Мировой каменный рынок огромен. Его игроки – добывающие компании, производители готовой продукции, дистрибьюторы и покупатели с переменным успехом то обгоняют, то отстают друг от друга в своих стремлениях приобрести или продать как можно больше продукции. Каждый из них пришел на рынок своим непростым путем – не каждая страна богата природным камнем, а если и богата, то не всегда способна его добыть и обработать.

Так сложилось, что большинство богатых редким и качественным камнем стран по разным причинам долгое время не могли обеспечить его добычу и обработку в объемах достаточных для выхода на рынок. Лидеры рынка – крупнейшие на сегодняшний день поставщики природного камня — Индия, Бразилия, Китай, Иран долгое время они работали только на внутренний рынок выпуская простейший ассортимент – брусчатка из гранита, щебень гранитный, блоки мрамора, стеновой камень. Лишь своевременное привлечение инвестиций, приход иностранных компаний и изменение государственной политики в отношении добывающих компаний позволили им занять достойное место на мировом рынке камня.

В то же время наибольшим спросом каменная продукция (плиты мощения из гранита, столешницы, плита полированная из гранита) пользовалась совершенно в других странах. Здесь лидерами стали Китай, США, Италия, Германия, Япония.

Россия, в силу сложившихся обстоятельств – залегание камня в труднодоступных местах, отсутствие подъездных путей, низкий уровень оснащенности оборудованием и невысокий спрос на камень, еще только идет по пути к международному рынку.

Камни

Природа щедра, но говорить о ее рациональности не приходится. Месторождения, где добывают гранит, мрамор, туф, лабрадорит и габбро-диабаз разбросаны по миру со свойственной ей небрежностью – где густо, а где и пусто. Да и обладание немалыми запасами при отсутствии инвестиций в оборудование, квалифицированных кадров и доступных рынков сбыта не дает никаких преимуществ перед другими игроками.

По данным государственного баланса Россия сегодня обладает только разведанными запасами природного камня объемом более 500 млн куб. м. Добыча в основном сосредоточена на Урале (мрамор, гранит) и в Карелии (габбродиабаз, граниты).

По объемам добычи, как и по запасам мрамора (около трети мировых) и гранита (около десятой части мировых) одним из лидеров на каменном рынке является Италия. Однако высокой долей продаж готовых изделий она обязана широкой сети своих представительств и обрабатывающих компаний в таких странах как Индия, Бразилия, Китай, Пакистан.

Китай, опережающий Италию по объемам добычи натурального камня и производству изделий из него, не обладает столь большими запасами и при сохранении существующего уровня добычи (около 100 млн кв. м в год), по некоторым прогнозам, рискует истощить свои запасы через 25-30 лет.

Огромными залежами гранитов, мрамора и других популярных, пользующихся спросом, а иногда и просто уникальных пород камня обладают развивающиеся страны Африки (Намибия, Эфиопия, ЮАР, Сомали) и Южной Америки (Бразилия). За исключением Бразилии, все они только начинают пролагать себе дорогу на мировой каменный рынок.

Рынки

После многих лет вынужденной стагнации российский каменный рынок в последнее десятилетие наконец пришел в движение. Оживление спроса на изделия из натурального камня сдвинуло с мертвой точки добывающие и обрабатывающие предприятия, а вслед за ними и производителей оборудования. Сегодня Северный регион в основном поставляет на рынок блоки гранитные, а Уральский и Восточно-Сибирский – мраморные. Блоки габбро поступают на рынок из Карелии.

Ограниченная цветовая гамма российских гранитов и мраморов, даже при их высоком (не ниже европейского) качестве, приводит к естественной необходимости делить рынок с поставщиками зарубежной продукции. Китай, Финляндия, Норвегия и другие европейские страны осуществляют поставки в Россию как готовых изделий, так и слэбов всех цветов, оттенков и размеров.

Зарубежные рынки работают в сложившемся за многие годы режиме, когда одни страны заняты массовым производством каменных изделий, а другие не менее массовым их потреблением. Любые изменения здесь связаны либо с ростом доли высокотехнологичного производства и обработки камня в структуре одной из развивающихся стран и выходом ее на ведущие позиции, либо с ростом благосостояния, а значит и с ростом спроса на продукцию имиджевого сегмента в странах с интенсивно развивающейся экономикой.

Заводы

Как правило, крупный гранитный завод в России имеет типовую специализацию, которая сводится к роспуску товарных блоков на слэбы различных размеров, последующую их шлифовку, полировку и распиловку для получения таких изделий как брусчатка, полированная плита, бордюрный камень из гранита или плиты мощения. Небольшие же предприятия выбирают производство и обработку архитектурных деталей, сложных элементов интерьера, тел вращения и фасонных деталей, где требования к качеству высоки, объемы невелики, а прибыль более чем достаточна для процветания.

Зарубежные компании в последнее время инвестируют в постройку производственных обрабатывающих комплексов в странах третьего мира непосредственно возле месторождений, что позволяет существенно экономить на доставке покупателям готовой продукции вместо перевозки товарных блоков, к примеру, из Индии в Италию для последующей обработки.

Оборудование

Несмотря на присутствие на отечественном рынке предприятий, производящих оборудование для добычи и обработки камня российские заводы предпочитают пока закупать итальянские, немецкие, финские или японские станки и обрабатывающие комплексы. Высокие требования к качеству продукции влекут за собой необходимость использования современной техники начиная уже с карьера – машины для канатной резки с алмазными тросами и другое оборудование используется уже повсеместно.

Утомившись ходить по грязи человек придумал тротуары — их укрыла брусчатка из габбро и гранита. Мода на обувь с каблуками (и технический прогресс) привели к замене покрытия на асфальтовое. Надышавшись запахом асфальта, человек заменил его на плиты мощения из гранита. Надоевшие в городах прямые линии тротуаров сменились плавными изгибами садовых дорожек в частных владениях, а желание почувствовать свое единство с природой привело к изобретению пошаговой конструкции дорожек.

Как выглядывающие из воды камни позволяют прыжками с одного на другой перебраться через реку, так и пошаговая дорожка, петляя между клумбами или пересекая сплошной газон, приведет вас к дому. Применение такого подхода к оформлению дорожек позволяет создавать оригинальный ландшафтный дизайн, в котором все элементы органично сочетаются друг с другом. Открытый грунт, цветы, трава и небольшие островки природного камня придают участку естественный вид характерный для дикой природы.

Почему пошаговые дорожки

Ставшие уже привычными парковые и садовые дорожки и тропинки, где тротуарная плитка из черного габбро, гранита или бетона образует правильные геометрические узоры, а бордюрный камень из гранита повторяет все их повороты и изгибы, не каждому доставляют эстетическое удовольствие. Их обустройство требует ощутимых затрат времени, денег и привлечения специалистов.

В то же время простота обустройства пошаговых дорожек, их невысокая стоимость, использование природных материалов все чаще привлекает внимание владельцев загородных участков. Состоящие из отдельных каменных блоков или плит они:

• хорошо вписываются практически в любой ландшафт;
• не всегда нуждаются в устройстве многослойного основания;
• допускают использование различных материалов;
• позволяют строить дорожки оригинальной формы и дизайна;
• обходятся существенно дешевле тротуара.

Несомненным достоинством пошаговых дорожек является возможность их обустройства не только на этапе формирования ландшафта участка, но и после его окончания. Это связано с отсутствием необходимости выемки грунта на всем протяжении дорожки и перемещения большого количества материалов по территории.

Выбор материалов

Подбирать материал для покрытия пошаговых дорожек следует с учетом выбранного стиля ландшафтного дизайна. Так объединенные между собой цветной или однотонной подсыпкой из гравия плиты песчаника уместны в средиземноморском стиле, грубый, необработанный, поросший мхом камень станет хорошим украшением английского стиля, а более современная и прочная плита мощения из черного габбро подойдет для стиля минимализм.

Отлично подходит для дорожек такого типа сланцевый плитняк, разнообразная цветовая гамма которого позволяет создавать колоритные композиции из плит произвольного размера и конфигурации.

Гранитная плита большой толщины и размеров может быть использована для пошаговой дорожки на участке с уклоном, где она будет служить одновременно ступенькой для подъема.

Твердые скальные породы (гранит, габбро-диабаз) также являются прекрасным декоративным материалом — их очень прочные осколки, плиты или бутовый камень различной формы часто используются дизайнерами для оформления пошаговых островков.

