06.11.2024

Как визитная карточка может рассказать о месте работы человека и его положении в компании, а хороший психолог по внешнему виду определить возраст, уровень достатка и род занятий, так и фасад дома расскажет специалисту о функциональном назначении, особенностях архитектурного стиля и о времени, когда он был построен.

Роль визитной карточки здания досталась фасаду не случайно. В те времена, когда табличек на зданиях еще не было, оригинальные декоративные украшения, рельефные рисунки на фасадах служили своеобразными ориентирами. Кроме того, помещения в древних храмах не отличались хорошей освещенностью, поэтому впечатление на верующих должен был произвести уже сам внешний вид здания.

Материалом для постройки зданий практически во все времена служил природный камень – бут, гранит, плотный известняк, туф. Мягкие, хорошо поддающиеся обработке породы широко использовались как благодаря простоте добычи и укладки, так и возможности создавать из них резные элементы для оформления фасадов.

Эволюция фасадов

Если архитектура как наука зародилась и сделала свои первые шаги еще в древнейшие времена, то ее становление и развитие пришлось на античность и средневековье. Вместе с изменением требований к практичности, внутренней планировке и качеству самой постройки менялись и представления о ее внешнем виде и красоте. Возникали новые архитектурные стили, менялся внешний облик самих зданий, прилегающих территорий, дорог и пешеходных дорожек.

Необработанные плиты на дорогах сменила брусчатка гранитная, ей на смену пришел асфальт, а плиты мощения из гранита сегодня один из лучших видов дорожного и тротуарного покрытия. На смену украшенным колоннами фасадам греческих храмов пришли декоративные аркады и портики, облицовка из мрамора и лепные фигуры (кариатиды) на стенах зданий в Древнем Риме. Затем появились готические соборы, барочные дворцы сменились классическими фасадами, которые уступили дорогу модерну и в конечном итоге пришли к современной эстетике зданий из стекла, бетона и металла.

Изменения коснулись и функционального назначения. К первичной декоративной функции фасада с появлением новых строительных материалов и уменьшением толщины стен добавилась необходимость защиты от влаги, снижение тепловых потерь.

Ранние века

В античные времена большое значение придавалось именно внешнему виду и оформлению фасадов. Две величественные колонны сначала только поддерживали карниз на входе в здание, затем их количество увеличилось и они уже окружали его со всех сторон. Великие архитекторы, греки стремились к утверждению порядка в возведении сооружений и даже разработали для этого первые архитектурные каноны – ордеры. Эти были простые правила, которые устанавливали в каком порядке следует располагать горизонтальные и вертикальные элементы внешних конструкций для различных типов зданий.

Дополнительным украшением фасадов у греков служили барельефы богов, героев и мифических персонажей. Римляне расширили архитектурные горизонты изменив несущую функцию колонн на декоративную, а позже стали заменять их женскими статуями, а для облицовки стали использовать фасадные плиты из гранита и мрамора. Для украшения фасадов использовали также разнообразные лепные изделия.

В Древнем Египте отделка внешней стороны стен зданий и сооружений заключалась в их росписи картинами, прославлявшими великих фараонов и сценами сражений.

Средние века

Все три периода, на которые условно делят эту эпоху, — раннее, высокое и позднее средневековье – время, когда архитектура признавалась основным видом искусства. Главной движущей силой ее развития тогда стала церковь. Ее огромные богатства, постоянное стремление к пополнению рядов верующих и необходимость производить ошеломляющее впечатление на них – основные движущие силы и источники финансирования постройки шедевров архитектурного и строительного искусства того времени.

Все стили прошедшие сквозь средние века — Оттоновское искусство, оказавшее исключительное влияние на романский стиль, Каролингское возрождение, ставшее источником вдохновения для них обоих, и готический стиль, — внесли свой вклад во внешнее оформление храмов и дали толчок к распространению этих новшеств по всему миру.

Скульптурные фризы по периметру зданий, арки и карнизы, ажурный декор, многочисленные ниши со статуями внутри, контрфорсы и острые шпили – украшавшие церковные храмы тех времен, оказывали также значительное влияние на городскую архитектуру.

Настоящее время

Современный период характеризуется уходом от традиционно пышных, изысканных и вызывающе роскошных внешних проявлений в архитектуре и переносом их внутрь помещений. Фасады теряют свое декоративное значение и приобретают практические функции – защита от внешних атмосферных воздействий, утепление дома.

Использование природного камня (гранит, габбро-диабаз) переживает свое возрождение. Для защиты внешних стен используется плита полированная из гранита, которая благодаря новым технологиям легко крепится в системах вентилируемых фасадов. Цоколи современных общественных и жилых зданий украшают выполненные в стиле «скала» фасадные плиты из габбро.

06.11.2024

Существующее многообразие строительных материалов делает проблему их выбора задачей, справиться с которой зачастую нелегко даже профессионалам. Нехватка знаний о свойствах, сферах применения, порядке использования, достоинствах и недостатках порождает в голове у человека, впервые столкнувшегося со строительством, сотни вопросов, что приводит его в состояние известное у боксеров как «грогги» – головокружение от сильного удара (в данном случае – информационного).

Единственное правильное «лечение» в такой ситуации – немедленное предоставление конкретной, достоверной и сжатой информации по теме. Однако как показывает опыт, даже несложная на первый взгляд тема, например, «облицовочные материалы» может оказаться настолько информационно насыщенной, что ее далеко не полный обзор займет десятки страниц текста.

Во избежание такой ситуации мы выбрали сегодня для освещения лишь небольшой ее раздел, посвященный природному облицовочному камню.

Что отличает облицовочный камень

Существует целый ряд классификаций камня, каждая из которых основываясь на выбранной характеристике (одной или нескольких) позволяет отнести его к той или иной группе (классу) и определиться со сферой его возможных применений.

Так разделение по твердости (технологическая классификация) на три класса от совсем мягких до очень твердых позволяет отнести к облицовочным только средние и твердые породы.

Классификация по долговечности (комплексная характеристика – включает прочность, устойчивость к атмосферным явлениям, влагостойкость, истираемость) поможет определиться с выбором камня для внешней или внутренней облицовки. Деление на группы здесь весьма условное, так как срок службы сильно зависит от условий эксплуатации, например, плитка из гранита на стенах ванной комнаты и фасадные плиты из гранита на цоколе дома.

Не менее важное значение имеют физические характеристики, минеральный состав горных пород и показатели декоративности. Цвета, текстуры, блеск камня, способность принимать шлифовку и полировку оказывают решающее влияние на выбор облицовочного камня для внутренней отделки помещений.

Добыча блочного камня пригодного для производства облицовочных изделий ведется сегодня в основном с использованием технологий, исключающих взрыв, что существенно повышает его качество. Так блоки гранитные, мраморные, габбро и других твердых пород извлеченные с помощью канатных машин для алмазной резки имеют трещиноватость на уровне естественной.

Кварцит

Одна из наиболее твердых горных пород состоящая на 70-90 % из кварца. Происхождение – перекристаллизация (метаморфизм) песчаников. Высокая прочность (100-450 мПА) и твердость создает трудности при обработке, однако, качество полировки превосходит все ожидания. Цветовая гамма включает серые, желтые, розовые, малиновые, белые и другие оттенки, что при соответствующей обработке обеспечивает высокую декоративность.

В качестве облицовочного материала используется преимущественно для отделки цоколей и фасадов зданий и сооружений. В интерьере отделывают полы, лестницы, подоконники, душевые кабинки.

Габбро

Небольшое разнообразие цветов этой глубинной магматической породы (серовато-зеленый и черный) с лихвой компенсируется глубиной цвета, который камень приобретает после шлифования и полировки. Незаменимый материал для внешней отделки – и в дождь, и в жару, и в самые сильные морозы фасадные плиты из габбро обеспечивают надежную защиту цоколя и фасада, а плиты мощения из габбро – садовых дорожек. Внутри помещений габбро используют для производства столешниц, барных стоек, подоконников, ступеней для лестниц, облицовки каминов.

Гранит

Все легенды о прочности, долговечности и красоте этого самого распространенного на нашей планете камня далеко не полно отражают действительность. Уникальные механические и физические характеристики:

  • твердость – 7 из 10 ед. по шкале Мооса;
  • прочность на сжатие 250-300 мПа;
  • истираемость – 0,1-0,2г/см2
  • морозостойкость – до 200 циклов «зима/лето»;

позволяют использовать его для облицовки практически в любых природных и погодных условиях. Плита полированная из гранита подойдет для внешней и внутренней отделки стен и полов в доме, облицовка бассейнов и фонтанов не обойдется без плитки из натурального гранита, тротуарная плитка гранитная украсит любой ландшафт, а колонны и камины с отделкой порталов гранитом станут изюминкой классического интерьера.

Мрамор

Один из самых древних облицовочных материалов. Прекрасно поддается обработке, но его физические параметры не столь хороши, как у гранита вследствие чего он чаще используется для облицовки интерьера. Широкая цветовая гамма со множеством оттенков, уникальность природного рисунка (текстура) и легкость обработки (шлифовка и полировка) обеспечивают изделиям из мрамора мировое признание в качестве предметов роскоши и изысканных произведений искусства.

Оникс

Из всех разновидностей этого природного минерала для облицовки применяется только плотный и прочный мраморизованный оникс. Благодаря присутствию в его составе карбоната, арагонита и кальцита изготовленные из него плиты обладают способностью частично пропускать свет, что создает удивительные световые и цветовые эффекты. Палитра цветов и оттенков необычайно широка и красива: нежные и мягкие тона от золотистого до оранжевого, от белого до коричневого, все оттенки зеленого, синего и красного. Все это в сочетании с пятнами и прожилками, волнами и полосками превращает полированную поверхность оникса в изысканный отделочный материал, который любят использовать дизайнеры в своих интерьерных проектах.

Травертин

Легкий в обработке, достаточно прочный и красивый, травертин представляет собой отличный материал как для внешней, так и для внутренней облицовки стен и полов зданий. Занимает промежуточное положение между плотными известняками и мраморами, но в отличие от них обладает хорошими звукоизолирующими и теплофизическими характеристиками, что является следствием его пористости. Использование для внешней отделки потребюует нанесения на лицевую поверхность плитки из травертина гидроизолятора – это существенно продлит срок эксплуатации облицовки.

05.11.2024

Своим происхождением парапет, скорее всего, обязан древним фортификаторам и военным. Последние использовали всевозможные насыпи (брустверы, прикрытия) из камня или грунта в целях защиты от выстрелов противника, первые обустраивали парапеты для безопасности защитников крепостных стен от стрел и предупреждения их падения с высоты. Наиболее точно их назначение передает перевод с итальянского: parapetto – защищать (parare) грудь (petto), так как возводились они как раз до уровня груди.

В современном мире потребность в парапетах в качестве укрытий от стрел и пуль отпала за ненадобностью, а вот способность предотвратить падение с высоты, наоборот, приобрела значимость и достаточно широко используется в строительстве и архитектуре. Помимо того, несколько расширилось и определение парапета. Об этом, а также о функциях, разнообразии применений, видах и требованиях к парапетам расскажем далее.

Парапеты – зачем они нужны

Необходимость использования ограждений для обеспечения безопасности строители и архитекторы осознали еще в XV веке, когда во Франции появились первые парапеты на крышах зданий. С тех пор само предназначение и сферы их использования претерпели множество изменений. Постепенно к основным – защитной и ограждающей функциям – добавилась еще и декоративная, так в Турции парапеты украшали росписью и узорами в национальной и религиозной тематике.

