будет затруднительным для пешеходов. Поверхность является достаточно равномерной, чтобы с комфортом по ней передвигаться.

Преимущества брусчатки перед тротуарной плиткой

По сравнению с тротуарной плиткой брусчатка из натурального камня более прочная и стойкая к погодным явлениям.

В производстве сырья для дорог используется несколько методов обработки:

• Брусчатка колотая
  – представляет собой небольшие кубики неправильной формы. Она является самым доступным материалом. Правда, здесь возникает небольшой минус – подогнать камень к камню не всегда просто, но это не является большой проблемой. Колотую брусчатку изготавливают из натурального гранита с помощью специального станка, который его прокалывает.
• Брусчатка пилено-колотая
  – имеет одну сторону шероховатую, появившуюся вследствие раскола камня, а остальные гладкие из-за распила гранита или габбро. Преимущество пилено-колотой брусчатки перед колотой состоит в лучшем стыке краев, но на вид она менее экзотична.
• Брусчатка пиленая
  – гладкая со всех шести сторон. Она имеет идеальную поверхность. Однако мастера придают небольшую шероховатость стороне, которая будет в контакте с ногами. В обратном случае по ней будет проблематично пройти – слишком высок риск падения.
• Брусчатка галтованная – без острых углов (они закруглены). Идеально подходит для места с оживленным движением.

Брусчатка набрала популярность благодаря своему внешнему виду, но помимо красоты она обладает и другими плюсами. Например, покрытие очень стойкое к механическим повреждениям и служит на порядок дольше остальных видов дорожного покрытия.

Брусчатка габбро является экологически чистым продуктом, не выделяющим при нагревании вредных веществ, как асфальт. При правильной укладке дожди ей не страшны, вода не будет разрушать камень, она уйдет в землю через зазоры. Кладку легко можно снять и положить на место без потери материала.

События 2014-2015 годов, оказавшее сильнейшее давление на российскую экономику в целом, не могли не затронуть и отрасль производства и потребления натурального камня. Причем как геополитические, так и экономические причины повлияли на значительное (до 41% по экономике в целом) падение импорта. Касательно продукции самой отрасли картина получилась несколько иной, но, в любом случае, перед Россией встала задача быстрого импортозамещения товаров, поступление которых являлось наиболее значимым. Очевидно, что на замену высокотехнологичного оборудования, поставляемого преимущественно из развитых европейских стран, США, Канады и Японии, российские производители природного камня повлиять не в состоянии. Однако, изменить объемы добываемого сырья и продуктов его переработки – вполне.

Сырье

С каменным сырьем особой проблемы не возникло – поскольку добыча его в России в основном не только покрывала потребности внутреннего рынка, но и позволяла превалировать экспорту над импортом. Исключение составляли лишь поставки для дальнейшей обработки тех редких видов камня (например, оникса), сколько-нибудь серьезных месторождений которых в нашей стране обнаружено не было. Но, поскольку их поставки приходились большей частью на Индию и Иран, никаких нарушений в слаженном механизме импорта в этом секторе не последовало.

Продукция первичной переработки

К таковой относятся, прежде всего, слэбы и плиты с одной стороны, и гравий, щебень и бут – с другой. Наиболее сложная ситуация  в российской камнеобрабатывающей отрасли сложилась именно в этом ее секторе, поскольку довольно значительная часть плит и слэбов из декоративных пород гранита поступала к нам из Финляндии и Украины, а щебень – более чем на 90% из той же Украины. Учитывая, что его импорт составлял порядка 26 млн. тонн, а товарооборот за 1,5 года сократился втрое – российским предприятиям и камнедобывающим карьерам необходимо повысить добычу этого стройматериала (для полного его импортозамещения) примерно на 17%.

И задачу эту выполнить можно – поскольку мощности крупнейших российских камнедобывающих гигантов никогда не были загружены «под завязку».

Продукция вторичной переработки

К ней относятся готовые стройматериалы со сравнительно невысокой добавочной стоимостью, основными из которых являются плиты мощения, крупноразмерные облицовочные плиты, бордюрный камень, а также брусчатка, цена которой на российские ее варианты в сравнении с мировыми ценами невысока. Здесь стоит отметить, что практически все виды этого стройматериала –  брусчатка гранитная колотая (в т.ч. брусчатка колотая габбро), брусчатка пилено колотая, (в т.ч. брусчатка пилено колотая габбро) и полнопиленая брусчатка поставляется на внутренний рынок  российскими производителями в достаточном количестве. По этой причине здесь импортозамещение не критично – и лишь небольшая часть камня для этих видов покрытий закупается в Китае.