Правила устройства дорожек

Сам по себе процесс устройства пошаговых дорожек мало чем отличается от укладки тротуарной плитки, но в зависимости от того проходят они прямо по грунту или по зеленому газону имеются некоторые отличия. Последовательность укладки такова:

1. Разметка дорожки. Если предполагается заполнять пространство между плитами гравием или крошкой, то имеет смысл разметить траншею по всей длине дорожки. При установке отдельных плит можно просто разложить их в нужной последовательности, соблюдая расстояние между центрами 50-60 см.
2. Копка траншеи или лунок, в которые будет уложена плита из гранита или другого материала. Глубина в обоих случаях – не более 25-30 см.
3. Засыпка щебня, а затем песка с обязательной трамбовкой – этот слой предназначен для отвода воды.
4. Укладка и трамбовка плиток производится с использованием строительного уровня и тяжелой резиновой киянки. При укладке дорожки на газоне следует вдавить плиты до уровня дерна – тогда при покосе травы механизм газонокосилки не будет поврежден о выступающие края плит.
5. После укладки производят засыпку крошки (при необходимости) и легкую трамбовку. Если вокруг дорожки впоследствии будет разбит газон, промежутки между плитами заполняют грунтом, высевают семена трав и трамбуют.
6. В случае использования цементного раствора для укладки плит следует воздержаться от хождения по ним до его полного застывания.

Дорожки, выполненные с соблюдением технологии, будут служить долго и станут украшением участка независимо от того какая порода камня была использована для их создания.

Процесс добычи полезных ископаемых и природного камня, в том числе, у людей старшего возраста вызывает стойкую ассоциацию со словами рудники, каторга, каменоломни и карьеры. Воображение рисует картины измученных людей с кирками, которые в ужасных условиях, в жару и холод кусок за куском откалывают гранитные глыбы.

Добыча камня в современных карьерах ничем не напоминает эту мрачную картину. Хотя труд там по-прежнему тяжел, мощная техника и оборудование для разработки месторождений даже таких прочных камней как гранит и габбро диабаз позволяет не только увеличить выработку, но и значительно повысить качество блоков.

География месторождений

В процессе остывания ядра и формирования земных оболочек образовались все известные на сегодняшний день минералы и горные породы. Наиболее распространенные из них – метаморфические, к которым относятся и граниты, являются основой земной коры и выходят на ее поверхность в виде кристаллических щитов. Места таких выходов обнаружены на каждом континенте и именно в них ведется добыча этого камня. Чаще всего каждый гранитный карьер располагает запасами камня одного цвета с характерным рисунком.

Крупнейшие месторождения в Северной Америке открыты в Южной Каролине и Калифорнии, Вермонте и Джорджии. В Южной Америке запасами высокодекоративного гранита располагает Аргентина. В Европе крупными обладателями и экспортерами выступают Финляндия (высококачественные отделочные граниты), Британия и Шотландия (порфировидные граниты), Германия и Украина.

Согласно некоторым оценкам на сегодняшний день одним из богатейших по запасам этого камня регионом является Африканский континент, где в Эфиопии, ЮАР, Намибии и Сомали разведаны крупные месторождения цветных (темно-синего и красного) гранитов.

Карьер габбро в отличие от гранитных не так часто встречается — на планете их немного. Промышленные залежи этого уникального по своим физическим и механическим свойствам камня обнаружены и разрабатываются на Австралийском континенте, в Шотландии и Франции, в Карелии и на Урале (Россия), в Украине.

Разработка карьеров

Расположенные прямо на поверхности выходы породы позволяют вести добычу открытым способом, что существенно удешевляет весь процесс. Технология открытой разработки состоит в последовательной выборке горизонтальных слоев в направлении сверху вниз. При этом более близкие к центру карьера слои выбираются с опережением, за счет чего образуются уступы, высота которых зависит от способа добычи и от прочности породы.

При выборе способа добычи основную роль играет целевое назначение карьера и его продукция. Блоки граббро и гранитные блоки добывают способами, которые не нарушают структуру камня и не повышают его трещиноватость (характеризует качество блока). К ним относятся:

• Технология алмазного пиления – заключается в использовании канатов с алмазным напылением, которые пропускаются сквозь заранее просверленные отверстия и непрерывно протягиваются сквозь них при помощи канатной машины. Вырезанные таким образом блоки извлекаются экскаватором.
• Добыча с использованием гидроклиновой установки. Состоит в применении гидравлических клиньев специальной конструкции, которые после погружения в предварительно пробуренные отверстия (шпуры) и подачи гидравлической жидкости в систему раздвигают стенки отверстия, что приводит к раскалыванию блока.

Для добычи щебня всех марок применяются технологии обеспечивающие максимальный выход продукции. Таким требованиям отвечает наиболее простой и эффективный способ – буровзрывной. Для добычи породы сверлится ряд скважин, в которые закладывают подрывные заряды и производят их подрыв.

Виды обработки камня

Добытые взрывным способом обломки камня поступают на конусные или щековые дробильные установки, где после обработки превращаются в щебень. Для разделение готового щебня на фракции используют двух или трехдековый грохот.

Блоки высокого качества поступают на гранитный завод, где после распила на слэбы, гранитные толстомеры, плиты мощения или другие виды готовой продукции подвергаются финишной обработке, которая направлена на придание изделиям особых свойств или повышение декоративности.

Основные виды обработки камня – шлифование абразивными материалами, полировка, высокотемпературная обработка, лощение и бучардирование. Наиболее востребованная продукция: плита мощения габбро, брусчатка полнопиленая и полированная плита из гранита.

Древняя  легенда  об  алмазной  горе,  на  вершину  которой  раз  в  тысячу лет прилетает ворон поточить клюв, говорит, что пройдет лишь секунда вечности к тому моменту,  когда он источит всю гору. С тех пор, как были построены первые мощеные дороги из  камня, прошли столетия – небольшой   срок   для   вечности,   но   в   сравнении   с   человеческой   жизнью   он   огромен.

Что позволило древним дорогам, пусть и не в первозданном виде, сохраниться до наших дней? Археология и научные исследования дают однозначный ответ на этот вопрос — использование природного камня и правильная технологии укладки плит мощения и гранитной брусчатки.

Технологии Древнего Рима

Без   особого   преувеличения   можно   сказать,   что   все   современные технологии дорожного строительства  восходят  к  временам Римской империи. Именно тогда (III век до н.э.) впервые была  реализована  методика, описание  которой  и  сегодня  можно  встретить  в  учебниках по строительству.  Поставленная  цель  –  обеспечение  быстрого  перемещения  войск при любых погодных   условиях,   потребовала   создания   дорог   высокой   прочности,   долговечности  и пропускной способности.

Построенные по технологии «слоеного пирога» римские дороги покрытые плитами мощения во всех отношениях отвечали этим требованиям.  Ее лучшее описание дано известным архитектором того времени Марком Витрувием Поллионом. Прокладка дороги включала:

1. Выборку грунта и устройство траншеи по ширине дорожного полотна (глубина достигала 1,5 метров).
2. Засыпку  траншеи  крупным  необработанным  камнем  (первый опорный  слой – statumen);
3. Выравнивание смесью из мелкого дробленого камня и известкового раствора с добавлением измельченной вулканической породы – пуццолана (второй слой – rudus).
4. Укладку  слоя из мелких кирпичных и керамических  обломков  залитых цементом (третий слой – nucleus).
5. Мощение булыжниками из базальта с заделкой швов раствором цемента (четвертый слой — pavimentum).

При укладке мастера создавали небольшие уклоны к обочинам дороги, что позволяло потокам дождевой  воды стекать в водоотводящие  каналы по  краям дороги,  не оставляя луж и смывая грязь.

О высоком уровне мастерства древних строителей говорят инструменты, использовавшиеся при строительстве:

• портативные солнечные часы – для определения направления дороги;
• грома – для проведения линий и откладывания прямых углов;
• хоробат – прообраз современного нивелира, для определения неровностей рельефа.

Дороги и цивилизация инков

Еще   одна   древняя   цивилизация  —  инки  —  достигла   не   менее   впечатляющих   успехов в строительстве дорог. В XIII–XIV веке нашей эры ими были построены удивительные по своей прочности и протяженности дороги – сакбе.

Наиболее известная и сохранившаяся до наших дней Белая дорога.  Ее внешние края выложены из    хорошо   обработанных   блоков    известняка,    а   пространство    между    ними    заполнено последовательно  уложенными слоями камня.  Начинали  засыпку  с самых  крупных постепенно уменьшая размеры, чтобы обеспечить высокую плотность укладки. Верхний слой мелкого щебня проливали  известковым  раствором  и  подвергали уплотнению.  Предположительно, трамбовку слоев выполняли при помощи цилиндрических катков из монолитного камня.

Средневековая Европа и дороги

Падение Римской империи и последовавшие за ним столетия упадка остановили развитие дорожного строительства. Первые упоминания о возрождении забытых технологий мощения дорог камнем относятся уже к XV веку. Франция, а немного позже Голландия стали приводить в порядок свои дороги, вымащивая их камнями крупного размера – 35х25х20 см.

К XIX веку была изобретена новая технология укладки плиты мощения (ее иногда называют голландской). Она заключается в использовании камней пирамидальной формы с усеченной вершиной, которые укладывались на двухслойное основание вершиной кверху. Пространство между ними заполнялось мелким гравием после чего покрытие тщательно утрамбовывалось.