Расширились и области применения. Сегодня парапеты используются:

  • На крышах и балконах

Здесь их возведение является обязательным вне зависимости о назначения здания (жилое, производственное). Установка производится по всему периметру. Используемые материалы – кирпич, бетон, пенобетон с установкой на них металлических ограждений или накрывных плит. Со стороны фасада для облицовки используется плитка из гранита. В частных домах парапеты на крышах и балконах часто являются украшением и выполняются в виде балюстрад с перилами и балясинами.

  • На набережных

Речные и морские набережные нуждаются в ограждении не меньше крыш – падение в воду, особенно в осеннее и зимнее время чревато летальными последствиями для неосторожных пешеходов. Лучшими материалами для парапета здесь являются габбро-диабаз и гранит. Их необычайная прочность, низкое водопоглощение и высокая морозостойкость позволяют на протяжении многих десятилетий (а часто и столетий) противостоять природным воздействиям. Прекрасным примером могут служить набережные Невы и Москва-реки, где гранитные парапеты гармонично дополняют плиты мощения из гранита на тротуарах.

  • На мостах и дорогах

Безопасность движения транспорта и пешеходов на мостах также обеспечивают ограждения в виде парапетов. Здесь использовать блоки гранитные наиболее уместно, поскольку скорость и масса автомобилей достаточно высока, чтобы ограждения из металлических прутьев смогли предотвратить падение. Большое внимание при постройке парапетов на мостах уделяется и их внешнему виду – используются балюстрады, устанавливаются вазы для цветов и декоративных растений.

На дорогах они служат ограждением в местах перепада высот, для разделения полос движения на скоростных автомагистралях и выделения функционального пространства (спуски в подземные переходы, оформление пешеходных зон). Некоторые источники относят к разновидности парапета дорожный бордюр из гранита или бетона, который отделяет тротуар от проезжей части.

  • На террасах

Ограждения на террасах, препятствующие сползанию склонов и играющие роль декоративных ландшафтных разделителей, также являются разновидностью парапета. Материалом для их изготовления служат песчаники, известняки, гранитные валуны и бут, кирпичная кладка в облицовке которой использованы фасадные плиты из гранита с фактурой скала.

Все виды парапетов

По способу изготовления, конструкции и декоративному оформлению парапеты можно разделить на несколько видов:

  • Облицованные камнем – основой служит бетонная или кирпичная конструкция, которая задает формы и размеры, а для декоративной отделки используется гранитная плита с различными фактурами поверхности. Наиболее простой, достаточно долговечный и недорогой вид парапета.
  • Сделанные из цельного камня – самая прочная и надежная разновидность. Каждая деталь или готовый участок парапета вырезается из блоков и собирается на месте установки. В зависимости от оснащенности, гранитный завод может поставлять готовые изделия этого типа достаточно больших размеров.
  • Линейные – облицовка парапетов линейной формы выполняется квадратными либо прямоугольными плитами из гранита размеры которых подбираются в пропорции к высоте ограждения. Цельные – часто делают невысокими и устанавливают на них кованые решетки или каменные балясины.
  • Радиальные – в зависимости от радиуса закругления могут собираться из цельных прямоугольных участков (для большого радиуса) или из готовых радиальных блоков цельного камня (для маленького радиуса). Для облицовки радиальных парапетов лучший вариант – плита из гранита во всю его высоту, что уменьшает число вертикальных швов и улучшает эстетическое восприятие.

Требования к парапетам

Изготовление линейных парапетов из природного камня регулируется ГОСТ 23342-91. Он устанавливает требования к номинальным размерам и допустимым отклонениям от них, к видам обработки и типам фактур поверхности, а также определяет порядок приемки готовых изделий.

Строительные нормы и правила устанавливают минимальную высоту парапета на крыше в зависимости от наличия уклона, количества этажей и частоты посещения ее людьми. Для «обжитых» крыш и в домах высотой больше 10 м парапеты должны иметь минимальную высоту 1,2 м. Плоские неэксплуатируемые кровли могут использовать ограждения из металла или каменные высотой не менее 50 см.

05.11.2024

Одновременное существование нескольких систем терминологии в каменной области – научной, коммерческой и технической, нередко вызывает путаницу в определениях и недоумение непосвященных. Наглядным примером может служить отождествление таких различных пород как гранит (относится к гранитоидам) и габбро (группа габроидов). С коммерческой и технической точки зрения обе имеют схожие характеристики прочности, твердости, устойчивости к истиранию, морозостойкости, поэтому их обобщенно именуют гранитами. Наука же четко разделяет их как по происхождению, так и по минералогическому составу.

Поскольку достаточно часто свойства камня имеют решающее значение для различных областей применения, попробуем разобраться в этом вопросе на этом конкретном примере.

Строительство

В этой области обе породы используются достаточно широко. Гранитный щебень находит применение в дорожном строительстве для устройства насыпей при прокладке автомобильных дорог и железнодорожных путей, строительстве зданий и сооружений, где используется в качестве наполнителя для бетонных смесей.

Аналогично используется и габбро диабаз с тем лишь отличием, что вследствие более высокой плотности его применяют для получения бетонов повышенной прочности. Высокая адгезия ставит его вне конкуренции при строительстве дорог магистрального значения, поскольку гранитный щебень требует использования дорогостоящих добавок, которые повышают его сцепление с битумом.

Такая же ситуация складывается с мощением дорог – брусчатка из гранита украшает городские дороги, тротуары, парковые дорожки, однако, когда среди требований к нагрузочной способности появляются цифры выше 40-50 тонн, брусчатка из габбродиабаза становится единственной альтернативой.

Архитектура

Богатая цветовая гамма и I-II класс декоративности гранитов выводит их на первые позиции в производстве архитектурных изделий. Прекрасно поддающиеся шлифованию и полировке изделия из этих камней служат украшением архитектурных ансамблей и исторических зданий во многих городах и столицах мира. Достаточно вспомнить уникальные гранитные колонны, лестницы и скульптуры Санкт-Петербурга. Элементы современной архитектуры представлены вырезанными из гранита арками, карнизами, лестничными ступенями, балясинами, перилами и декоративными изделиями для оформления городской инфраструктуры.

Не отличающийся разнообразием расцветок, но существенно превосходящий граниты по твердости и устойчивости к атмосферным явлениям, габбро идет на изготовление облицовки для фасадов. Фасадная плита из габбро надежно защищает и украшает фасады и цоколи многих официальных зданий и элитных жилых комплексов.

Отделка интерьера

Низкие показатели водопоглощения и у гранита, и у габбро определяют возможность их использования в интерьере таких помещений как ванные комнаты, санузлы, кухни, прихожие. Облицованные полированной плиткой из гранита различных цветов, оттенков и рисунков полы и стены с одинаковым успехом впишутся и в классический стиль, и в модерн.

В целом обе породы на равных используются дизайнерами и мастерами для создания оригинальных изделий (столешницы, вазы, подоконники, камины) и сочетания их в интерьере с другими камнями и материалами.

Мемориальные изделия

В этой сфере ведущую роль габбро диабазу обеспечивает его уникальное свойство, которое заключается в изменении им своего природного темно-серого (иногда с зеленоватым отливом) цвета на глубокий черный в результате обработки на полировальных станках.

Черные с полированной поверхностью надгробные плиты из габбро в местах нанесения на них гравировки проявляют свой первоначальный серый цвет. Использование этого эффекта позволяет создавать на памятниках фотографические изображения, рисунки и памятные надписи.

Устойчивость гранита к перепадам температур и высокие декоративные качества также обеспечивают его использование для изготовления ритуальной продукции – оригинальные памятники, различные виды фигурных ограждений, цветники, вазы и другие изделия пользуются большим спросом на этом рынке.

05.11.2024

Прочный, долговечный и эстетически красивый камень гранит уже несколько тысяч лет применяется в строительстве, архитектуре и декоре. Страны, где есть месторождения этой породы, активно занимаются его добычей и продажей. Ведь вне зависимости от региона каждая из них славится своими уникальными и эксклюзивными разновидностями гранита. Например, Китай богат на базальты и доломиты, а Иран на декоративные породы. Страны Южной Америки и Европы добывают классические качественные граниты. А гордостью России является гранит габбро. Ведущими поставщиками изделий из гранита являются Китай, Индия, Испания, Италия, Турция и Финляндия. Отличия в продукции определяются не только свойствами пород, присущих разным странам, но и методами добычи и обработки, что вкупе и влияет на конечную стоимость.

Способы добычи гранита

Самый распространенный и простой способ добычи – взрывной. Этот метод дает низкокачественную и дешевую продукцию. При взрыве треть гранита крошится и годится лишь на гравий, а остальная часть выходит с массой дефектов и низкой прочностью. В лучшем случае из нее может быть изготовлена элитная гранитная брусчатка, а также используемые с похожими целями бордюры из гранита ГППоэтому у лучших горнодобывающих компаний производство гранита отличается минимальным использованием взрывных технологий. Более щадящими для камня вариантами являются «медленный взрыв» и добыча воздухом под большим давлением. Эти способы позволяют получить крупные блоки для распиловки. А вот сырье для продукции наивысшей пробы можно получить только «методом камнереза» с использованием алмазных канатов. Способ дорогостоящий, зато позволяет добывать гранит идеального качества и почти на 100% осваивать месторождение.

Самые уникальные и ценные породы

Кроме того, существуют такие породы, при добыче которых разумно использовать исключительно высокотехнологичные способы. Впрочем, при грамотном менеджменте подобные затраты всегда окупаются. Уникальные граниты всегда востребованы и покупаются за любую стоимость.

 К таким породам можно отнести:

  • Сине-зеленый лабрадорит, распространенный в разных странах;
  • Угольно-черный гранит габбро из России и Австралии;
  • Красные граниты и черный гранит из Индии;
  • Синие граниты и пегматиты из Финляндии;
  • Солнечно-желтые граниты из Бразилии и другие.

Основными покупателями гранита являются США, Канада, Япония, страны Евросоюза и богатые арабские страны.

Преимущество российского гранита

Отечественные граниты не могут похвастаться таким разнообразием цветовых гамм и оттенков, какие есть у пород Азии или Южной Америки. Но зато российский гранит может успешно конкурировать с помощью своей стоимости. Даже способные на невероятный демпинг китайские компании не в состоянии сделать лучшее ценовое предложение. Особенно это касается российского гранита габбро. Про страны Европы можно вообще не говорить. Их продукция дороже в несколько раз.

Стандартизация изделий из гранита

Вся деятельность – от добычи сырья до изготовления стройматериалов – тщательно стандартизируется во всем мире. Примерно 8 лет назад были введены новые, более жесткие международные стандарты. Чтобы им соответствовать, Россия сразу же приняла новые ГОСТы, в которых были повышены требования к качеству и существенно уменьшены геометрические погрешности изделий. И это пошло отечественному производству только на пользу. Так, средние отклонения плит достигли около 0,2 процента. И хотя мы пока не достигли европейского показателя (примерно 0,1 процента), но зато серьезно превысили китайский. Например, производимая в Китае плитка из габбро – настоящая головная боль, так как имеет ужасные перекосы, неимоверно усложняющие ее использование в строительстве. Таким образом, отечественная продукция получила очередное конкурентное преимущество.

05.11.2024

Высокие строительные технологии недоступны для освоения обычным человеком – так пугают обывателя компании предлагающие свои услуги в этой сфере. Действительно, есть большое число специализаций, которые нельзя освоить без соответствующей подготовки или профильного образования. В то же время многие несложные работы вполне доступны для самостоятельного выполнения. Каждый, кто не боится физического труда, умеет держать в руках простейшие строительные инструменты и готов потратить время на изучение теории может стать мастером по укладке тротуарной плитки и брусчатки из гранита.