Конечные изделия высокотехнологичной переработки

В этот сегмент входят, прежде всего, особо качественные декоративные плиты – идущие на изготовление столешниц, подоконников, мебели для кухни и ванной комнаты, облицовку и т.д. Но и здесь, хоть импортозамещение и не может быть осуществлено быстро (поскольку существует проблема не с мастерами, а с оборудованием), его отсутствие не является критичным, так как и продажи изделий премиум-класса «high-end» все равно предсказуемо упали из-за снижения курса рубля.

Итоги

Таким образом, в российской отрасли камнедобычи и камнеобработки если и произошло неизбежное сокращение объемов и темпов производства – то не решаемых проблем с замещением поступавшей по импорту продукции не возникло. И в то же время, это не снимает с повестки дня вопрос о современном переоснащении всей отрасли и разработке новых программ, направленных на повышение количества и качества производимой продукции из натурального камня.

Как в муниципальном, так и в частном строительстве все большую популярность приобретает натуральный гранит, производство изделий из которого можно назвать в своем роде особенным. Уникальность его добычи и обработки заключается в том, что все получаемые в производственном процессе отходы находят свое применение. Более того, часть из них вообще трудно отнести в данную категорию (поскольку таковыми они являются исключительно с точки зрения изготовления конкретных стройматериалов). Например, щебень гранитный можно считать побочным продуктом извлечения товарных блоков, поскольку он производится  из той их части, уровень трещинноватости которых делает нецелесообразным последующий распил на слябы. Однако множество отраслевых направлений – в частности, производство бетонов или дорожное строительство – без щебенки просто не сможет функционировать, и потому в данном случае «отходы» оказываются ничуть не менее востребованными, чем сами гранитные плиты.

Виды отходов высокотехнологичного производства

Помимо щебня (чаще не гранитного, а габбро – с более равномерной внутренней структурой, минимальной лещадностью и отсутствующей кислотностью), в перечень отходов попадают также бут, гранитная крошка и брекчия, «отсеивающиеся» от основных изделий на разных стадиях добычи и производства.

Бутовый камень

Образуясь уже на стадии разработки карьеров, представляет собой неправильной формы куски с множеством граней, часть из которых достаточно ровные и плоские. Размеры от 15 до 50 см в диаметре делают бут удобным и практичным материалом – прежде всего для укрепления нестойких берегов рек, а также естественных и искусственных водоемов. Плитчатую разновидность бута широко применяют при возведении оград и заборов, а в парково-садовом дизайне – например, в роли элементов пошаговых дорожек (гранитная брусчатка в таких случаях не всегда уместна и к тому же обходится дороже).

Щебень

Уже упоминавшийся щебень производят путем дробления некондиционных блоков, впоследствии разделяя на фракции различной размерности, просеивая через сита с последовательно уменьшающимся размером ячеек. При обустройстве железнодорожных насыпей, создании «подушек» всех видов автомобильных дорог, в производстве высокомарочных бетонов и некоторых других сферах равноценной замены каменному щебню просто не существует – и в обозримом будущем не предвидится.

Гранитная крошка

Фактически, гранитная крошка представляет собой еще более мелкофракционные каменные элементы, сечением от 1,5 см до сотых долей миллиметра (по существу – песка). Этот вид отходов также абсолютно необходим – в первую очередь в огромной по масштабам отрасли производства уже не натурального, а искусственного камня. Доля ее в общем объеме этих материалов колеблется в пределах 72-96%, благодаря чему переносит на конечную продукцию все важнейшие качества, присущие гранитным породам – высокую прочность, влагостойкость, химическую устойчивость, долговечность и природную красоту.

Брекчия

Еще один представитель побочных продуктов каменной отрасли – брекчия – появляется на стадии распиловки слябов, образуя плоскую плитку неправильной формы с пиленым типом поверхности. Совмещение низкой стоимости, оригинальной геометрии и великолепных эксплуатационных качеств делает брекчию одним из самых популярных стройматериалов для мощения и облицовки. Ее часто можно встретить в садовых дорожках и площадках, отмостках фонтанов и памятников, на цоколях фасадов и порталах каминов. Даже такие престижные породы, как высококачественный габбро диабаз, лабрадор,  доломит, черный гранит и некоторые другие, будучи представлены в брекчии, резко теряют в цене – что сразу повышает ее привлекательность в глазах покупателей.