Брусчатка на дорогах в наши дни

Мощение дорог природным камнем в наши дни переживает свое возрождение благодаря развитию технологий добычи и обработки камня. Возможность получить брусчатку из гранита и даже из превосходящего его твердостью габбро диабаза, придать любую форму и структуру поверхности — гладкую или шероховатую, открывает широкие возможности для ее использования в благоустройстве инфраструктуры городов.

Неубывающая популярность изделий из гранита на мировом рынке в значительной мере обусловлена его декоративными качествами, уникальными текстурами и физико-механическими характеристиками. В то же время значительная часть месторождений гранита по всему миру пригодна лишь для добычи щебня и бута (в небольших количествах производится брусчатка гранитная), что обусловлено высокой трещиноватостью залегающих массивов. И только небольшое число карьеров может поставлять товарные блоки гранитные, из которых после распиловки и обработки производят каменную продукцию высокого качества.

Несмотря на большое разнообразие цветов, оттенков и рисунков гранита и габбро далеко не все из них одинаково востребованы на рынке. Так наибольшим спросом пользуются однотонные (белые, красные, коричневые и черные), а также разновидности с редкими сочетаниями цветов, создающими красивый природный рисунок на обработанной поверхности каменных изделий. Среди них следует особо выделить известные во всем мире черные граниты и габбро-диабаз.

Shanxi Black

Этот мелкозернистый, очень плотный, однородный по цвету (с равномерно распределенными вкраплениями) гранит добывают в Китайской Народной Республике (провинция Shanxi). Отсюда после тщательной обработки плита полированная из гранита или слэбы поставляются в десятки стран, в том числе и в Россию.

Помимо исключительной красоты расцветки Shanxi Black обладает завидным набором свойств, которые выводят его в ряды лучших материалов для изготовления каменной продукции:

• высокая прочность – до 226 кг/см², которую обеспечивает входящий в его состав кварц (до 30%);
• низкая истираемость – (0,42 г/см³);
• минимальное водопоглощение – 0,07%;
• исключительная морозостойкость – до 200 циклов зима/лето.

Такие характеристики позволяют использовать его не только для отделки интерьеров, но и для изготовления мемориальной продукции, которая подвергается длительному воздействию природных факторов.

Absolute Black

Насыщенный черный цвет, который приобретает этот гранит после полировки, можно считать данью стране его происхождения – долгое время его импортировали из Зимбабве (Южная Африка), однако, гражданская война оборвала международные контакты. В конце 60-х годов его поставки были возобновлены – теперь поставщиком была уже Индия где на сегодняшний день его добывают более чем в 80 карьерах расположенных в основном в штатах Адхра-Прадеш и Карнатака.

В сравнении с камнем из Зимбабве индийский Absolute Black практически не содержит посторонних примесей и вкраплений. Физико-механические характеристики обеих пород практически совпадают:

• плотность – в пределах 2850-3150 кг/м³;
• водопоглощение – не превышает 0,18/%;
• прочность на сжатие – в среднем около 250мпа;
• истираемость – не более 0,2 г/см²;
• морозостойкость (минимальное значение) – 50 циклов.

Глубокий траурный цвет этого гранита привлекает производителей ритуальной продукции, которые выпускают из него эксклюзивные памятники и элементы ограждения захоронений. Однако, этим перечень применений не ограничивается. Прекрасные дизайнерские решения для отделки каминов, столешницы, подоконники, фасадные плиты из гранита Absolute Black пользуются постоянным и высоким спросом.

Black Galaxy

Удивительной красоты черный гранит (который в действительности является разновидностью габбро) добывают в Индии – район Онголе, штат Андрха-Прадеш. Первый гранитный карьер был открыт там в начале 80-х годов прошлого столетия. С тех пор этот камень, получивший свое название за сказочно красивую россыпь золотых и серебряных звезд на глубоком и темном как космос фоне, снискал невероятную популярность во всем мире. В международной номенклатуре его также называют Star Galaxy (звездная галактика).

В зависимости от размеров золотистых точек (вкрапления бронзита) различают мелко-, средне- и крупнозернистые разновидности. Последние очень редки и ценятся значительно выше. Качество Black Galaxy зависит также от наличия/отсутствия светлых и темных полос на поверхности.

Высокая декоративная ценность этой породы обусловливает ее применение в отделке интерьеров. Наиболее популярные изделия: столешницы, лестничные ступени, плитка для напольных покрытий.

Габбро-диабаз из Карелии

Особое место в ряду горных пород черного цвета занимает габбро-диабаз. Эта исключительно прочная и долговечная порода, которую добывают на севере России в Республике Карелия, является аналогом базальта (по химическому и минеральному составу). Отличается выразительной и яркой черной окраской. Ее физико-механические характеристики значительно превосходят известные импортные аналоги:

• средняя плотность – 3010 кг/м³;
• твердость по Моосу – 7,2 ед.;
• морозостойкость – 250-300 циклов зима/лето;
• водопоглощение – 0,07%;
• прочность на сжатие – 300 мпа.

Ассортимент продукции также необычайно широк:

• брусчатка из габбро-диабаза – одно из лучших покрытий для мощения дорог, площадей и тротуаров;
• ритуальная продукция изысканного траурного цвета известна по всей России и за ее пределами;
• фасадные плиты из габбро-диабаза с различной фактурой украшают цоколи общественных и жилых зданий;
• тротуарная плитка з этого камня выдерживает конкуренцию с любыми другими материалами;
• бутовый камень и щебень из габбро-диабаза закладывают в основание при возведении особо ответственных объектов и сооружений.

Природный гранит, производство изделий из которого все чаще направлено на растущее удовлетворение потребностей владельцев частного загородного жилья, пользуется такой популярностью вполне заслуженно. Да, классический гранит и его ближайшие аналоги (доломит, лабрадор, габбро диабаз, гранит и некоторые другие сверхпрочные скальные породы) сравнительно дороги. Но огромный набор великолепных эксплуатационных качеств, присущих изделиям из этих пород, полностью окупает затраченные на материал средства. Очень разнообразны и области использования натуральных гранитов в частном доме – охватывая и интерьер, и экстерьер, и садово-парковую зону.

Интерьер

• В прихожей пол может покрывать воистину королевское покрытие из плит мощения габбро, а входную группу украшать облицованные сине-зеленым лабрадоритом колонны;
• в коридорах неплохо смотрится разноцветная каменная мозаика (в холодное время года подогреваемая снизу, а в жаркое – дарящая босым ногам прохладу);
• для гостиной из природного камня можно выполнить ту же входную группу, а внутри помещения – обложить им камин (идеальным для него будет гранит габбро – как наиболее теплоемкая, и в то же время очень термостойкая порода);
• в кухне, столовой, баре и ванной комнате камень и вовсе может занимать главенствующее положение (плитка габбро на полах, облицовка из гранита на стенах, каменные разделочные поверхности, мойки, кухонные фартуки и т.д.).

Экстерьер

В экстерьере камень может быть использован:

• на фасадах (для цоколя – гранитная плита типа «скала» либо плоская и недорогая брекчия);
• на террасах и верандах (включающих вымощенный тонкими плитками пол, каменные ступени, балюстраду, парапет с резными балясинами);
• во входной группе (анфилада радиальных ступеней, ведущих к входным дверям в дом, портик с колоннами и т.д.);
• на входной площадке (здесь очень хорошо будет смотреться элитная брусчатка, изготовленная из габбро или гранита в красно-серой или розово-серой гамме)
• для постаментов по бокам входной лестницы (со стоящими на них львами или атлантами).

Садово-парковая зона

Здесь областей применения натурального камня особенно много, чем испокон веков пользовались еще наши предки:

• внешние заборы и ограды (выполняемые целиком из бута либо с бетонной или кирпичной основой, облицованной гранитным «диким камнем»);
• садовые дорожки (здесь хороши и брусчатка, и плитка, и брекчия – главное, чтобы покрытие ограничивали по краям удерживающие его элементы вместе бордюры ГП);
• пруды и фонтаны (для которых из камня выполняется отмостка и/или бортики);
• зоны для шашлыков и барбекю (вымощенные плитами и предоставляющие возможность разложить продукты на гранитных же столешницах низких столиков);
• скамейки – размещаемые в самых разных местах парка или сада и совмещающие в конструкции гранитные боковины и тщательно обработанные защитными составами деревянные сиденья.

Достоинства используемого камня

Все это великолепие будет отличаться не только высокой прочностью, надежностью и красотой, но и фантастической долговечностью. Ведь натуральный камень (будь это цветной либо черный гранит, габбро или их аналоги) прекрасно переносит жару и морозы, любую влажность, почти не истирается, не царапаются даже стальными ножами, не теряют насыщенности цвета и практически не требуют ухода.

При этом камень не ржавеет, как металл, не гниет, подобно древесине, не выцветает как пластмассы и не столь хрупок, как стекло. Гранит и габбро немногим уступают по красоте  мрамору, но являются гораздо более стойкими ко всем видам внешних воздействий. А  отсутствие затрат на обслуживание и ремонт спустя 15-20 лет делает вложение в камень даже более выгодным, чем в, казалось бы, более дешевую бетонную плитку или искусственный камень.