Выбор брусчатки

Определиться с выбором брусчатки для мощения дорожек, тротуаров, площадок не так сложно, если правильно подойти решению этой задачи. Первый шаг самый важный – нужно решить из какого материала она будет изготовлена. Если отбросить экзотические (пластик) и не экологичные варианты (асфальт), то выбор сводится к трем видам:

  1. Бетонная – производится из песка и цемента с добавками каменной крошки, пластификаторов и красящих веществ. Срок службы (3-7 лет) зависит от условий эксплуатации.
  2. Клинкерная – изготавливается путем обжига глиняных заготовок при высокой (не менее 1000 оС) температуре. Срок службы до 100 лет.
  3. Гранитная или габбро – колотый или пиленый натуральный камень. Исключительная прочность, не подвержена атмосферным воздействиям. Срок службы не ограничен.

За счет выбора цвета, формы камней, их размеров и вида укладки каждый из видов позволяет создавать узоры и даже рисунки на поверхности дорожек и площадок. Для бетонной рисунок определяется формой брусков, из клинкерной хорошо получаются простые геометрические узоры. Брусчатка из габбро хорошо вписывается в природный ландшафт, а правильный выбор расцветок и размеров позволит создать свой оригинальный стиль на участке.

Способы мощения

Выбор способа укладки зависит от ряда условий, основными из которых являются:

  • характер грунта;
  • предполагаемая нагрузка;
  • наличие (отсутствие) грунтовых вод;
  • вид брусчатки.

На основании этих данных составляется проект и выбирается способ укладки – на песчаное, щебеночное или бетонное основание.

Вне зависимости от выбранного способа перед началом мощения проводят подготовительные работы, которые включают:

  • сбор информации (грунты, подземные воды);
  • планировка и разметка;
  • расчет количества материалов.

На песчаной подушке

Самый простой способ мощения – укладка на подстилку из песка, применяют для устройства садовых дорожек в частных владениях.

Начинают работы с профилирования полотна будущей дорожки. Выбирают слой грунта на расчетную глубину — в соответствии с проектом (обычно 0,2-0,6 м) и тщательно трамбуют дно полученного лотка.

Следующий шаг — установить бордюрный камень из гранита, бетона или клинкера – в соответствии с выбранным типом брусчатки. Верхний край брусчатки после окончания укладки должен совпадать по уровню с верхней гранью бордюра.

Затем настилают слой геотекстильной пленки – она пропускает воду, выравнивает нагрузку и служит барьером для сорняков, которые будут стремиться прорастать сквозь мощение.

Щебень фракции 5-20 мм служит основой для устройства подушки и выполняет функцию дренажного слоя. Его насыпают слоем 10-15 см, ровняют и подвергают трамбовке.

Поверх укладывают слой песка толщиной до 5 см — основание для монтажа. Его выравнивают с таким расчетом, чтобы уложенная на него бетонная плитка или брусчатка габбро выступала над бордюрным камнем минимум на 1см. Для плотной укладки используют резиновый молоток и ровную доску для подгонки рядов.

Готовую мощеную поверхность просыпают мелким мокрым песком для заполнения швов, и трамбуют с использованием виброплиты для окончательного выравнивая.

На основании из щебеня

Щебеночное основание применяется при обустройстве площадок для стоянки легкового транспорта, дорожек для их заезда и тротуаров в зонах повышенной интенсивности движения.

Отличия от укладки на песчаную подушку состоят в использовании для основания более крупной фракции щебня – 20-40 мм с толщиной слоя – до 20 см. Монтажный слой выполняют из мелких фракций щебня – 0-5 мм или 5-10 мм. Как вариант используют песчано-цементную смесь. В этом случае после укладки и трамбовки поверхность обильно поливают водой для схватывания смеси и упрочнения кладки.

На бетонном основании

Этот способ находит применение для строительства подъездных путей и стоянок для грузового автотранспорта, а также для укладки клинкерной плитки. Основное отличие состоит в заливке бетонного основания расчетной толщины (зависит от характера грунтов), на которое после полного высыхания (28 дней) укладывают дренажный, подстилочный слои и выбранную для мощения брусчаткугранитную пиленую, колотую или бетонную. Клинкерную брусчатку на бетонное основание укладывают на специальный клей для керамики.

04.11.2024

Многим, вероятно, знакомы словосочетания и выражения — философский камень, краеугольный камень, камень преткновения, время собирать камни, сердце не камень. Библейские или житейские все они пришли из глубины веков как подтверждение той важнейшей роли, которую играл, играет и, несомненно, еще долго будет играть камень в жизни людей.

Также неразрывно связан камень и с архитектурным искусством. Гранит и мрамор, туф и габбро, песчаник и доломит – основные материалы, с помощью которых архитектура выражала себя в стилях и дизайне, которыми украшала фасады и интерьеры и благодаря которым выросла от простого ремесла до искусства.

Совершенствование методов добычи и обработки камня всегда шло рука об руку с развитием городов – блоки габбро и гранита укладывались в крепостные стены, брусчатка из габбро-диабаза покрывала дороги, деревянные дома заменялись каменными, модерн приходил на смену классике и барокко. Непревзойденная прочность и долговечность построек из природного камня дает нам возможность сегодня любоваться их красотой во всех уголках земного шара.

История и география применения гранита и габбро

Сформированные миллионы лет назад гранитные щиты имеют выходы на всех современных континентах, что значительно расширяет географию добычи и обработки натуральных гранитов, делая их доступными в различных странах. Для многих из них эта доступность с древних времен стала источником роста городов, развития камнедобывающей и обрабатывающей промышленности.

Россия

Начинать разговор о том, какую роль в архитектуре российских городов играют гранит и габбро-диабаз, следует с Санкт-Петербурга. Город камня, оградивший себя гранитными набережными от водной стихии, и украсивший их ростральными колоннами на гранитных постаментах, безусловно, заслуживает того. Построенный по проектам знаменитых европейских архитекторов, он перенял от них не только стиль, но и моду на привычные для них породы камня. Однако отсутствие в ближайших окрестностях мрамора привело к замене его на более устойчивый к северному климату финский гранит.

Гранит использовался для оформления набережных Невы, мостов через Фонтанку, постаментов памятников и облицовки подиума знаменитого здания Биржи. Из розового финского гранита выполнены колонны Исаакиевского собора. Темно-серый гранит из окрестностей Сортавала использован при изготовлении Невских ворот Петропавловской крепости, из него изваяли атлантов для Нового Эрмитажа, черно-серые блоки гранитные присутствуют в облицовке цоколя Михайловского замка.

В Москве станции метрополитена отделаны гранитом украинских месторождений Запорожской, Днепропетровской, Житомирской областей. Каарлахтинский гранитный карьер в Ленинградской области поставил сиреневый камень для станции Чистые Пруды.

В облицовке мавзолея В.И. Ленина использованы граниты Лезниковского, Янцевского, Слипчицкого, Шокинского карьеров.

Индия

Страна, входящая в пятерку крупнейших поставщиков гранита (товарные блоки, плиты мощения из гранита, плитка для облицовки), славится на весь мир древними индуистскими храмами. Одной из жемчужин каменного зодчества Индии без сомнения является храм Танцующего Шивы – Брихадешвара. Сложенный примерно в 1101 году из больших и малых гранитных блоков он изначально служил как храмом, так и крепостью. Когда-то его высокие двойне стены и внешний ров защищали молящихся от врагов, а сотни скульптурных изображений Шивы и сцен священного танца и сегодня привлекают внимание тысяч поклонников танцующего бога и туристов.

Португалия

Захват португальского города Эвора христианами в ходе Реконкисты (конец XII века) послужил основанием для закладки здесь величественного готического собора в честь Девы Марии. Построенный из гранита в лучших традициях европейского католического зодчества Эворский кафедральный собор считался крупнейшим на территории Португалии. Пережив несколько модификаций (построенная в XIV века четырехугольная аркада и переделанный в стиле барокко главный алтарь) он и в наши дни производит неизгладимое впечатление на туристов торжественностью внутреннего убранства.

Китай

Великолепным памятником европейской готической архитектуры среди традиционных китайских построек в Гуанчжоу предстает римско-католический кафедральный собор Святого Сердца. Вход в собор, по замыслу французского архитектора Гюльемена, украшают устремленные в небо пятидесятиметровые башни из светлого гранита, а на ажурных колокольнях и сегодня слышен звон колоколов, привезенных сюда из Франции. Вся гранитная плита для строительства собора была привезена из Гонконга, а витражи изготовили французские мастера.

Начатое в 1861 году строительство храма было завершено через 25 лет и по сегодняшний день служит резиденцией архиепископа Китая.

Англия

Ярким свидетельством инженерного и архитектурного талантов английских зодчих может служить удивительный мост, соединяющий берега Темзы и ведущий к замку Тауэр. Строгие гранитные стены двух его башен украшенные по углам небольшими остроконечными башенками напоминают средневековую постройку – родственную самому замку. Однако возраст Тауэрского моста намного меньше и относится к периоду расцвета Викторианской эпохи (XIX век). Сам мост – вершина конструкторской мысли своего времени – построен из металла, а для его стилизации под старину использованы фасадные плиты из гранита.

04.11.2024

Процессы, в последние 10-15 лет происходящие на мировом рынке натурального камня, однозначно свидетельствуют – преимущество на нем получают те государства и компании, которые обладают наиболее совершенными технологиями добычи и обработки. Попробуем разобраться, как обстоят дела в этом вопросе у отечественных камнедобытчиков и производителей.

Технологии добычи камня

Российские карьеры по добыче гранита (как наиболее дорогого архитектурного и строительного камня) укомплектованы современным оборудованием вполне достойно, поскольку затраты на регулярное перевооружение отрасли неплохо окупаются. Выемка блоков скальной породы в 90% случаев производится цепными либо портативными пилами, оснащенными алмазными тросами – причем преимущественно итальянского, немецкого и голландского производства.

В гранитной отрасли таких показателей пока достигнуть не удается по целому ряду причин, среди которых в первую очередь следует назвать три:

  • более низкую стоимость сырья – даже черный гранит и лучший габбро диабаз объективно не могут сравняться ценой с высококачественным мрамором;
  • возможность использовать некондиционные блоки для производства щебня – также крайне необходимого промышленности в огромных масштабах;
  • высокую твердость породы – в 3-4 раза быстрее приводящую к износу дорогостоящего алмазного инструмента.

В результате, при почти вдвое упавшем по отношению к евро, индийской рупии и даже китайскому юаню курсе российского рубля, работа с дорогим и постоянно обновляющимся европейским оборудованием и инструментарием просто не окупается. Итогом этого является присутствие в карьерах и на заводах целого спектра машин и механизмов не только нового, но и б/у оборудования западных поставщиков, а также китайской и отечественной техники.

Отличается гранитная отрасль от мраморной и методами добычи, в которой основной применяемой технологией пока по-прежнему остается так называемый «финский» способ изъятия блоков, или «газовый клин». Его основой является совмещение бурения шурфов с «медленными» взрывами, что  позволяет получать камень с минимальным уровнем повреждений.

Уровень оснащенности современным оборудованием

Каково же нынешнее оснащение отрасли механизмами и станками различного класса? Во многом это зависит от региона, а также от прибыльности той или иной компании (в свое время озаботившейся организовать полный цикл добычи и производства, объединив работу собственных карьеров и заводских обрабатывающих линий).