Всего 20 лет назад гранит, производство стройматериалов из которого приносит многим странам миллиарды долларов, реализовывался на первичном рынке преимущественно в виде блоков. Однако уже к 2005 году на 1-е место вышли слябы (в немалой степени благодаря Китаю, специализирующемуся на обработке привозного сырья). Независимо от разновидностей гранитов, использованных для их изготовления (классический гранитный камень, габбро диабаз, доломит и пр.), этот продукт пользовался спросом из-за куда более широких возможностей транспортировки, наглядно видимого отсутствия серьезных дефектов и, на первый взгляд, непривычно «льготного» расчета размеров при продаже.

Что такое продажный (коммерческий) размер

Продажный размер сляба называют еще и «справедливым», что, в общем-то, точно соответствует действительности. Причина этого в том, что все его линейные параметры (длина, ширина и высота) всегда меньше аналогичных геометрических размеров – причем порою довольно намного.

Чтобы понять, почему это происходит, необходимо вспомнить технологию получения слябов, состоящую в распиле товарного блока гранита или габбро на полуфабрикатные плиты значительной площади, но малой (вплоть до 2 см) толщины. Однако если  учесть крайне грубое качество поверхности блоков, становится ясно, что вертикальные и горизонтальные торцы сляба очень далеки от коммерческих требований любого уровня. Соответственно, будучи нарезанным на гранитные плиты стандартных размеров, полуфабрикат даст немалое количество отходов, уменьшить объем которых не удастся в принципе. Кроме того, даже при идеальной геометрии плоскости среза, некоторые участки поверхности могут содержать незначительные визуальные дефекты (заметное изменение цвета, текстуры и т.д.). Это и вынуждает проводить расчет коммерческого размера в сторону уменьшения от геометрического:

• на 5-10 см по длине и ширине;
• на 1-2 мм по толщине.

Более того, продажных «идеальных прямоугольников», образованных путем визуального «отреза» дефектных частей, на поверхности сляба может оказаться больше одного (причина чего будет подробно объяснена ниже).

Несмотря на определенную невыгодность такого «расклада» для продавцов, на мировом рынке натурального камня подобная практика была введена давно и безапелляционно, а более чем весомыми причинами этого стали следующие обстоятельства:

• отсутствие (а, точнее, нецелесообразность) оборудования, призванного обеспечивать одинаковую точность обработки плоскостей распила и торцов слябов;
• максимальную уязвимость (а, значит, и повреждаемость) при перевозке и погрузке/разгрузке этих же торцевых участков;
• технологическая необходимость при нарезке из заготовки конечной продукции (будь то сравнительно крупные плиты мощения или более мелкая облицовочная гранитная плитка) начинать линию отреза с отступом от края не менее, чем на 3-4 см.

Особенности определения продажного размера

Возвращаясь к вариантам расчетной поверхностной разметки сляба более, чем на один прямоугольник (чаще всего – один основной и от 2 до 10 маленьких), перечислим еще раз причины, по которым необходимо вычленение из общей геометрической площади «неликвидных» участков.

1. Первая состоит в уже упоминавшемся серьезном различии между правильным прямоугольником и реальной геометрической формой периметра сляба.
2. Вторая заключается в принципиальном отсутствии в природе идеальных по текстуре и цветовому оттенку гранитов по всей их глубине (редким исключением можно назвать черный габбро с месторождений Карелии и Кольского п-ва либо черный гранит из Индии, известный под брендом Абсолют Блэк).
3. Третья причина – часто встречающееся на срезах скопление мелких дефектов рельефа (микротрещин, каверн и т.д.).

Различные породы натурального камня испокон веков использовались человеком в строительстве и архитектуре. Предпочтение при этом отдавалось тем, чьи технические характеристики были наилучшими. Подобный выбор был очевиден – если плиты мощения и стены из песчаника начинали осыпаться и крошиться уже через 10-15 лет, то прочные базальты, граниты и габбро не получали видимых повреждений и спустя столетия.

Мало что в этом отношении изменилось и поныне – но, используя современные знания о минеральном составе и кристаллической решетке, строители 21 века стали четко классифицировать по всем значащим параметрам даже очень близкие друг к другу разновидности камня природного происхождения.

Главные причины прочности и долговечности

Из законов физики следует, что наибольшей плотностью и прочностью обладают породы, формирование которых происходило под огромным давлением. Первыми кандидатами на первенство в этом показателе являются базальты (глубина образования под поверхностью земли – более 20 км). На втором месте стоит гранит, производство которого превышает аналогичное для любой другой горной породы на планете (более 10 км). Разумеется, существуют и куда более прочные и твердые минералы – например алмазы или сапфиры – но их уровень добычи (а, значит, и стоимость) не позволяют изготавливать из них в промышленных масштабах не то, что гранитные плиты, но даже мелкую мозаику.