Время, без сомнения, можно назвать самой разрушительной стихией. Нет в мире практически ничего, о чем можно было бы сказать – вот то, что прошло сквозь время и осталось неизменным. И лишь камни хранят историю веков и тысячелетий, открывая для нас памятники древней культуры, и загадывая все новые и новые загадки. Да и не каждый камень способен устоять под напором времени. Лучше всех выдерживают его несокрушимый гранит, прекрасный мрамор, удивительно твердые кварцит и габбро-диабаз, долговечные песчаники и доломиты.

Именно этим горным породам мы обязаны возможностью пройтись по дорогам и площадям, которые украшает брусчатка из гранита, прикоснуться к тысячелетним пирамидам, увидеть лики древних богов в храмах, построенных в их честь и попытаться отгадать загадки их происхождения.

Представляем вашему вниманию краткий экскурс в мир самых известных архитектурных памятников и загадочных сооружений нашей планеты.

Памятники

Обширная география месторождений пригодного для строительства природного камня не единственное объяснение разбросанных по всем континентам уникальных памятников, выполненных руками древних зодчих. Различные культуры, верования и образ жизни приводили к естественным различиям во взглядах на архитектуру, ее предназначение и формы.

Пирамида Менкаура (Микерина), Египет

Одна из трех великих пирамид, расположенных на плато Гиза, пирамида Менкаура самая маленькая из них и в то же время самая красивая. Для облицовки 16 ее нижних ярусов и верхушки использована красная облицовочная плита из гранита, добытого в Асуане, средняя же часть была сложена из белого известняка, привезенного из Туры. Одной из загадок пирамиды являются блоки перекрытия погребальной комнаты фараона – вес самого крупного из них составляет более 200 тонн, что вызывает массу вопросов относительно способов их доставки и установки.

К сожалению, о том, как выглядела пирамида после завершения постройки мы знаем только из исторических хроник и виной тому не разрушительная сила времени, а банальная жадность воинов мамелюков растащивших почти все облицовочные плиты.

Храм Брихадешвара, Индия

Сказочные богатства Индии это не только драгоценные алмазы, сапфиры и изумруды, экспортная облицовочная плитка и плита полированная из гранита, а еще и исключительной красоты древние индуистские храмы. Один из них – храм Брихадешвара, посвященный танцующему богу Шиве, был построен в начале второго тысячелетия нашей эры и служил первоначально не только храмом, но и крепостью. Его двойные стены, сложенные из гранитных блоков и украшенные изнутри искусно вырезанными изображениями Шивы и сценами из священного танца, долгое время защищали от врагов.

Сегодня храм место паломничества последователей Танцующего Шивы и многочисленных туристов, для которых помимо красот храма припасена и загадка – огромный гранитный монолит весом около 70 тонн, водруженный на вершину сооружения. История не сохранила информацию о способах его обработки, доставки и установки. Известно лишь, что ближайший гранитный карьер расположен в 60 км от храма.

Исаакиевский собор, Россия

Уникальный и изысканный памятник позднего классицизма – православный собор преподобного Исаакия Далматского в Санкт-Петербурге. Основу мощного фундамента составили привезенные морем из Финляндии блоки гранитные весом более 100 тонн каждый, а 112 гранитных колонн служат украшением самого здания, которое является четвертым в мире по высоте среди храмов с куполами. В соборе, расположенном на Исаакиевской площади неподалеку от Зимнего дворца и набережной Невы, по сегодняшний день проводятся богослужения, а статус музея и памятника архитектуры привлекает под его своды тысячи туристов.

Загадки

Чем больше человек исследует дошедшие до нас сквозь века каменные творения мастеров древних цивилизаций, тем больше возникает вопросов связанных с несоответствием их предполагаемых технических возможностей и созданными ими артефактами. Больше всего загадок порождают необъяснимые способности наших далеких предков.

• Высокоточная обработка самых твердых горных пород.

Здесь примером могут служить каменные изделия, отнесенные археологами к раннему периоду египетской истории, изготовление которых без использования привычного в наше время токарного станка или установок для гидроабразивной резки не представляется возможным

• Добыча, перемещение на большие расстояния и обработка монолитных блоков из природного камня весом в десятки, а иногда и сотни тонн.

Иллюстрацией может служить найденные на высокогорном плато в Боливии развалины древнего мегалитического комплекса Пума-Пунку. Здесь на высоте около 3600 м над уровнем моря разбросаны огромные (более 100 тонн каждый) гранитные блоки имеющие правильные формы с ровными гранями и идеальными прямыми углами. Большое количество прекрасно отшлифованных однотипных деталей говорит о налаженн

Время, без сомнения, можно назвать самой разрушительной стихией. Нет в мире практически ничего, о чем можно было бы сказать – вот то, что прошло сквозь время и осталось неизменным. И лишь камни хранят историю веков и тысячелетий, открывая для нас памятники древней культуры, и загадывая все новые и новые загадки. Да и не каждый камень способен устоять под напором времени. Лучше всех выдерживают его несокрушимый гранит, прекрасный мрамор, удивительно твердые кварцит и габбро-диабаз, долговечные песчаники и доломиты.

Именно этим горным породам мы обязаны возможностью пройтись по дорогам и площадям, которые украшает брусчатка из гранита, прикоснуться к тысячелетним пирамидам, увидеть лики древних богов в храмах, построенных в их честь и попытаться отгадать загадки их происхождения.

Представляем вашему вниманию краткий экскурс в мир самых известных архитектурных памятников и загадочных сооружений нашей планеты.

Памятники

Обширная география месторождений пригодного для строительства природного камня не единственное объяснение разбросанных по всем континентам уникальных памятников, выполненных руками древних зодчих. Различные культуры, верования и образ жизни приводили к естественным различиям во взглядах на архитектуру, ее предназначение и формы.

Пирамида Менкаура (Микерина), Египет

Одна из трех великих пирамид, расположенных на плато Гиза, пирамида Менкаура самая маленькая из них и в то же время самая красивая. Для облицовки 16 ее нижних ярусов и верхушки использована красная облицовочная плита из гранита, добытого в Асуане, средняя же часть была сложена из белого известняка, привезенного из Туры. Одной из загадок пирамиды являются блоки перекрытия погребальной комнаты фараона – вес самого крупного из них составляет более 200 тонн, что вызывает массу вопросов относительно способов их доставки и установки.

К сожалению, о том, как выглядела пирамида после завершения постройки мы знаем только из исторических хроник и виной тому не разрушительная сила времени, а банальная жадность воинов мамелюков растащивших почти все облицовочные плиты.

Храм Брихадешвара, Индия

Сказочные богатства Индии это не только драгоценные алмазы, сапфиры и изумруды, экспортная облицовочная плитка и плита полированная из гранита, а еще и исключительной красоты древние индуистские храмы. Один из них – храм Брихадешвара, посвященный танцующему богу Шиве, был построен в начале второго тысячелетия нашей эры и служил первоначально не только храмом, но и крепостью. Его двойные стены, сложенные из гранитных блоков и украшенные изнутри искусно вырезанными изображениями Шивы и сценами из священного танца, долгое время защищали от врагов.

Сегодня храм место паломничества последователей Танцующего Шивы и многочисленных туристов, для которых помимо красот храма припасена и загадка – огромный гранитный монолит весом около 70 тонн, водруженный на вершину сооружения. История не сохранила информацию о способах его обработки, доставки и установки. Известно лишь, что ближайший гранитный карьер расположен в 60 км от храма.

Исаакиевский собор, Россия

Уникальный и изысканный памятник позднего классицизма – православный собор преподобного Исаакия Далматского в Санкт-Петербурге. Основу мощного фундамента составили привезенные морем из Финляндии блоки гранитные весом более 100 тонн каждый, а 112 гранитных колонн служат украшением самого здания, которое является четвертым в мире по высоте среди храмов с куполами. В соборе, расположенном на Исаакиевской площади неподалеку от Зимнего дворца и набережной Невы, по сегодняшний день проводятся богослужения, а статус музея и памятника архитектуры привлекает под его своды тысячи туристов.

Загадки

Чем больше человек исследует дошедшие до нас сквозь века каменные творения мастеров древних цивилизаций, тем больше возникает вопросов связанных с несоответствием их предполагаемых технических возможностей и созданными ими артефактами. Больше всего загадок порождают необъяснимые способности наших далеких предков.

• Высокоточная обработка самых твердых горных пород.

Здесь примером могут служить каменные изделия, отнесенные археологами к раннему периоду египетской истории, изготовление которых без использования привычного в наше время токарного станка или установок для гидроабразивной резки не представляется возможным

• Добыча, перемещение на большие расстояния и обработка монолитных блоков из природного камня весом в десятки, а иногда и сотни тонн.