Оборудование и инструменты европейского производства (новое)

По состоянию на начало 2016 года российскими компаниями в целом новой европейской техники было задействовано порядка 15% от общего объема оборудования и инструментария. Причем эта доля колебалась от 60% на месторождениях черного габбро Мурманской области до 0% в местах добычи наиболее дешевых гранитов Западно-Сибирского или Восточно-Сибирского регионов. В число таких механизмов входили:

  • полировочные и калибровочные линии – менее 50 единиц;
  • обрабатывающие контуры многоосные машины (на алмазных тросах) – менее 20;
  • рамочные пилы для гранитов – около 60.

Оборудование и инструменты европейского производства (б/у)

Значительно лучше обстоят дела с техникой б/у (произведенной в период ближе к первому кризисному 2008 году) – ее количество достигает 40% общего объема. При надлежащем обслуживании и ремонте она уступает новой в основном только уровнем компьютеризации и многофункциональности – и именно на ней производится абсолютное большинство таких востребованных продуктов, как:

  • плиты мощения из гранита;
  • гранитная плита габбро;
  • облицовочный, фасадный гранит;
  • бучардированные гранитные плиты высокого качества;
  • гранит термообработанный.

Продолжая тему технологического оснащения отечественной каменной отрасли, следует отметить, что новейшее европейское (и отчасти японское) оборудование почти втрое чаще заменяется не только таким же, но более ранних годов выпуска, но и китайским.

Made in China

Чтобы разобраться в истоках невероятного прогресса китайской экономики в целом (и камнеобрабатывающей промышленности в частности), надо понимать методы, использующиеся производителями этой страны, в отношении выпуска на рынок любой высокотехнологичной продукции.

Китайцы трепетно относятся к международному патентному праву, но при этом хорошо изучили способы косвенно его обходить. Не тратя лишние средства и не заморачиваясь над «изобретением форточки», они просто берут за основу ведущие технические идеи, принадлежащие топовым технологическим компаниям планеты – и на их основе, с внесением небольших второстепенных деталей, создают так называемые «реплики». При этом совершенно неважно, клоном какого механизма эта реплика является – будь это автомобиль, микроволновая печь или камнекольный станок.

Единственный недостаток таких изделий – недолговечность, поскольку при почти идентичном визуальном сходстве и эксплуатационных характеристиках, используемые материалы в изделиях «made in China» подкупают низкой ценой за счет экономии на надежности.

Тем не менее, подобный подход (при недостатке оборотных средств) вполне удовлетворяет многих не особо крупных отечественных производителей. Поскольку такие ходовые полуфабрикаты, как: плиты мощения из гранита, гранитная плита габбро, облицовочный гранит, бучардированные гранитные плиты, гранит термообработанный и другую продукцию, в большинстве случаев не требующую совсем уж филигранной точности обработки, вполне можно изготавливать и на оборудовании из Поднебесной. И далеко не всегда 3-4 года эксплуатации, после которых станки придется ремонтировать или заменять – является минусом, а не плюсом.

Отечественное оборудование

Наконец, оборудование российского производства – однозначно самое дешевое (особенно в условиях падения курса рубля в последние 2 года по отношению к валютам европейских стран и Китая), достаточно надежное, но далеко не всегда отвечающее требованиям современного рынка. Это не означает, что высококачественных линий по обработке такого камня, как цветной или черный гранит и габбро диабаз, не существует – но далеко не все производители станков видят необходимость в достижении чрезмерной точности, в связи с чем у серьезных игроков на каменном рынке (в первую очередь работающих с самым качественным камнем) такое оборудование составляет лишь 5-10% общего его объема.

Причина этого – не только в менее притязательных запросах потребителей (действительно иногда готовых получать изделия среднего качества, но по более низкой стоимости), но и в российских ГОСТах, регулирующих технические требования к продукции из натурального камня. Например, одним из таких стандартов является принятый в 2012 году ГОСТ 9480-2012. Прежде всего, согласно его положениям, предельные разрешаемые погрешности при изготовлении различных типов изделий приведены к аналогичным требованиям европейских нормативов лишь 2003-2004 годов (в частности, EN 2958:2003, EN 1469:2004 и EN 12057:2004). В результате, отклонения в линейных параметрах модульных и мерных плит ГОСТ допускает от ± 1 до, в отдельных случаях, целых ± 5 мм, в то время как европейские и даже некоторые китайские изготовители практикуют вдвое более точную геометрию. Та же картина наблюдается с перепадами рельефа на полированных, шлифованных, пескоструйных, пиленых, термообработанных, бучардированных (точечных),  рифленых («вельветовых»), «античных» и бугристых поверхностях.

04.11.2024

Поднимаясь по гранитным ступеням Исаакиевского собора, чтобы увидеть его великолепное внутреннее убранство, переходя с этажа на этаж Эрмитажа по мраморным лестницам, любуясь сказочной красотой его экспонатов мы редко смотрим себе под ноги и не задумываемся о том сколько ног ступало здесь до нас. Что видели эти ступени, как удалось им сохранить свою красоту, как они были изготовлены и какую обработку прошли сегодня можно узнать лишь у историков.

В древние времена для устройства лестниц в основном использовали ступени из цельных каменных блоков. Гранит и мрамор, кварцит и габбро украшали входные ансамбли дворцов, храмов, богатых домов. Отсутствие точного и высокопроизводительного оборудования для распила и обработки камня долгое время не позволяло производить накладные ступени лестниц небольшой толщины в достаточных объемах и высокого качества.

Сегодня большую часть всех ступеней, которые выпускает любой гранитный завод, составляют именно накладные ступени.

Разнообразие накладных ступеней

Сталкиваясь с делением лестничных ступеней на цельные и накладные, многие ошибочно полагают, что накладные ступени изготавливают из отдельных частей, которые затем собираются в целое непосредственно на месте установки. Действительно такой вариант устройства лестниц существует – для его реализации обычно используют плиты мощения из гранита или габбро, однако, он применим лишь для лестниц со ступенями прямоугольной формы.

В большинстве случаев используются ступени стандартной (20-30-40 мм) толщины, основой для производства которых служит плита полированная из габбро, гранита или мрамора. По форме все ступени можно условно разделить на ограниченные:

  • прямолинейными контурами (прямоугольник, параллелограмм, трапеция);
  • радиусными контурами (дуги большого радиуса);
  • полигональными кривыми (сложные, плавные переходы).

Ступени для наружных лестниц

Из всех лестничных конструкций самые серьезные требования к прочности и устойчивости ко всем видам атмосферных воздействий предъявляются именно к входным. Лучшими природными материалами для накладных ступеней уличных лестниц являются гранит, диорит или габбро-диабаз. Уложенные на основание из бетона, они выдержат многие десятки лет эксплуатации и послужат украшением всего дома.

Подготовка основания для облицовки требует особого внимания – нельзя допустить даже небольших неровностей, поскольку это может привести к изгибу ступени и ее разлому под нагрузкой. Опытные мастера рекомендуют производить предварительную «сухую» раскладку, чтобы каждая гранитная плита была точно подогнана по месту. Оптимальная толщина ступеней для входных групп составляет 30-40 мм.

Ступени для лестниц в интерьере

Как в старинных, так и в современных интерьерах лестницы по своему дизайну больше напоминают произведения искусства. Здесь накладные ступени находят более широкое применение за счет выбора различных систем крепления. Помимо стандартных бетонных, кирпичных или металлических каркасов, для облицовки которых используются гранитные или мраморные проступи и подступенки, популярны консольные крепления, лестницы на больцах, открытые лестничные марши.

Для того, чтобы придать ступеням законченный и эстетичный вид, предотвратить возможные сколы и повреждения внешний край подвергается обработке путем нанесения профиля различной формы. Оригинальным решением является также установка профилированного плинтуса из гранита на стыке ступеней и стены.

Варианты отделки

Важную роль в создании законченного интерьерного решения играет отделка поверхности лестничных ступеней. Конечно, блестящие полировкой ступени смотрятся великолепно в любой остановке, однако, соображения безопасности требуют, как минимум, нанесения на их края полос противоскольжения.

Для наружных лестниц, которые постоянно подвергаются погодным воздействиям, лучше использовать обработку всей поверхности подвергнув ее термообработке, шлифованию или бучардированию. Такие виды отделки не только не нарушают природной красоты камня, но и придают изделиям определенное своеобразие.

Способы облицовки

Накладные ступени, как правило состоящие из двух отдельных частей – горизонтальной (проступь) и вертикальной (подступенок), позволяют осуществлять облицовку несколькими способами. В зависимости от взаимного расположения проступи и подступенка различают монтаж:

  • в стык – когда лицевой край проступи не выступает за торец подступенка, а образует с ним прямой угол;
  • навес – когда край проступи немного нависает над подступенком, позволяя воде стекать на нижнюю ступеньку.

03.11.2024

Весь ассортимент продукции из природного камня, поставляемый на рынок практически любым гранитным заводом, характеризуется определенным набором физико-технических и эксплуатационных характеристик. В пятерку важнейших из них входит прочность, от которой критически зависит как сохранение изделием потребительских качеств, так и эффективный срок его службы в целом. При этом прочностные свойства фасадного гранита и плит мощения (причем из одной и той же партии) со временем могут начать сильно отличаться – поскольку факторов, влияющих на данный параметр, достаточно много.

Природные факторы

К изначальным, природным факторам влияния на прочность следует отнести:

  1. Естественную трещинноватость – возникающую в пластах гранита и габбро уже на стадии их формирования. За сотни миллионов лет многочисленные землетрясения, подвижки земной коры и прочие крупные катаклизмы вызывают в толще каменного массива напряжения, итогом которых и становится распространение больших и малых трещин.
  2. Зернистость – является следствием особенностей первичной кристаллизации, образующей зерна породы большего или меньшего среднего диаметра. Физическим результатом этого процесса становится примерно 2-х кратное падение прочности при росте размера зерна от 10 до 100 мкм.
  3. Кристаллическая структура – одним из наиболее известных примеров влияния которой на прочность материала являются графит и алмаз (состоящие из одного и того же элемента – углерода, но в 8000 раз отличающиеся по твердости). Похожая, хотя и не столь разительная, картина наблюдается и с камнем. Так, относящийся к гранитным породам порфирит обладает прочностью на сжатие в 70 МПа, а черный гранит габбро – до 330 МПа, т.е. почти в 5 раз большей.

Производственные факторы

Вторая группа факторов, оказывающих влияние на прочность, связана с процессом производства гранита (включая методы его добычи и последующей обработки).

  1. Метод извлечения – использующий технологии:
  • направленного взрыва;
  • гидравлического и пневматического давления;
  • алмазной резки.

Очевидно, что величина и частота образование технических трещин в камне на этой стадии напрямую зависит от методологии выемки блоков.

  1. Воздействия при обработке – в основном, незначительно влияющие на прочность конечного изделия. Тем не менее, бучардирование плиты мощения из гранита уменьшает ее прочность, в то время как полировка плит (например, предназначенных для изготовления столешниц) – увеличивает.

Внешние факторы

Наиболее серьезное влияние на гранит оказывают внешние факторы, действующие на готовые изделия уже в процессе эксплуатации.