Помимо механической прочности, камень должен обладать еще и серьезной биологической устойчивостью – иначе говоря, иметь достаточно плотную и не пористую структуру, чтобы не впитывать влагу, а вместе с ней и разрушающие любой материал микроорганизмы. Наконец, порода обязана максимально сопротивляться истиранию (что особенно важно для дорожных стройматериалов, например таких, как гранитная брусчатка), для чего ее кристаллическая решетка должна быть почти идеально правильной во всех направлениях, а заодно и отличаться как можно более темным цветом.

Технические характеристики «лучших кандидатов»

Из вышесказанного следует, что на «пальму первенства» по совокупности лучших физико-технических характеристик должны претендовать:

• черный гранит с мелкой зернистостью;
• черный габбро диабаз – самая близкая к нему по параметрам порода, с коммерческой точки зрения относящаяся к гранитам, но по геологическим характеристикам являющаяся базальтом.

Осталось выяснить, какими качествами обладают наиболее известные торговые марки, относящиеся к вышеуказанным породам – и для сравнения приведем те же важнейшие характеристики классических представителей обоих групп (гранитов и диабазов) сведя их в одну таблицу.

(далее…)

Строительство монолитных домов всегда было и есть востребованным. Поэтому обустройство внешних фасадов – одна из главных задач, которую ставят перед собой строители и архитекторы. Чаще всего для облицовки наружных стен «монолитки» используют специальный лицевой кирпич. Единственным недостатком в таком обустройстве являются высолы, который портят внешнюю сторону здания. Устранить эту проблему можно, используя в обустройстве наружных фасадов натуральные камни, – черный гранит, габбро диабаз или их аналоги.

Достоинства облицовки наружных фасадов из габбро:

• Покрытие стен из натурального материала очень презентабельное. При этом, такое оформление не выделяет высолы, как при кладке из кирпичей, а выглядит не менее  привлекательно и эстетично.
• Благодаря малому весу, которым обладают ультратонкие гранитные плиты, в два раза снижается нагрузка от наружных стен на основу здания и плиты перекрытия, установленные между этажами.
• Применение такого материала дает возможность получить дополнительную площадь по периметру ограждающих конструкций снаружи.
• Благодаря использованию таких натуральных материалов как фасадный гранит, стоимость отделки внешних стен выходит даже дешевле стоимости кирпичных стен из клинкерного кирпича.
• Фасадные гранитные плиты из натуральных материалов обладают хорошими теплотехническими показателями, чего нельзя сказать о кирпичной кладке.

Монтаж и качественные характеристики системы

Крепление фасадного гранита осуществляется на специальный каркас. При этом лицевые стены, покрытые натуральным материалом, выступают в роли обрешетки, поскольку облицовочные плиты из гранита закрывают образовавшееся пространство. В дальнейшем пустоты заполняют пенобетоном или газобетоном. Таким образом, получается высококачественная термоизоляция из нескольких слоев.

На сегодняшний день размеры такого материала бывают разными: от 30х30 до 200х300 см. Облицовочные плиты из гранита или габбро толщиной до 1 см повышают прочность конструкции в несколько раз.

Оцинкованные профили используют в качестве кронштейнов и направляющих. По желанию клиента эти составляющие могут быть выполнены из нержавеющей стали или алюминия.

Крепление плиты из гранита осуществляется с помощью специальных деталей – стальных кляммеров. Крепежные детали устанавливают в специально нарезанные отверстия в плитах. Такое крепление может быть, как видимым, так и скрытым. При открытом креплении кляммеры окрашивают в цвет гранитных плит. Для этих целей используют специальную эмаль.

Высокий уровень технологичность в установке и низкая стоимость сделали такую систему особенно популярной и востребованной на территории России.

В отличие от кирпичной кладки без пустот, толщиной около 80 см, в современном строительстве с использованием гранитных плит максимальная толщина стен может достигать 25 см. К тому же, вес такой конструкции намного меньше, что значительно уменьшает нагрузку на фундамент строения.

Таким образом, применение облицовочных плит из гранита в комплексе с современными техническими решениями позволяет добиться максимально желаемого результата в облицовке зданий и удовлетворить потребности любого клиента. Ведь для многих показатель экономичности, прочности, долговечности и эстетичности является самым важным и решающим в таком вопросе.