Иллюстрацией может служить найденные на высокогорном плато в Боливии развалины древнего мегалитического комплекса Пума-Пунку. Здесь на высоте около 3600 м над уровнем моря разбросаны огромные (более 100 тонн каждый) гранитные блоки имеющие правильные формы с ровными гранями и идеальными прямыми углами. Большое количество прекрасно отшлифованных однотипных деталей говорит о налаженном производстве, что трудно представить в 1050 году до н.э. в исполнении племени аймара, обитавшего в те времена в районе озера Титикака. Не найдено также объяснение способа доставки блоков из карьера расположенного в 90 км от плато.

• Использование неизвестных технологий строительства.

Полигональная кладка – одна из древних технологий строительства по настоящее время не получившая общепризнанного объяснения. Объекты, построенные с ее применением впервые были обнаружены в Перу и относятся по времени к цивилизации инков. К ним в первую очередь следует отнести комплекс сооружений Саксайуаман. Идеально подогнанные друг к другу огромные глыбы прочнейшего андезита неправильной формы и произвольных размеров уложены здесь в три цепочки расположенных уступами стен. Ученые не обнаружили никаких признаков скрепляющих камни растворов.

Аналогичные объекты, построенные с применением этой загадочной технологии обнаружены в заброшенном городе Мачу-Пикчу в Перуанских Андах, в Японии, на острове Рапа Нуи (о. Пасхи), в Египте. Споры о том, кто, как и каким способом создавал эти удивительные сооружения пока не привели к решению загадки.

ом производстве, что трудно представить в 1050 году до н.э. в исполнении племени аймара, обитавшего в те времена в районе озера Титикака. Не найдено также объяснение способа доставки блоков из карьера расположенного в 90 км от плато.

• Использование неизвестных технологий строительства.

Полигональная кладка – одна из древних технологий строительства по настоящее время не получившая общепризнанного объяснения. Объекты, построенные с ее применением впервые были обнаружены в Перу и относятся по времени к цивилизации инков. К ним в первую очередь следует отнести комплекс сооружений Саксайуаман. Идеально подогнанные друг к другу огромные глыбы прочнейшего андезита неправильной формы и произвольных размеров уложены здесь в три цепочки расположенных уступами стен. Ученые не обнаружили никаких признаков скрепляющих камни растворов.

Аналогичные объекты, построенные с применением этой загадочной технологии обнаружены в заброшенном городе Мачу-Пикчу в Перуанских Андах, в Японии, на острове Рапа Нуи (о. Пасхи), в Египте. Споры о том, кто, как и каким способом создавал эти удивительные сооружения пока не привели к решению загадки.

Бытовые представления о твердости и других свойствах природного камня чаще всего основаны на сведениях из популярных источников и расхожих мнениях «знатоков» – на гранитной столешнице можно резать продукты, плитка из гранита и мрамора на полу в ванной, потому что вода, брусчатка из габбро-диабаза на Красной площади, потому что танки. И если для общего кругозора это достаточно, то для использования той или иной горной породы в строительстве, отделочных работах или производстве каменных изделий потребуются более конкретные знания.

Измерение твердости

Практические применения горных пород потребовали разработки методов измерения и оценивания их характеристик и свойств. Каждый из используемых сегодня методов отличается способом измерения и имеет свои особенности применения.

Самый известный, простой и доступный каждому метод предложен Моосом. Он основан на проведении последовательного сравнения образца со стандартным набором минералов. Каждый из которых тверже предыдущего и способен оставить на нем царапину. Значение твердости образца находится между последним более мягким минералом и первым более твердым. В шкале 10 делений (минералы от талька до алмаза), она нелинейная, может применяться в любых условиях, дает быстрый, хотя и весьма приблизительный результат.

Менее практичные (требуют лабораторных условий и приборов), но более точные и основанные на результатах измерений методы и шкалы разработаны Бринеллем, Роквеллом, Виккерсом, Шором и Шрайнером. В их основе – воздействие на образцы путем вдавливания в них закаленных стальных шариков (Бринель), алмазных конусов (Виккерс) либо специальных пуансонов (Шрайнер).

Кварциты

Высокая твердость (около 8 ед. по шкале Мооса и до 8100 Мпа по Шрайнеру) этих мелкозернистых, образованных путем перекристаллизации песчаников, горных пород обусловлена наличием в их составе значительного количества кварца и вторичных минералов – корунда, топаза и других. Разнообразие цветов также связано с их составом – белый, желтый, малиновый, зеленый, черный и синий камни – результат действия различных минеральных примесей.

Необыкновенная твердость и высокая декоративность кварцитов основные причины их широкого применения в архитектуре, отделке зданий и помещений, дорожно-строительных работах, создании памятников и даже при изготовлении амулетов и талисманов.

Граниты

Сформированный в глубинах земли гранит лишь немного уступает кварцитам в твердости (6,5-7 ед. по шкале Мооса и от 3000 до 6500 МПа по Шрайнеру). Кварц, полевые шпаты и слюда – основные минеральные составляющие гранитов. В комбинации со второстепенными минералами они обеспечивают исключительную прочность (около 3000 кг/см² для мелкозернистых разновидностей и до 1500 кг/см² у крупнозернистых), широкий спектр расцветок и многообразие текстур.

Совокупность исключительных физических параметров и внешней красоты, доступность для шлифовки, полировки и других видов обработки делает граниты весьма привлекательным материалом для производства разнообразной продукции. Отметим лишь наиболее известные из изделий: плиты мощения из гранита, столешницы, ступени для лестниц, плита полированная из гранита, мемориальная продукция.

Габбро

Образование этой породы происходило в условиях еще более сложных, чем образование гранитов – на большей глубине, при более высоких температурах и давлении. Следствием этого, стала мелкозернистая структура и высокая твердость горной породы габбро (до 7,2 ед. по шкале Мооса и до 4400 МПа по Шрайнеру). Наличие темноцветных минералов придает соответствующую окраску – от темно-серой до глубокой черной. Отсутствие в составе габбро кварца облегчает полировку, а наличие относительно прозрачного плагиоклаза придает полированной поверхности особую глубину.

Высокая морозостойкость породы и устойчивость к атмосферным воздействиям делает ее пригодной для внешней облицовки – фасадные плиты из габбро прекрасно зарекомендовали себя в качестве отделки и защиты цокольной части зданий. Большая плотность и хорошая адгезия к битумам делает щебень из габбро одним из лучших наполнителей для асфальтобетона.

Базальты

Ближе всего по минералогическому составу к габбро находятся базальты – самая распространенная на планете вулканическая порода. Из нее сложены океанические хребты, островные дуги, континентальные и океанические плиты. По твердости она не уступает гранитам (около 7 ед. по шкале Мооса и 3900 МПа по Шрайнеру), а прочность на сжатие достигает 5000 кг/см².

Большое количество месторождений базальта разрабатывается в Восточной Сибири, Армении, на Дальнем Востоке. Их основная продукция – щебень, брусчатка, дорожный бордюр. Несколько месторождений в Грузии и Армении поставляют камень пригодный для облицовочных работ. Широкое применение базальт находит в производстве минеральной ваты, а его высокая устойчивость к кислотам и щелочам делает облицовочную плитку из него незаменимым материалом для отделки производственных помещений.

Сиениты

Относятся к магматическим породам, среди которых их доля составляет чуть меньше 3%. Характеризуются практически полным отсутствием в их составе кварца. Считаются наиболее близкими «родственниками» гранитов, хотя твердость сиенитов несколько ниже (до 6 ед. по Моосу и до 5700 МПа по Шрайнеру). Основные применения аналогичны гранитам – строительство, производство керамики и стекла, соды и цемента.

Диабазы

Являются палеотипными аналогами базальта и габбро, содержат в своем составе образующие минералы – плагиоклаз, авгит, а также роговую обманку и кварц в виде примесей. По твердости ближе к гранитам (6-7 единиц по шкале Мооса и от 1500 до 5000 МПа по Шрайнеру). Высокая прочность на сжатие (до 300 Мпа и более) и стойкость к истиранию позволяет использовать их в дорожном строительстве, например, брусчатка из габбро используется в качестве покрытия дорог с высокой нагрузкой на полотно.

Диориты

Еще одна порода глубинного происхождения, образованная плагиоклазом, биотитом и роговой обманкой практически не содержащая кварца. По твердости близка к гранитам (от 6 до 7 единиц по шкале Мооса). Основная область применения – строительство (щебень, облицовочный камень).

Во все времена прогресс был неразрывно связан с успехами науки. Открытия в области физики, химии, биологии, геологии неизменно поднимали человечество на новую ступень развития, одновременно улучшая его благосостояние. Лучшие условия существования, как водится, способствовали росту численности населения, снижению количества ресурсов в расчете на одного человека и повышению спроса на эти ресурсы.