  1. Механические – опасны преимущественно для камня, испытывающего постоянные высокие нагрузки. Ударное и абразивное воздействие на каменные полы, разумеется, значительно снижает срок их эксплуатации. В то время как плитка габбро, смонтированная на стену, механическим воздействиям не подвергается вовсе.
  2. Погодные – максимально критичны для изделий, используемых на открытом воздухе в регионах с суровым климатом. Такой гранит и габбро диабаз рекомендуется дополнительно защищать (как с помощью качественной полировки, так и обработки специальными составами). Именно по этой причине ступени входных групп либо предметы малой архитектуры не рекомендуется изготавливать из мрамора, чьи эксплуатационные качества будут уничтожены морозами, ветрами и ливнями всего в течение нескольких лет.
  3. 3. Химические – представляют собой воздействие на камень либо противоледных реагентов и кислотных дождей на улице, либо вина, кофе и фруктовых соков на кухнях. К счастью, граниты и габбро обладают очень низкой пористостью – и потому термообработка (для улицы) и полировка (для кухни) надежно уберегут поверхность от влияния любых химически агрессивных веществ.

03.11.2024

В первое десятилетие XXI века на мировом рынке производства гранита почти ежегодно происходили кардинальные изменения. Многовековые лидеры добычи камня – Италия, и особенно Испания начинали стремительно терять свое огромное преимущество, а в ТОП-5 производителей и экспортеров стремительно ворвался Китай, а вслед за ним Индия и Бразилия. Совсем немного не хватило до первой пятерки Турции, и несколько больше – находящемуся под санкциями Ирану. Однако далее наступило некоторое затишье, связанное с торможением после мирового кризиса 2008 года развивающихся экономик. С наименьшими потерями его прошла Поднебесная, а вот индийская каменная отрасль (после взрывного увеличения добычи гранитов, габбро и мрамора почти в 350 раз менее чем за 15 лет, внезапно оказалась в стагнации).

Положение на сегодняшний день

Еще к 2011-2012 году специалисты предрекали темпы роста индийского гранитного производства на уровне не меньшем (а, скорее, даже большем), чем в Китае, поскольку экономика страны по ежегодному плюсованию ВВП не имела себе равных в мире. В отношении экономики эксперты оказались правы, но потенциальной смены лидера не случилось и близко. Как это часто бывает, в дело вмешалась политика – и под нажимом «левого» большинства клана Неру-Ганди было принято решение о запрете на импорт в страну гранитных блоков (в то время как блочное сырье индийского производства почти полностью уходило на экспорт в Китай). В результате бурное развитие современной камнеобработки в Индии приостановилось, а начавшие было массово производиться плиты мощения габбро и облицовочная плитка из знаменитого черного гранита габбро «Абсолют Блэк» так и не догнали по объемам главный  экспортный товар «страны слонов» — надгробные плиты.

Однако власть к 2015 году снова сменилась, поскольку победа на выборах досталась Народной партии под руководством Нарендра Модьи. Взгляды на экономику (в том числе в каменной отрасли) у нового руководства явно отличались от воззрений предыдущего сырьевого лобби, и ныне на повестке дня «Всеиндийской Ассоциации индустрии натурального камня» AIGSA стоит внесенный в правительство проект закона об отмене импортных ограничений.

Возможные потенциальные изменения

В случае положительного решения данного вопроса гранитное производство в Индии может ожидать новый бурный всплеск. Тем более что иностранных специалистов в стране нынче более, чем достаточно, и только итальянских компаний, готовых тут же начать строить заводы по переработке камня насчитывается более 70. Пока же, ввиду использования преимущественно взрывных технологий добычи, более трети блоков местной добычи (остальные идут на экспорт) годятся в лучшем случае для производства элитной брусчатки, а также и без того не столь уж и востребованных у индийских строителей бордюров ГП. Но, вероятнее всего, снятие эмбарго не заставит себя долго ждать – и Индию вновь накроет «инновационная каменная лихорадка» начала 2000-х. К каким потенциальным изменениям на мировом каменном рынке это может привести?

Во-первых, страна может наконец-то составить серьезную конкуренцию Поднебесной (особенно с учетом того, что последняя лишится значительной доли дешевого индийского блочного сырья). Во-вторых, сама Индия начнет быстро наполнять рынок слябами, самой разнообразной плиткой габбро и гранита, а в более далекой перспективе – и столешницами, мойками, подоконниками, ступенями и прочей продукцией с высокой добавочной стоимостью. В-третьих, это снизит мировые цены – что еще больше подстегнет популярность изделий из гранитов, лабрадоритов и габбро диабазов, все чаще применяемых как в муниципальном, так и в индивидуальном строительстве и архитектуре по всему миру: от США и Канады до Европы и России.

03.11.2024

Современное производство гранита, поставляющее строительной отрасли самый широкий спектр архитектурных изделий, испытывает лишь одну проблему – невозможность кардинально уменьшить стоимость сырья. В связи с этим декоративные материалы из натурального камня – гранитные плиты для мощения, облицовочная плитка, столешницы, подоконники, ступени, фасадный гранит (а также практически идентичные, но еще более высококачественные фасадные плиты из габбро) – в цене по-прежнему несколько превосходят конкурирующую продукцию из керамики или керамогранита. Ситуацию во многом спасают изумительные эксплуатационные характеристики натурального камня, полностью сымитировать которые ни один суррогатный состав пока не в состоянии. Тем не менее, вопрос максимально возможного снижения стоимости гранитных изделий с повестки дня не снимается – и решается он совокупностью нескольких методов.

Методы удешевления продукции

Снижение себестоимости добычи

За последние 100 лет себестоимость добычи особо твердых пород природного камня (в число которых входят, прежде всего, классический гранит, базальт, лабрадорит и черный гранит габбро) снизилась почти в 20 раз. Главная причина этого – появление огромного множества передовых технологий и материалов. Среди них особо следует выделить выход на добывающий рынок алмазных канатов и пил, позволяющих сохранять физико-технические характеристики каменных блоков при скорости распиловки в 600 раз большей, чем у оборудования начала ХХ века.

Что касается современных предприятий, конкурирующих друг с другом в одинаковых условиях, наименьшей себестоимости добычи (при равном конечном качестве блочного сырья) получают те из них, кто озаботился оснащением своих карьеров наиболее инновационной техникой.

Снижение себестоимости обработки

Сходная ситуация наблюдается и в этой компоненте образования итоговой стоимости на продукцию из гранитов и габбро. Очевидно, что новые импортные линии – с кратно лучшей производительностью, меньшими затратами энергии и, к тому же, лучшими показателями качества изделий – принесут их владельцам значительно большую прибыль даже при снижении отпускной заводской цены. Причем именно эта составляющая конечной стоимости является определяющей, поскольку затраты на этот этап производства достигают 40%.

Снижение расходов на логистику

Принципиальных моментов в этом методе снижения расходов три:

  • размещение гранитного завода по обработке блоков максимально близко к месторождениям добычи сырья;
  • дальнейшая транспортировка продукции по возможности крупными партиями и максимально большегрузным транспортом (по степени падения себестоимости на доставку единицы объема – это морские суда, железнодорожные составы и лишь затем автотранспорт);
  • оснащение и груза, и транспортных средств системой датчиков с возможностью подключения к GPS и ГЛОНАСС (для передачи данных о местонахождении на пульт оператора в режиме on-line).

Исключение из схемы цепочки посредников

Наконец, важнейшим фактором, влияющим на конечную стоимость, является число посредников в схеме «добыча – обработка – продажа». Не останавливаясь на таких моментах, как наличие на рынке более дорогого импорта и рассматривая только отечественные стройматериалы и готовые изделия – стоит отметить, что избитая фраза «продукция от производителя» (если, конечно, это соответствует действительности) действительно означает более низкую цену на товар, у посредников оценивающийся как минимум на 10-15% дороже.

Очевидный вывод из вышесказанного очень прост – по возможности любые разновидности гранитов, габбро диабазов и их аналогов, а также готовой продукции из них рекомендуется приобретать только у непосредственных производителей, а не у посредников.

03.11.2024

Завершение эпохи позднего Ренессанса, начало итальянского Возрождения, три буржуазных революции, короли, войны… И все же XVI –XVIII века запомнились в истории как «эпоха дворов и королей». Это время показной пышности, пудры и париков, каблуков и корсетов, столового этикета и дуэлей, и, конечно, романов, интриг и балов.

Как известно, искусство, архитектура и мода всегда следуют за временем, — не стала исключением и эта эпоха. В архитектуре барокко обязано своим появлением стремлениям церкви произвести неизгладимое впечатление на верующих. Богато украшенные декором классические формы храмов, огромные внутренние пространства, сложные, неправильные и одновременно очень привлекательные архитектурные детали.

Как ни парадоксально, но в интерьерах того времени этот своеобразный, во многом показной и роскошный стиль появился тоже благодаря духовенству. Не имея достаточно средств для постройки дворцов, но желая продемонстрировать свое богатство они вкладывали деньги в сказочно красивое оформление и отделку своих особняков. Все самое дорогое – ткани, дерево, мраморные статуи, плитка из гранита, фарфор, находило себе место в стиле барокко.

Основные отличия стиля

Барокко – стиль, изначально созданный для храмов и дворцов. Само предназначение говорит о доступной для него неумеренности в затратах на внутреннюю отделку помещений и поистине королевскую роскошь обстановки. Все здесь сосредоточено на желании произвести впечатление, заявить о статусе, показать превосходство.

Это и навеянное католическим влиянием обилие позолоченных деталей, утонченная роспись стен, и использование дорогих тканей (шелк, гобелен, атлас, бархат) для отделки стен, мебели, декорирования оконных проемов.

Единство стиля заключается в плавных и незаметных переходах – покрытие полов гармонирует с отделкой стен, которая без четкого разделения переходит в потолок, а мебель неразрывно связана с элементами отделки и повторяет их цвета, изгибы линий, материал обивки.

Характерной особенностью барокко является использование предметов искусства – картины, вазы, скульптуры и бюсты, фрески на потолках – непременные атрибуты стиля. И еще – лепнина, огромные зеркала в рамах с позолотой, ковры и оригинальной конструкции часы, стоящие на каминной полке.

Камень в интерьерах барокко

В силу сложившихся стереотипов многие полагают, что применение камня оправдано только для небольшого числа стилей таких как кантри и шале, где стены выложены песчаником, а полы укрывают плиты мощения из гранита. Это ошибочное представление. Как в древних, так и в современных интерьерах стиля барокко использование для отделки натурального камня (оникс, мрамор, гранит) лишь подчеркивает статус владельца и его состоятельность.

Украшенные мрамором панели, резные колонны, вставки из камня и сочетание их с деревянными панелями прекрасно смотрятся в барочных интерьерах. Оригинальные художественные полы из природного камня так же хороши, как и паркетная мозаика из особо ценных пород дерева.

Использование натуральных материалов – характерная особенность стиля, которая распространяется на все виды отделки во всех помещениях дома, дворца или квартиры.

Гостиная

Большая гостиная – место где встречают гостей. Ее оформлению и обстановке уделялось особое внимание. Стены отделывались панелями из редких пород дерева, тканями, лепными изделиям с позолотой. Паркет на полах образовывал узоры и больше напоминал произведение искусства. Если в качестве покрытия использовалась плита полированная из гранита, то выложенные из нее геометрические узоры вызывали восхищение талантом мастеров и вкусом владельца дома.

Центром композиции в гостиной обычно выбирался камин, вокруг которого формировалась обстановка из мебели – диван, кресла, стулья, кофейный столик. Вся мебель отличалась плавными изгибами спинок, ножек, подлокотников, множеством резных украшений, обивкой в цветах отделки стен.

Кухня

Отделка современной кухни в стиле барокко потребует соблюдения всех основных канонов этого стиля – использование дорогостоящих натуральных материалов, единой стилистики всех элементов интерьера, подбора массивной и в то же время элегантной мебели. Не следует при этом забывать о размерах помещения – вся эта роскошь и изысканность будет смотреться только в больших по объему кухнях с высокими потолками.

Преобладающие цвета в оформлении – белые, песочные и бежевые, что не мешает включению глубоких зеленых и бордовых. В таких помещениях уместно использование отделки из камня – кухонный фартук, мраморные и гранитные столешницы, резная плита из гранита на подоконниках придадут всей обстановке аристократичный и утонченный вид.

Спальня

Мягкие нежные тона в отделке стен и потолка, подобранные в тон ковры на полах, изысканные ткани в оформлении кровати, которая здесь является центральным элементом, создают в спальне барокко идеальную атмосферу для ее владельца. Обязательные прикроватные тумбы, настенные светильники и торшеры, обилие фарфоровых статуэток, вазочек, рамок с фотографиями, а если позволяют размеры помещения, то и небольшой кофейный столик. Такая обстановка не только способствует восстановлению сил, но и вызывает восхищение у гостей – ведь в прежние времена в спальнях королей и знати устраивали приемы «у парадной постели».

02.11.2024

Первым и одним из основных этапов обработки и производства изделий из природного камня является распиловка. Так для добычи товарных блоков используются канатные или дисковые пилы, а также другое оборудование. Уже на этом этапе гранитный карьер проводит проверку качества, определяя как визуально, так и с помощью специального оборудования, наличие явных и скрытых трещин, инородных вкраплений, которые могут негативно сказаться при дальнейшей обработке. Контроль позволяет избежать значительных финансовых потерь на транспортировку бракованных изделий.

Гранитный завод, оснащенный станками для распила блоков и окантовки гранитных плит, контролирует качество слэбов и другой продукции и отбраковывает непригодные для дальнейшей отделки экземпляры. Такой подход создает необходимые условия для выпуска высококачественной продукции. На сегодняшний день, когда купить гранит стало достаточно просто, вопрос качества является определяющим фактором в сфере камнеобработки.

Для того, чтобы разобраться, какая продукция является качественной, а от приобретения какой следует отказаться, рассмотрим основные требования, предъявляемые к качеству пиленых изделий из гранита.

Общие требования к качеству

Понятие качества, как и любая другая комплексная характеристика, включает себя совокупность требований к свойствам и характеристикам продукции, которые определяют ее способность удовлетворять определенные потребности. Для изделий из природного камня (гранит, мрамор, лабрадорит, габбро-диабаз) в первую очередь следует выделить физические, механические и химические свойства:

  • прочность на сжатие;
  • твердость;
  • пористость;
  • сопротивление истиранию;
  • водопоглощение;
  • морозостойкость;
  • минеральный состав.

Не менее важны такие характеристики как:

  • точность линейных размеров и формы;
  • трещиноватость;
  • наличие повреждений граней и поверхности;
  • наличие посторонних включений в структуре камня;
  • декоративность;
  • фактура;
  • качество финишной обработки.

 

Проверка качества осуществляется с применением определенных соответствующим ГОСТом инструментов. Так, например, для проверки правильности геометрии изделий и соответствия их размеров с точностью до 1 мм используют металлические линейки и угольники (УШ, УЛП, УП), с размерами соответствующими габаритам изделий.

Ровность поверхности проверяется при помощи щупов, которыми замеряют просвет между поверхностью изделия и нижней поверхностью лежащей на ней линейки.

Физико-механические свойства горной породы определяют в соответствии с ГОСТ.

Блоки пиленые

Начальный контроль качества блоки гранитные проходят еще в карьере. Проверке подлежат такие параметры как:

  • правильность геометрии блока и отклонения размеров – для смежных граней допускается отклонение от перпендикулярности в пределах 5 см на 1 метр длины;
  • наличие выступов и впадин на гранях – их высота и глубина не должна превышать соответственно 3 см для нижней грани и 10 см для других граней:
  • трещины – не допустимо наличие диагональных и поперечных трещин, предельное число трещин шириной не более 0,5 мм параллельных длине блока — 1 шт.;
  • каверны – не могут иметь размер более 0,5 см,
  • посторонние включения – не допускается наличие включений, прожилок, прослоек отличных от основной породы;
  • физико-механические свойства – должны соответствовать требованиям ГОСТ 9479-2011.

 

Брусчатка гранитная

Среди дорожных изделий из натурального камня пиленая гранитная брусчатка пользуется особой популярностью.

Допустимые отклонения в размерах для пиленых брусчатых камней различного класса составляют:

  • 1 класс – не более 3 мм в любую сторону (по длине, ширине или высоте);
  • 2 класс –не более 3 мм в любую сторону (по длине или ширине) и не более 5 мм в любую сторону по высоте.

Для брусчатки 1 класса качества не допустимо наличие отбитых углов на лицевой поверхности и ребрах. Второй класс может иметь отбитые углы длиной не более 5 мм в верхней части, а их количество не может быть более 2 шт.

Для изделий 1 класса количество сколов длиной до 3 мм на ребрах лицевой стороны не должно быть более 1 шт. Для второго класса допустимая длина увеличивается до 5 мм, а максимальное количество до 3 шт.

Бордюры

Дорожный бордюр, как и брусчатка, относится к изделиям массового производства, а значит, требует обязательного контроля качества, выпускаемой продукции. Проверка осуществляется отделом технического контроля непосредственно на предприятии-изготовителе. Контролю подлежат:

  • форма изделий и их размеры;
  • наличие и вид фактуры лицевой поверхности;
  • декоративные показатели и качество лицевой грани.

Для пиленых бортовых камней различного класса допускаются отклонения в размерах между двумя гранями – не более чем на 3 мм в любую сторону по ширине и не более 10 мм по высоте.

Дорожный бордюр из габбро-диабаза или гранита с криволинейной поверхностью допустимо изготавливать с отклонениями радиуса кривизны не превышающими 1, 2 и 3 мм при длине шаблона соответственно 30, 50 и 80 см.

Отклонения формы бордюров от прямоугольной имеет свои ограничения. Так прямолинейность и перпендикулярность ребер и поверхностей согласно ГОСТ 32018-2012 для пиленых изделий не может превышать:

  • 3 мм в любую сторону – для ребер параллельных и перпендикулярных лицевой поверхности:
  • 7 мм в любую сторону – отклонение от перпендикулярности между лицевой и фронтальной поверхностями;
  • 5 мм в любую сторону – отклонение от перпендикулярности торцевой и лицевой поверхностью.

Еще один показатель качества бортовых камней – наличие\отсутствие сколов и отбитых углов. Изделия первого класса не могут иметь отбитых углов и более одного скола длиной до 3 мм на  лицевой поверхности. Для второго класса – не более 2 отбитых углов длиной до 5 мм и 3 сколов длиной до 5 мм.

Облицовочные плиты

Предназначенная для отделки внутренних и наружных частей зданий и сооружений, плита полированная из габбро-диабаза или гранита должна соответствовать более высоким требованиям, чем дорожные изделия из природного камня. Основные параметры, определяющие качество плит:

  • правильность геометрической формы – отклонение от прямоугольности для модульных плит не должно составлять более 0.1-0.15% ее длины, а отклонение от плоскостности – не более 0.2%;
  • Точное соответствие размерам – допускается отклонение в любую сторону от номинала не более чем на 1,0 мм по длине и ширине и 1,5 мм по толщине;
  • качество полированной или шлифованной поверхности – сколы и повреждения не допустимы;
  • уровень декоративности – уникальность рисунка, текстуры, наличие/отсутствие повреждений.

02.11.2024

Несмотря на тысячелетнюю историю производства гранита и использования природного камня в строительстве, единой точки зрения на необходимость его защиты от влияния внешних факторов не существует и поныне. Сторонники одной «партии» придерживаются мнения, что огромная прочность и износоустойчивость гранитов и габбро сама по себе является достаточной гарантией защищенности. Радетели противоположных взглядов, ссылаясь на дороговизну и хрупкую красоту этих натуральных пород, призывают буквально к маниакальным защитным мероприятиям.

Как водится, истина располагается посередине – и в случае соблюдения всех правил монтажа и эксплуатации фасадный гранит и сходные с ним по физико-техническим свойствам и предназначению изделия обычно требуют лишь минимального ухода (в виде незначительной механической очистки и периодической протирки влажной ветошью).

ЕСТЕСТВЕННЫЕ СВОЙСТВА ПРИРОДНЫХ КАМНЕЙ

Чтобы понять, по какой причине к разным породам применяется различный подход в плане их защиты, необходимо обратиться к так называемой коммерческой классификации. Согласно ее  принципам, все виды строительного камня относятся к двум группам:

  • карбонатной (доломиты, известняки, мраморы и т.д.), основой которых являются кальциты, подверженные быстрому разрушению даже слабыми кислотами, легко впитывающие жидкости, неустойчивые структурно и обладающие твердостью в 3-5 единиц по Моосу;
  • силикатной (базальт, черный гранит габбро, кварц, классический гранит) – с очень низкой пористостью, высокой плотностью и твердостью в 6,5 – 7,5 единиц.

Сказанное означает, что даже обычный уличный песок при достаточно сильных ветрах будет царапать мраморную поверхность, быстро приведя к ее выветриванию, крошению и потере принципиальных эксплуатационных качеств. Влага, проникающая в микропоры такого камня, при отрицательных температурах начнет расширяться и буквально разрывать внутреннюю структуру. В то же время плиты мощения габбро даже в крайне неблагоприятном климате не подвергнутся и сотой доле подобных разрушений – по причине чего мраморную и доломитовую плитку регулярно придется покрывать защитными составами, а плитка габбро в таких затратных мероприятиях не нуждается.

ВЫБИРАЕМ КАМЕНЬ ДЛЯ ИНТЕРЬЕРОВ И ЭКСТЕРЬЕРОВ

Очевидно, что выбор той или иной породы камня во многом зависит от условий эксплуатации изделий из нее.

Входные ступени

Крыльцо супермаркета или крупного офиса, выложенное мраморной плиткой, несомненно, будет обладать уникальными визуальными характеристиками.

Однако климат даже средней полосы России, в сочетании, с абразивным воздействием на поверхность миллионов пар обуви, всего за несколько сезонов не оставит от красоты «царя камней» ни следа – независимо от применяемых средств защиты и частоты уборки. Гранитным ступеням ничего подобного не грозит – и повторная шлифовка им не понадобится как минимум несколько десятков лет.

Кухня

Полированные кухонные столешницы из мрамора и даже искусственного камня могут изготавливаться в огромном ассортименте форм и цветовых гамм. Но защитить их от пролитого кофе, масел и овощных соков смогут только очень качественные и дорогостоящие защитные средства (при этом плохо или совсем не справляющиеся с механическими повреждениями и воздействием высоких температур). Столешнице из гранита подобная защита не нужна (достаточно обычной влажной тряпки для удаления потеков или поверхностных загрязнений).

Ванная комната

В ванных комнатах мрамор на полу, стенах и полках вполне допустим – но умывальник и саму ванну из него делать абсолютно нецелесообразно. Кроме того, даже при использовании того или иного типа гранитов, для очистки и мойки их поверхностей рекомендуется использовать только очищенную через фильтр воду (саму породу обычная вода не повредит, но регулярная борьба с известковым налетом вряд ли доставит владельцам удовольствие).

02.11.2024

В век стали, стекла, бетона и композитных материалов, казалось бы, абсурдно вести речь об использовании натурального камня как в промышленных, так и в любых других масштабах. Однако рыночная действительность легко опровергает такие предположения. Извечная тяга человека к прекрасному и долговечному, а природа щедро наделила натуральные камни этими достоинствами, не только сохранила, но и заметно увеличила спрос на произведенные из них материалы и изделия.