Нехватка природных ресурсов в условиях высокого спроса на них стимулировала науку на изыскание способов производства их искусственных заменителей. Так появились на свет синтетические материалы. Прессованные опилки с клеем заменили натуральное дерево, на смену натуральному камню на дорогах пришел асфальт, вместо мрамора и гранита стали использовать замешанные на смолах отходы камня, которые любой гранитный завод прежде отпускал за бесценок для подсыпки дорожек.

Со временем новые материалы благодаря своей дешевизне и рекламе заняли на рынке свою нишу, спрос был удовлетворен, а вопросы к качеству, экологичности, долговечности и другим параметрам возникли только со временем. Тем не менее сегодня повсеместно наблюдается постепенный возврат к несправедливо забытым материалам, в числе которых и изделия из натурального камня. В чем же причина такого массового возврата к использованию природных ресурсов?

Универсальность

Одно из основных отличий природного камня от его искусственных аналогов, и одна из главных причин его непреходящей популярности — универсальность его применений. Так гранит используется для производства самых распространенных строительных материалов – бутового камня, щебня, гравия. Для мощения дорог выпускается брусчатка из гранита и дорожный бордюр. Подоконники, столешницы, вазы из этого камня используют для отделки интерьера. Фасадные плиты из гранита защищают цоколи зданий и сооружений, а облицовочная плитка украшает стены и полы внутри помещений.

Ни один из искусственных материалов не может похвастаться таким количеством сфер применения. Мраморная и гранитная крошка на цементном растворе пригодна для заливки полов. Из искусственного камня изготавливают столешницы и мойки для посуды. Полимергранит применяют для производства ритуальных изделий.

Уникальность характеристик

Природа щедро одарила горные породы рядом уникальных свойств, которые определяют сферы их применения. Очень красивый, прочный, хорошо поддающийся обработке мрамор, еще более прочный, морозоустойчивый, высокодекоративный гранит, сверхтвердый, черный и очень долговечный габбро-диабаз – все они легко выдерживают конкуренцию с искусственным камнем.

Близкий по прочности к граниту он не переносит высоких температур, не обладает таким роскошным внешним видом и разнообразием цветов как мрамор, а срок его службы на порядок меньше чем у габбро.

Репутация

Сложность добычи натурального камня, дорогостоящее оборудование необходимое для производства и обработки продукции, уникальность рисунка каждого изделия и соответственно высокая стоимость создали ему достойную репутацию. Долгое время позволить себе отделку помещений в доме или квартире мрамором, гранитом, травертином или ониксом могли лишь хорошо обеспеченные люди.

Сегодня, несмотря на широкий выбор и доступную для покупателей со средним достатком стоимость, использование изделий из природного камня в отделке интерьера по-прежнему престижно и свидетельствует об определенном статусе владельца.

Экологическая чистота

В отличие от своих конкурентов искусственного происхождения, производство которых не обходится без применения смол, полимеров и других химических соединений, камень не содержит никаких опасных для жизни человека веществ и является совершенно чистым в экологическом отношении материалом.

Распространенные мифы и заблуждения, в частности, в отношении гранита и его повышенной радиоактивности, а также о выделении им радиоактивного газа радона, давно опровергнуты результатами наблюдений и научных исследований. Поэтому использование таких изделий как плита полированная из гранита или мрамора и облицовочная плитка из камня в помещении совершенно безопасно.

Пожизненная гарантия

Совокупность таких характеристик горной породы как плотность, твердость, морозостойкость, устойчивость к истиранию определяет способность камня сопротивляться воздействию внешних факторов не подвергаясь разрушению. Эта комплексная характеристика именуется долговечностью, а самое высокое ее значение (до 300 и более лет) у натуральных камней из группы гранитоидов и габброидов.

Такой длительный срок эксплуатации намного превышает время человеческой жизни, поэтому можно смело утверждать, что все изделия из этих материалов имеют пожизненную гарантию.

Человеческий век короток – 100 лет от силы. Но вещи, сделанные людьми, живут намного дольше. Особенно, если они сделаны из гранита. Природа щедро одарила этот камень – его прочность, твердость, долговечность давно стали нарицательными. С момента появления человечества гранит сопровождает все его начинания переходя из одной эпохи в другую. Человек мостит им дороги, закладывает фундаменты, возводит стены, украшает свое жилье, создает произведения искусства, которыми любуются его далекие потомки, а на его могиле ставят памятник из гранита. Так замыкается круг – человек приходит и уходит, а камень остается на века.

Дороги, дорожки, площади

Все началось с дорог. Укладывая большие необработанные плиты поверх битого камня и скрепляя их известковым раствором человек построил первую дорогу – ее отдельные участки сохранилась до наших дней. Научившись откалывать от больших плит отдельные камни, он стал мостить ими дороги – так появилась брусчатка из гранита. Стремление избавиться от антисанитарии и не стать жертвой наезда конного экипажа привело к созданию тротуаров, которые тоже покрылись гранитными плитами.

К началу XIXвека обнаружив, что вымощенные много веков назад дорожные покрытия из гранита все еще не превратились в пыль их стали использовать повсеместно. Брусчатка и плиты мощения из гранита с ровной, хорошо обработанной поверхностью украсили главные площади городов, пешеходные дорожки и зоны отдыха. Высокая водостойкость и долговечность стали основной причиной использования камня для обустройства набережных в Москве и Санкт-Петербурге.

Появление новых строительных материалов и покрытий для дорог не отбросило гранит на обочину цивилизации, а наоборот стало его звездным часом. Гранитный щебень различных фракций стал лучшим наполнителем для асфальтобетонных покрытий.

Фундаменты, цоколи, заборы

Огромные глыбы гранита много веков назад легли в основание крепостных стен и замков. Именно благодаря им эти строения выдержали множество осад и сохранили жизнь их защитникам. Сегодня для заливки фундаментов самых сложных и ответственных объектов используют бетон из крупных фракций гранитного щебня и его более прочной разновидности — габбро диабаза.

Темные массивные плиты из гранита с необработанной лицевой поверхностью используют для облицовки цоколей элитных домов и ведомственных зданий, что придает им особую строгость и респектабельность.

Бутовый камень из гранита – прекрасный материал для постройки ограждений, оснований заборов и подпорных стенок. Естественная красота природного камня хорошо сочетается с окружающим ландшафтом гармонично дополняя его или выделяя его элементы из общей массы.

Стены, полы, лестницы

Внутренняя архитектура зданий и их отделка — благодатное поле для проявления лучших декоративных свойств гранита. Прекрасно поддающийся всем видам обработки – шлифовке, полировке, термообработке, бучардированию этот камень находит применение в самых изысканных интерьерах. Разнообразие цветов и природных рисунков позволяет дизайнерам создавать из него удивительные по красоте покрытия для полов и стен, мозаичные полотна, каминные порталы.

Высокая устойчивость к истиранию делает гранит незаменимым материалом для изготовления ступеней для лестниц, а также других элементов их конструкции – балясин и перил.

Памятники и мемориалы

Использование гранита для создания произведений искусства имеет давнюю историю. В отличие от мрамора, который хорошо поддается тонкой обработке, гранит не позволяет точно передать тонкие линии и черты человеческого лица. Это сильно ограничивает его использование в качестве материала для скульптур, оставляя лишь нишу монументальных изваяний. Наиболее известные монументы из гранита находятся в Америке. Это вырезанные в скале лица четырех американских президентов (Гора Рашмор), и трех лидеров конфедерации (Каменная Гора).

Еще одна сфера применения гранита – создание мемориальных памятников, комплексов и надгробий. Здесь ведущую роль занимает черный габбро диабаз. Интерес к его использованию именно в этой области объясняется траурным черным цветом, который приобретают изделия из этого камня после полировки. Он хорошо передает атмосферу скорби и печали, а его уникальное свойство восстанавливать природный серый цвет при нанесении гравировки позволяет создавать на поверхности надгробной плиты контрастные надписи, рисунки и портреты.

Вопрос о первичности спроса и предложения занимает умы уже не одного поколения экономистов, маркетологов и других интеллектуалов. Сторонники и одной и другой версии приводят множество аргументов в защиту своих убеждений, а жизнь, как всегда, оказывается более многообразной. И спрос, и предложение не существуют в обособленных пространствах – для своей реализации они выходят на рынок, который и осуществляет балансировку.

Новые предложения никому не известны на рынке и должны найти спрос, а уровень спроса на популярные товары регулируется объемом рыночных предложений. Каменная продукция далеко не новичок на рынке, спрос на нее был и остается достаточно стабильным. В последние десятилетия он показывает устойчивую тенденцию к росту, а поскольку рынок еще весьма далек от насыщения изделиями из природного камня, спрос на них еще долго будет определять предложение. Практически каждый гранитный завод сегодня выпускает каменную продукцию, которая пользуется традиционной популярностью в целом ряде областей.

Для дорожного строительства

Строительная отрасль в целом и дорожное строительство в частности, наверно, единственные области, где каменный век все еще продолжается. Нет, каменные топоры никто, конечно, не использует, но дорожные покрытия из натурального камня (гранит, песчаник, габбро) не стали пережитком прошлого и пользуются большим спросом.