Сегодня, когда купить гранит, мрамор, оникс и другие материалы не представляет сложности, на повестку дня выходят вопросы качества их обработки. Изготовление таких популярных изделий, как кухонные столешницы, подоконники, лестничные ступени, основой для которых служит плита полированная из гранита, требует применения современных технологий резки и обработки камня.

Технологии

Алмазная

Сравнительно новая технология, широкое применение которой непосредственно связано с изобретением в 50 – х годах прошлого столетия способа получения искусственных алмазов, а впоследствии и методов нанесения их на режущий инструмент. В станках, предназначенных для распиловки природного камня, используются два типа пил:

  • прямые (продольные) – производятся из легированной стали, рабочая длина 2,6 – 4,5 м, толщина от 4 до 6 мм, режущие алмазные элементы (сегменты) напаиваются на несущее полотно, скорость резания – в пределах 25 — 50 см в час, ими распиливают крупноразмерные плиты и блоки габбро, гранита и других твердых пород;
  • дисковые – представляют собой стальной диск со сплошной или сегментированной режущей кромкой, размеры от нескольких сантиметров до 2,5 – 3,0 метров, алмазные сегменты дисков большого размера после выработки подлежат замене, используются как в промышленном, так и в мелкосерийном производстве (брусчатка из габбро-диабаза, плиты мощения, фасадные плиты из гранита).

Применение технологии алмазной резки существенно снижает затраты на электроэнергию, повышает скорость и производительность процесса.

Гидроабразивная

Представляет собой усовершенствованный и улучшенный вариант известной технологии гидравлической резки, используемой в угольной отрасли с 30 – х годов прошлого века. Основное отличие и собственно идея изобретения состоит в использовании энергии водяной струи, смешанной под высоким давлением с абразивным мелкодисперсным порошком. Тонкая, меньше 1 мм в диаметре, разогнанная до сверхзвуковых скоростей, такая струя способна с легкостью резать материалы любой твердости – металл, пластик, гранит, бетон, керамику, габбро-диабаз.

Станки, реализующие технологию ГАР, выпускаются как с ручным, так и с числовым программным управлением, причем последние существенно повышают качество и точность резки. Расходными материалами являются абразивный (гранатовый) песок, прошедшая очистку и подготовку вода, сменные сопла для подачи абразивной смеси и уплотнительные прокладки насосной станции.

Плазменная

Одна из передовых технологий основанная на использовании свойства ионизации инертных газов при высоких температурах (около 5000 оС) и превращении их в низкотемпературную плазму (до 30000 оС). Устройства для плазменной резки (плазмотроны) используют для получения плазмы электрическую дугу, через которую пропускают газ. Входящая из сопла со скоростью около 1500 м/с узкая плазменная струя практически мгновенно расплавляет материал в точке воздействия, что позволяет с высокой скоростью резать камень, металл и другие материалы.

Лазерная

Технология схожая с плазменной резкой в части использования высокой температуры для сквозного прожигания камня, отличия же состоят в способах получения такой температуры. В данном случае используется энергия лазерного луча, который с высокой точностью осуществляет нагрев очень малой площади, что приводит к испарению материала и образованию разреза. Устройства для лазерной резки позволяют осуществлять регулировку мощности луча подбирая ее с учетом свойств конкретного материала.

Достоинства

Как видно из описания каждая из технологий позволяет выполнять поставленную задачу разрезания прочных и сверхпрочных материалов. Чтобы разобраться и сделать правильный выбор следует ознакомиться с преимуществами и недостатками каждой из них. Начнем с преимуществ:

Алмазная

  • хорошее качество распила – за счет высокой скорости резания;
  • большая глубина резки – при использовании алмазных канатов практически неограниченная;
  • эффективность – за счет использования многопильных станков, возможности замены изношенных алмазных сегментов вместо полной замены дисков или полотна прямых пил;
  • экономичность – за счет доступной стоимости основного компонента (технических алмазов), совершенных технологий изготовления режущих сегментов и продолжительного срока их эксплуатации.

Гидроабразивная

  • отсутствие нагрева камня – нет выделения тепла;
  • произвольная форма распила – при программном управлении резкой;
  • очень высокая точность – за счет малой толщины струи и отсутствия сколов при резании;
  • готовые изделия не требуют дополнительной обработки.

Плазменная

  • отсутствие ограничений по видам материалов для резки;
  • высокая скорость резки (до 7 м/мин);
  • минимальное количество отходов;
  • компактность устройств для резки (плазмотронов).

Лазерная

  • прецизионная точность резания;
  • возможность резания материалов малой толщины;
  • резка изделий произвольной формы;
  • ограниченная зона теплового воздействия;
  • минимальные потери материала,

Недостатки

Практически у каждой технологии есть свои недостатки, которые необходимо учитывать как при приобретении оборудования, так и при размещении заказов на распиловку.

Алмазная

  • ограничение формы разреза прямой линией;
  • ограниченная точность резки;
  • потребность в дополнительной обработке изделий;
  • возможность образования сколов и трещин в ходе резки;

Гидроабразивная

  • высокий уровень начальных инвестиций в оборудование;
  • невысокая скорость резки (особенно если необходимо высокое качество распила);
  • эксплуатационные расходы – частая замена сопла (используются сапфировые или алмазные), расход абразива (порошок из граната), очистка стоков;
  • проявление конусности разреза – требует установки блока дополнительной автоматики для компенсации.

Плазменная

  • высокие требования к безопасности;
  • сложность процесса и потребность в высококвалифицированных кадрах;
  • ограничения по толщине разрезаемых материалов;
  • необходима защита от уф излучения.

Лазерная

  • высокие затраты на оборудование и эксплуатационные расходы;
  • энергозатраты высокие;
  • малая глубина резки;
  • невозможность резки оптически прозрачных материалов.

02.11.2024

Постройка собственного дома предполагает в равной мере сочетание фантазии, науки и искусства. Благоустройство садового участка вокруг дома – последняя стадия строительства, где эти умения играют едва ли не основную роль. Гармоничное соединение ландшафта, архитектуры дома, вспомогательных сооружений и переходов между ними создает впечатление завершенности и единения с природой.

Не последнее место в этом ансамбле играют и садовые дорожки, которые служат объединяющим звеном между естественным природным фоном и постройками. Правильный выбор материала для их покрытия имеет решающее значение для решения задач ландшафтного дизайна.

Выбор покрытия

Любой выбор материалов, расцветок, фактуры и размеров всегда определяется вкусом заказчика. Сегодня разнообразие покрытий так велико, что определиться и принять решение совсем непросто. Разноцветная и фигурная тротуарная плитка, клинкерный кирпич, множество сыпучих материалов всех размеров и оттенков и, конечно, натуральный камень, который уже многие века остается классическим решением при выборе покрытия для пешеходных зон, тротуаров и садовых дорожек.

Богатый выбор горных пород, среди которых недорогие и прочные — известняк, песчаник, туф, а также благородные и вечные – базальт, гранит травертин, габбро, позволяет создавать композиции как из одного вида камня, так и в сочетании с другими. Не следует забывать и о природной прочности, долговечности и устойчивости к погодным условиям самих пород и таких изделий как брусчатка из гранита, бортовой камень, плита мощения из габбро.

Щебень или гравий

Гравийные покрытия для садовых дорожек самые доступные по цене и простые в укладке. Натуральный экологически чистый материал прекрасно вписывается в любой ландшафт, а возможность выбора разных цветов дает простор для фантазии их сочетания друг с другом.

Этот вид покрытия хорошо отводит воду и не дает ей застаиваться на поверхности, при правильной трамбовке хорошо держит нагрузки, легко моется. К недостаткам следует отнести проблематичность уборки мусора, проявление подвижности камней со временем и затрудненное хождение по таким дорожкам в обуви на каблуках. Однако появившиеся не так давно в продаже специальные смеси позволяют создавать из гравия твердые, прочные и долговечные покрытия.

Галька

Еще один недорогой природный материал с отличными декоративными свойствами. Существует несколько вариантов его использования для обустройства дорожек:

  • насыпной – укладка производится засыпкой траншеи (используется редко, так как хождение по такой поверхности затруднено);
  • декоративный – предполагает использование в сочетании с брекчией, деревом и бетоном для создания декоративных элементов и других дизайнерских решений;
  • мощение – укладка гальки на цементный раствор (весьма трудоемкий и сложный процесс, который требует подбора камней по цветам, размерам и аккуратности в работе).

Песчаник

Дорожки, вымощенные брекчией из песчаника, наверное, ближе всего к естественному стилю. Уложенные в хаотичном беспорядке на бетонный раствор или выстроенные в виде следов экзотического животного куски камня с растущей между ними травой органично вписываются любой ландшафт.

Укладка плит песчаника возможна на песчаное основание с последующей трамбовкой, на цементный раствор или на специально подготовленные по форме каждого камня места в грунте.

Базальт, гранит, габбро

Самые дорогие, но и самые изысканные и долговечные покрытия не только для сада, но и парковых зон, площадей и городских дорог. Наверное, самое известное из них – брусчатка из гранита габбро, упоминания о которой встречаются еще с древних времен. Тогда ее изготавливали путем раскалывания крупных осколков породы, получая грубые бруски, которые укладывали наиболее ровной гранью кверху. Сегодня пиленая и пилено-колотая брусчатка выпускается массово, а вымощенные ей дорожки все также служат сотни лет.

Вымощенные гранитом дорожки, ведущие к спрятанному в зелени деревьев дому, — отличное дизайнерское решение для приверженцев классического стиля в архитектуре и дизайне.

Мощение дорожек

Независимо от выбранного типа покрытия при устройстве садовых дорожек стоит соблюдать несколько несложных правил:

  • ограждение дорожек не должно вызывает диссонанса как с покрытием, так и с окружающим ландшафтом, так бордюр из гранита сочетается и с брекчией, и с брусчаткой из гранита;
  • ширина главной дорожки от входа на участок до входа в дом должна быть такой, чтобы два человека свободно шли рядом (обычно около 1,5 м);
  • второстепенные дорожки сужают до 1 м;
  • проходы к клумбам, между грядками могут быть 0,5 м шириной;
  • уклоны выполняются по всей длине дорожек от центра к краям, для обеспечения стока воды;
  • при наличии большого перепада высот по ходу движения дорожки следует разделять ступенями на отрезки с небольшими уклонами.

Мощение садовых дорожек природным камнем не вызывает сложностей и в случае необходимости может быть выполнено самостоятельно.

01.11.2024

Широко использующиеся в строительстве и архитектуре различные изделия из габбро-диабаза, гранита, мрамора и других естественных горных пород наиболее популярны в полированном виде. Именно такой способ обработки поверхности лучше всего подчеркивает красоту природного камня, а заодно и увеличивает его долговечность. Более того – полировка не только изменяет фактуру материала, но и придает ему свойства, на первый взгляд кажущиеся необъяснимыми. Например, абсолютно черная плитка из габбро-диабаза при идеальной полировке превращается практически в зеркало – при этом, не будучи прозрачной, как стекло, и не имея «подложки» из отражающего свет серебра.

 

С чем связано такое удивительное превращение камня? На этот, и некоторые другие сопутствующие вопросы, мы и ответим в данной статье.

Как связана полировка и кристаллическая структура?

В настоящий момент известно, что наилучшей способностью к полировке обладают горные породы с максимально равномерной кристаллической структурой. Это никак не связано ни с твердостью, ни с плотностью камня – по причине чего плиты мощения габбро могут быть отполированы до зеркального блеска, а поверхность куда более твердого и невероятно красивого нефрита, имеющего неравномерную, волокнистую структуру – нет.

Почему камень полируется войлоком или тканью?

Еще одна загадка процесса полировки (ни при резке, ни при калибровке, ни при шлифовке ничего подобного не происходит) – возможность делать поверхность камня более гладкой с помощью материала, твердость которого в разы ниже. В результате доводка до зеркальной гладкости даже драгоценного, фантастически твердого сапфира проводится в 40 раз более мягким трепелом, а фасадный гранит окончательно становится абсолютно гладким при финишной обработке обычным войлоком и даже кожей – с твердостью в 700-800 меньше.

Насколько гладкой должна быть поверхность зеркала, чтобы отражать свет?

Чтобы поверхность камня начала отражать свет, максимальная высота перепадов ее рельефа должна стать сравнимой с длиной световой волны. На практике это достигается при полировке до величин в 0,001 мм.

Почему полировка отражает свет?

Ответ на этот вопрос связан с предыдущим. Поскольку угол падения света равен углу отражения, для сохранения параллельности лучей (качественное отражение) требуется:

  • отсутствие прозрачности материала;
  • гладкость уровня 1/1000 мм и менее.

Почему узор на полированной поверхности кажется ярче и отчетливее?

И этот момент также связан с законами преломления света. Нечеткость узора на неполированном камне – результат так называемой диффузии, или рассеивания. При полировке она исчезает – и внутренние узоры проступает четче по тем же причинам, по которым мы видим дно чистой реки, если на поверхности нет ряби и волн.

Почему гранит при полировке темнеет?

Для темных пород камня еще большее потемнение при гравировке – следствие выравнивания рельефа. Чем меньше «грубость» поверхности – тем меньше «мечется» по ней луч падающего света, многократно отражаясь и рассеиваясь. От идеально гладкой поверхности отражение происходит только один раз – и потому, например, черный гранит габбро действительно становится абсолютно черным.

Уровень блеска материалов

Таковой определяется с помощью специальных приборов – блескомеров – и в России стандартизируется по ГОСТ 30629.99 на четыре класса:

  • слабый блеск (4-й класс, до 70 ед.) – характерен для жадеитов и доломитов;
  • средний блеск (3-й класс, до 130 ед.) – присущ сиенитам и сланцам;
  • высокий блеск (2-й класс, до 160 ед.) – мрамор, гранит, габбро-диабаз с умеренной зернистостью;
  • зеркальный блеск (1-й класс, более 160 ед.) – мелкокристаллический габбро, часть гранитов и лучшие мраморы.

Что такое оксидирование?

Так называют не механический, а химический процесс создания полированной поверхности при обработке ее оксидами (наиболее известным из них является сглаживающая мельчайшие перепады рельефа паста ГОИ, являющаяся оксидом хрома).

01.11.2024

Выбравшись из пленок и твердо став на ноги человечество стало строить дороги. Сначала они соединяли храмы, дворцы и дома, потом столицы с провинцией, и наконец страны. Когда на их пути появлялись препятствия они обходили их или преодолевали. Так появились тоннели и мосты. Они тоже соединяли – берега рек, края пропасти, позволяя дорогам продолжать свой бег. Материалы для их строительства обычно находились в ближайших окрестностях – дерево, гранит, песчаник, базальт, известняк, габбро, а архитектура отражала особенности национальной культуры.

Особым своеобразием отличаются мосты древнего Китая, где философские учения оказали существенное влияние на взгляды строителей. Здесь главную роль играет единство с природой и все сооружения органично в нее вписываются. Такой подход оказался необычным для европейцев, тем не менее его влияние на архитектуру мостов в Европе весьма значительно.

Мастерство древних строителей поражает точностью расчетов, технологиями строительства, изобретательностью и смелостью решений. Живые свидетельства тому — сохранившиеся до наших дней образцы каменного зодчества.

Мост Хаджу (Khaju Bridge) Иран 1650

Почти 400 лет назад дорога, которую называют Великим шелковым путем, пришла на берег иранской реки Заянде в городе Исфахан и продолжила свой путь уже через удивительный по своей красоте мост Хаджу. Построенный в арочном стиле он предназначался не только для перехода через реку, но и для отдыха шаха и его семьи, для чего в первом ярусе были предусмотрены отдельные помещения. Верхний ярус – собственно сам мост, украшает 24 арки с мозаичной отделкой и брусчатка из гранита в качестве покрытия.

Мост и поныне выполняет функции переправы и плотины, став к тому же местом паломничества многочисленных туристов.

Мост Риальто (Ponte di Rialto) Венеция 1591

Сегодня не найти человека, который бы не знал о Венеции – городе дожей, гондол, каналов и многочисленных мостов, соединяющих их берега и одновременно заменяющих городские улицы. Однако было время, когда мостов еще не было и жители перебирались через каналы по сцепленным между собой лодкам. Мост Риальто стал первой попыткой постройки перехода через Гранд-канал. Судьба не была благосклонна к нему – почти каждые сто лет пожары уничтожали деревянную конструкцию и лишь к концу XVI века он обрел каменную основу (12000 свай) и плоть (крытый арочный свод), которые прекрасно сохранились до наших дней.

Мост Джендере (Сendere Köprüsü) Турция 200-198 до н.э.

Еще один древний мост – Джендере — построен римлянами у подножия горы Немурт (Турция). Примерно во II веке до н.э. дорога привела сюда XVI легион Флавия, который принял участие в его сооружении. Опирающаяся на скалы по обеим берегам реки Кяхты огромная арка, сложенная из 10 тонных блоков, хорошо сохранилась и в наши дни используется для движения пешеходов (проезд с недавних пор запретили). Дорожное полотно моста в лучших римских традициях покрывает черная брусчатка из габбро (разновидность базальта), а на въезде и выезде установлены колонны в честь римского императора Лущия Септимия Севера.

Горбатый Мост Магдалины (Ponte della Maddalena) Италия XI-XII век

Оригинальный памятник итальянского зодчества – мост Магдалены, созданный еще в начале XII века в местечке Борго а Моццано напоминает формой спину ослика – одна большая высокая арка для прохода кораблей и три — размером поменьше. Как и многие уникальные сооружения имеет свою легенду, согласно которой сам дьявол принял непосредственное участие в его строительстве и не получив желаемую плату бросился с моста в реку. Мост пешеходный и, хотя с момента его последней перестройки прошло не одно столетие, выглядит неплохо. Аккуратные каменные плиты, устилающие его, прекрасно сохранились и напоминают по форме современные плиты мощения из гранита.

Мост Ракотцбрюке (Rakotzbrücke) Германия 1860

Создание этого удивительного моста по легенде также не обошлось без участия потусторонних сил. Возведенный из базальта, привезенного из Швейцарии, он является украшением ландшафтного парка Кромлау на берегах озера Ракоц в Саксонии. Поражает высокая точность, с которой выложена полукруглая арка моста. При определенном уровне воды отражение составляет с оригиналом идеальную окружность. В сочетании с невероятно красивым пейзажем это явление порождает фантастические предположения о возможности использования всей конструкции для перемещения в другой мир, как через портал.

Мост Святого Ангела (Ponte Sant’Angelo) Рим, Италия 135 год н.э.

Названный изначально Мост Элия (Понто Элио) в честь императора Публия Элия Адриана, по чьему приказу он был построен, получил свое второе имя в 590 году. Легенда говорит, что именно на этом мосту святой Архангел Михаил явился папе римскому и известил об окончании эпидемии чумы. В честь этого события мост переименовали, а на расположенном неподалеку мавзолее установили статую ангела. Реставрации и перестройки мало изменили облик моста Святого Ангела и сегодня опирающийся на пять арок украшают скульптуры апостолов и ангелов, символизирующих страсти Христовы.

Мост Ан Цзы «мост безопасной переправы» пров. Хэбэй Китай

Китай – страна с историей и философией длительность и глубина которых исчисляется тысячелетиями. Столь же древними предстают перед нами памятники архитектуры, среди которых мост Ан Цзы через реку Сяо самый старый из существующих на сегодняшний день. Использованные при его строительстве технические решения и сегодня поражают специалистов – облегченная за счет дополнительных перемычек и боковых арок конструкция, закрепленные металлическими шипами известковые плиты – все это подарило мосту долгую жизнь и почетное место среди памятников старины.

01.11.2024

Как бы ни прожил человек свою жизнь, какая слава не сопровождала бы его, в памяти близких он остается навсегда. Установка памятника и обустройство места захоронения – своеобразная дань уважения к покойному и выраженная в камне память о нем. Прочный и долговечный черный габбро из Карелии, превращенный в памятник руками мастеров на заводе «Гуд Стоун» в г. Петрозаводске, будет хранить образ человека и воспоминания о нем сотни лет.

Габбро — камень для памятников

Удивительное превращение невзрачного серого камня после обработки в сверкающий благородными черными гранями монумент — одна из главных причин широкой известности и популярности карельского габбро. При нанесении на его полированную поверхность гравировки проявляется изначальный светлый серый оттенок, что позволяет создавать надписи и изображения не менее долговечные, чем сам камень.

Природа щедро наделила эту разновидность гранита еще и такими качествами, как:

  • прочность;
  • морозостойкость;
  • долговечность;
  • низкое водопоглощение
  • низкий уровень естественной радиоактивности.

В совокупности все эти свойства и характеристики выводят его в ряд лучших материалов для изготовления памятников и элементов ритуального оформления. Сегодня до 80% заказов на изготовление надгробий в России предполагает использование этого камня.

Производство памятников из гранита

Удобное расположение собственных карьеров «Северное-1» и «Северное-2», наличие самого современного оборудования для обработки камня позволило заводу “Гуд Стоун” в г. Петрозаводске организовать полный цикл производства мемориальных изделий. Он включает:

  • распиловку блоков габбро на слэбы;
  • вырезку стелы заданной формы;
  • обработку граней;
  • полировку поверхности;
  • гравировку надписей, портретов, рисунков;
  • резку барельефов и других элементов оформления.

Большинство производственных операций не требует использования квалифицированного ручного труда, что снижает себестоимость готовой продукции

Постоянный контроль качества на всех стадиях процесса позволяет выявлять даже незначительные дефекты в изделиях, которые могут со временем привести к их разрушению.

Развитая транспортная инфраструктура позволяет организовать доставку необходимого количества сырья, а производственные мощности завода – обеспечить изготовление больших объемов продукции под заказ.

Ассортимент и заказ памятников

Высокая квалификация персонала, производительность и точность оборудования дает возможность не только наладить производство большого ассортимента продукции, но и постоянно расширять его. Текущая номенклатура ритуальных изделий включает:

  • стелы – заготовки различного размера и конфигурации;
  • подставки под стелы;
  • плиты надгробные;
  • элементы конструкции цветника;
  • плитка габбро;
  • столики и лавки;
  • элементы ограждения.

Вся стандартная продукция имеется в достаточных количествах на складе компании. Любые нестандартные решения, эксклюзивные формы памятников, дизайнерские проекты, создание мемориалов могут быть согласованы, оформлены заказом и выполнены в кратчайшие сроки.

Заключение

Основные аргументы в пользу габбро диабаза, как материала для изготовления памятников:

  • природная траурная красота материала;
  • физические свойства, обеспечивающие исключительную долговечность;
  • высокое качество исходного сырья, как следствие применения современных методов добычи.

Основные аргументы в пользу завода «Гуд Стоун», как производителя и поставщика мемориальных изделий:

  • собственные источники сырья;
  • большие производственные мощности;
  • промышленное качество обработки;
  • точность исполнения заказов и гарантии поставки.

версия для компьютеров