Брусчатка

Дороги, дорожки, площади больших и маленьких городов, как и прежде украшает брусчатка из гранита – где-то ей уже сотни лет, где-то она недавно уложена. Первая хранит природную красоту, прочность и не поддается влиянию времени, второй еще предстоит подтвердить свое качество в течение грядущих столетий. Для этого у нее есть все необходимое – устойчивость к природным воздействиям и износу, высокая морозостойкость и низкое водопоглощение.

Брусчатка из габбро используется при повышенных требованиях к нагрузочной способности, водостойкости и твердости.

Плиты мощения

Не менее известная продукция с давней и достойной историей. Первые плиты, еще плохо обработанные, с формой далекой от прямоугольной использовались для мощения дорог еще в Древнем Риме. В наши дни плита мощения из гранита выглядит гораздо привлекательнее – точные размеры, тщательно обработанная поверхность, разнообразные расцветки и все та же знаменитая долговечность и способность сохранять внешний вид неизменным долгие годы. При необходимости можно заказать обработку, которая придаст противоскользящие свойства.

Бордюры

Высокий спрос на дорожный бордюр из гранита неразрывно связан с популярностью брусчатки и плит мощения. Являясь необходимым атрибутом мощения дорог, он используется и для укрепления дорожного полотна, и для разделения тротуаров с проезжей частью дороги. Изготовленный из одной породы камня с покрытием он обладает такими же характеристиками и эстетичным внешним видом.

Для благоустройства

Городская инфраструктура и забота о ее благоустройстве еще одна сфера, в которой природный камень пользуется постоянным спросом. Стремление сделать городские улицы, площади, дома и парки по-домашнему уютными, красивыми и, самое главное, сохранить это состояние надолго приводит к пониманию того, что достичь этого можно применением качественных естественных материалов.

Фасадные плиты

Отделка фасадов и цоколей натуральным камнем очень популярна среди владельцев частных домов, собственников таунхаусов и архитекторов жилых и муниципальных многоэтажных зданий. Используемые для этих целей облицовочные материалы – брекчия, плитняк, галька, фасадные плиты из гранита создают оригинальный дизайн, защищают от разнообразных атмосферных воздействий и являются экологически чистыми.

Тротуарная плитка

Тротуары – еще один из элементов благоустройства, для которого настоящий камень является панацеей от многих бед. Подверженные ежедневному воздействию сотен тысяч каблуков, ботинок, велосипедных шин, а также других абразивных материалов и нагрузок, они требуют использования самых стойких покрытий с большим сроком эксплуатации. Именно такими качествами обладает тротуарная плитка из гранита или габбро, применение которой гарантирует самый продолжительный срок службы по сравнению с другими материалами. Именно эти показатели формируют постоянный спрос на такие изделия.

Для интерьера

Мода на все, что сделано из натуральных материалов не исчезает без следа, как это часто случается с другими ее направлениями. Поэтому камень и изделия из него в интерьерах квартир и загородных особняков были и остаются неизменными элементами дизайна и отделки вот уже много столетий.

Популярность изделиям из природного камня придает их непревзойденная красота, долговечность и неподверженность влиянию неблагоприятных факторов самого разного происхождения.

Облицовочная плитка из мрамора, гранита и травертина, украшающая полы и стены дома, гранитные столешницы в кухнях и ванных, классическая отделка каминов обработанным и необработанным натуральным камнем – все это создает атмосферу торжественности, строгости и одновременно уюта и спокойствия в доме.

Привычка уделять внимание внешнему виду человека (встречать по одежке) имеет давние корни. И хотя сама внешность бывает обманчива, одежда может многое поведать о своем владельце, его вкусах, привычках, уровне культуры и внутреннем мире. И даже если после близкого знакомства первичная оценка не во всем окажется справедливой, не стоит недооценивать ее значение.

Еще говорят, что театр начинается с вешалки, но при этом забывают о лестнице, которая встречает зрителя еще на улице и шаг за шагом ведет к гардеробу. В большинстве случаев знакомство с домом, оценка его стиля и общее впечатление о внутреннем убранстве начинается именно с лестницы.

Материал, из которого она изготовлена, конструкция и форма ступеней, размеры, оформление и качество обработки всех элементов – именно эти параметры оказывают основное влияние на оценку.

Выбор материала

Из всех древних строителей проблема выбора материалов для сооружения зданий и элементов их внутренней отделки меньше всего заботила греков и римлян – плотный известняк, благородный мрамор и твердый гранит – универсальное решение на все времена. Лестницы во дворцах и домах богатых граждан строили из мрамора, им облицовывали купальни и бассейны, плиты мощения из гранита устилали полы в храмах и присутственных местах.

С тех пор прошло много сотен лет и сегодня мраморные лестницы украшают лишь интерьеры частных домов, где проживает немного людей и нагрузка на ступени невысока. В местах ежедневного и массового скопления и перемещения людей давно используют гранитные ступени, у которых сопротивление истиранию намного выше.

Конструкции лестниц

Многообразие форм, размеров и элементов отделки лестниц часто наводит на размышления о невозможности хоть как-то классифицировать их. Однако в действительности конструкций лестниц не так много и определяются они архитектурой помещения, в котором находятся:

• маршевого типа – конструктивно состоящие из одного и более пролетов, разделенных площадками или без них и имеющие форму латинских букв S, L, Z, U;
• винтового типа – сложная конструкция выполняющая одновременно роль перехода между этажами и декоративного элемента дома и требует для размещения не менее 2 м² площади (оптимально 4 м²);
• криволинейные – отличаются сложной формой (дуги окружности или лекальные кривые) и высокой стоимостью, допускают установку в помещениях любой конфигурации.

Некоторые конструктивные решения несмотря на достаточно большой вес каменных ступеней позволяют построить лестницы визуально как бы парящие в воздухе. Такого эффекта можно достичь, используя:

• крепление ступеней на больцах (болтах) – вариант самонесущей лестницы, где один конец ступени закреплен на больцах в стене, а другой сцеплен больцами со следующей ступенькой;
• крепление на косоурах – специальных направляющих (опорах) с вырезами под установку ступеней.

Ступени и подступенки

Основной несущий элемент лестницы – ступени, выпускаются в двух исполнениях – цельные и накладные. Первые представляют собой цельные блоки гранитные или габбро толщиной до 0,2 м, которые укладываются на подготовленное основание и находят применение в наружных лестницах. Накладные ступени – это цельная гранитная плитка толщиной 2-4 см с отшлифованной или полированной поверхностью. Требует одновременной установки подступенка, который может быть выровнен по краю ступени (только для лестниц внутри дома) или упрятан под нее. В отличие от цельных, такая конструкция позволяет сочетать граниты, отличающиеся цветом, рисунком, а также использовать различные породы камня.

Форма накладных ступеней не ограничена ничем, кроме фантазии дизайнера и выбранного архитектурного стиля – прямые, криволинейные, с закругленными краями и прочие.

Как цельные, так и накладные ступени могут быть подвергнуты специальной противоскользящей обработке, что особенно актуально для наружных лестниц. Наиболее популярные виды – термообработка и бучардирование поверхности. На внутренних лестницах используют ступени с нанесенными при помощи пескоструйной машины полосами, которые также препятствуют скольжению.

Перила и балясины

Для ограждения лестниц с недорогими накладными ступенями часто используют металлические или комбинированные (дерево и металл, пластик и металл) перила и балясины. Однако для создания лестниц в классическом стиле потребуются полное оформление с использованием гранитных элементов. Завершенность, гармония и благородство такой конструкции из натурального камня никогда не заставить пожалеть о вложенных в ее создание средствах.

Стратегия построения доступной, комфортной и безопасной для человека среды обитания включает в себя создание системы информационных указателей, облегчающих ориентацию в урбанистическом хаосе современных городов. В большинстве случаев установка визуальных (текстовых, графических или цветовых) информационных элементов решает поставленные задачи, однако, облегчить ориентирование людям с ограниченными возможностями они не могут.

Решение позволяющее обеспечить комфортное передвижение людям, имеющим инвалидность по зрению, было найдено в Японии еще в средине 60-х годов – там впервые были использованы тактильные указатели. Сегодня их производят и используют во всем мире, в том числе и в России, где в рамках федеральной программы «Доступная среда» ведется соответствующая модернизация пешеходных поверхностей.

Мощное и высокоточное фрезеровальное оборудование, которым оснащен гранитный завод группы компаний «Good Stone», позволяет выпускать тактильные плиты с любым рифлением из самой прочной и долговечной горной породы – габбро. Вся продукция выпускается в полном соответствии с новым ГОСТ Р 52875-2018.

Виды плит и их предназначение

Тактильные плиты подобно буквам в азбуке Брайля имеют свое значение и могут складываться в отдельные «слова» и «предложения». Рисунок на поверхности плит (его еще называют рифлением) вызывает тактильные ощущения и может служить предупреждением об опасности, указывать направление, информировать о расположении остановок транспорта и нести другую смысловую нагрузку.

В отличие от алфавита Брайля тактильные плиты могут иметь всего два вида рисунка (рифления):

• прямоугольные полосы с ровной лицевой поверхностью;
• пирамиды или конусы с усеченными вершинами, цилиндры.

При этом разнообразие «словарного запаса» обеспечивается:

• взаимным расположением конусов и др. – в линейном порядке или со смещением (как на шахматной доске);
• направлением полос – вдоль, поперек, по диагонали;
• количеством полос.

В зависимости от места использования различают тактильные плиты для:

• наружного применения (наружные указатели) – их используют на тротуарах, остановках транспорта;
• внутреннего применения (напольные указатели);

которые в свою очередь разделены на:

• предупреждающие – сообщают о находящейся впереди по ходу движения опасности, о необходимости двигаться с осторожностью или вообще прекратить движение;
• направляющие – помогают людям с инвалидностью по зрению двигаться в нужном направлении, придерживаясь указателя;
• поля – специальные указатели обозначающие места остановки общественного транспорта, получения услуг и места особого внимания (их применяют только в комбинации с направляющими указателями).

Требования к тактильным плиткам

Учитывая, что тактильные указатели используются преимущественно в местах постоянного перемещения больших масс людей, в том числе и людей с ограниченными возможностями, как сами плиты, так и порядок их расположения и монтажа должны обеспечивать:

• комфортное и безопасное использование;
• информационное наполнение доступное для незрячих и слабовидящих людей;
• отсутствие угроз для жизни и возможности нанесения ущерба здоровью;
• не снижать доступность и не ограничивать передвижение людей с обычными возможностями.

Все материалы, из которых изготавливают плиты должны иметь высокую прочность, низкую истираемость и хорошие эксплуатационные характеристики. Наилучшим образом этим требованиям отвечает плита из габбро и гранита.

Технические требования к тактильным плиткам, которые позволяют реализовать все перечисленные условия устанавливает ГОСТ Р 52875-2018. Для всех типов плит (как наружного, так и внутреннего применения) нормируются следующие параметры:

• высота плиты (без учета высоты рифов);
• высота рифов;
• диаметр верхней части рифа (для цилиндров, усеченных конусов и куполов);
• ширина полосы (для продольных рифов);
• глубина указателей (для прямоугольных полос);
• эффективная глубина указателей (для всех видов предупреждающих);
• эффективная ширина указателя (для протяженных);
• эффективная ширина указателя (для направляющих).

Еще одним важным требованием к поверхности указателей является наличие противоскользящих свойств, которыми в полной мере обладают тактильные плиты мощения из габбро и гранита.

Правила использования указателей

Построение доступной среды предполагает наличие системы правил согласно которым производится размещение указателей. Другими словами – создание простого и понятного для людей с ограниченными возможностями языка, в котором роль букв играют тактильные плиты с различным рифлением, а слова и предложения образуются путем их сочетаний.

Примерами могут служить:

• предупреждающие указатели

Внимание опора (столб, светофор, конструкция) – используются плиты с рифлением из конусов, цилиндров или куполов размещенных «шахматкой». Плиты устанавливаются за 0.3 м до опоры по направлению движения.

Внимание наземный переход – используются плиты с продольными полосами, вытянутыми по направлению к переходу. Устанавливаются за 0,3 м до края тротуара, за которым начинается переход.

• направляющие указатели

Направление движения – применяются плиты с тремя продольными полосам по направлению движения.

Обход остановки транспорта – рисунок плит состоит из шести продольных полос. Устанавливается вокруг конструкции остановки, указывает направление обхода и запрещает пересекать его.

• поля

поле внимания – для его обозначения используют плиты с конусным, купольным или цилиндрическим рифлением. Центры рифов должны быть расположены на прямых линиях.

Также используются различные сочетания указателей, что позволяет, например, указать направление движения к полям внимания, путь обхода препятствия и другие.

Стандарт регулирует также размеры плит и указателей, что гарантирует прочтение каждого указателя.

Новые идеи, новые технологии, новые материалы приходят в нашу жизнь постоянно, но далеко не всем из них удается сразу пробиться на ведущие места. Завоевать место под солнцем можно только участвуя в конкурентной борьбе, которая во все времена была и остается двигателем прогресса.

Долгое время природный камень не имел себе равных во многих областях применения – строительство жилья, дорог и мостов, облицовка зданий внутри и снаружи, производство изделий для оформления интерьеров. Двадцатый век и его верный спутник — научно-технический прогресс вывели на рынок множество потенциально конкурентных материалов и изделий, которые в силу своей новизны и оригинальности быстро завладели симпатиями и кошельками покупателей.

Однако выйти на рынок и получить признание только самая простая часть задачи, главное – закрепить успех и удерживать высокий уровень. Попробуем беспристрастно взглянуть на то, как природные материалы отстаивают свои рыночные позиции в условиях конкуренции.

Дороги

В начале XIX века монополия в дорожном строительстве, которую до этого удерживала брусчатка из гранита, дала первую трещину. Виновником оказалась новая битумно-минеральная смесь (асфальт, песок, гравий), которая после уплотнения создавала достаточно плотную корку. Она выгодно отличалась от каменного мощения снижением уровня шума, создаваемого телегами, каретами, лошадьми, а также скоростью и простотой укладки. Так началось триумфальное шествие асфальтового покрытия по планете.

Вслед за асфальтом пришло дорожное покрытие из бетона — более прочное, долговечное и, конечно, более дорогое. Последнее стало сдерживающим фактором для быстрой замены асфальта бетоном. К началу XXI века, когда негативная роль асфальта в загрязнении окружающей среды уже была определена, начался процесс его постепенной замены. На крупных автомагистралях его заменяет бетон, а на городские улицы и площади вновь возвращается брусчатка и ее верный спутник дорожный бордюр из гранита.

Тротуары

Эволюция тротуарных покрытий во многом схожа с дорожными. Заменивший природный камень асфальт не выдержал испытания временем, оказался канцерогенным и ему на смену пришла тротуарная плитка из бетона. Яркие расцветки, многообразие форм, простота и скорость производства быстро вознесли ее на пик моды и продаж. Более прочная и красивая клинкерная плитка не получила широкого распространения из-за своей дороговизны.

Но мода, как известно, дама непостоянная, да и прочность плитки из песчано-цементной смеси не оправдала ожиданий. Как и в случае с дорожными покрытиями все постепенно возвращается на круги своя — тротуарная плитка из гранита вновь занимает свое место на городских тротуарах.

Ставшие за последние десятилетия популярными в крупных городах пешеходные зоны счастливо избежали асфальтового покрытия и сегодня их украшают плиты мощения из габбро, цветного гранита и других столь же прочных и долговечных пород.

Мемориальные изделия

Производство мемориальной продукции в силу своей специфики предъявляет высокие требования к используемым материалам. Натуральный камень здесь изначально не имел конкурентов, а появление на рынке новых материалов не внесло существенных изменений в ситуацию и не привело к смене лидеров.

Памятники, изготовленные из смеси гранитной или мраморной крошки с цементным раствором, не могут сравниться с гранитом и мрамором ни по одному параметру.

Еще один новый материал, в основе которого мелкое гранитное крошево, получил название – полимергранит. Его внешний вид после соответствующей обработки напоминает настоящий гранит, однако, все остальные характеристики оставляют желать лучшего.

В качестве облицовки для места захоронения плитка из габбро или гранита также не имеет ни одного конкурента среди искусственных материалов.

Облицовочные материалы

В этой сфере конкурентная борьба между природными и искусственными материалами наиболее жесткая. Это связано с тем, что рецептура наиболее распространенных конкурентных изделий включает натуральные компоненты – глину, гранитную и мраморную крошку, минеральные добавки, что придает продукции качества сравнимые с природным камнем.

Керамическая плитка, ассортимент которой сегодня невероятно разнообразен, широко используется для внутренней отделки помещений, где конкуренцию ей составляет полированная плитка из гранита. И хотя природный рисунок камня и его характеристики существенно превосходят керамику, победить в этой борьбе непросто.

Среди наружных облицовочных материалов следует отметить плитку керамогранит и грес, высокая прочность и морозоустойчивость которых делает их весьма популярными на рынке. Достойную конкуренцию им составляют только фасадные плиты из гранита.

Фасонные изделия

Не менее серьезная конкуренция наблюдается в сфере производства изделий для оформления интерьера. Здесь разнообразный пластик соревнуется с камнем в таких изделиях как столешницы, подоконники, ванны, основания душевых кабинок и прочих декоративных элементах.

В то же время широкое распространение керамической сантехники делает производство аналогичной продукции из натурального камня уделом небольшого числа предприятий, и сводит к минимуму количество покупателей этих эксклюзивных изделий.

Традиция отмечать место захоронения уходит корнями в глубину веков. Самые известные памятники — пирамиды — установлены на могилах египетских фараонов. История сохранила информацию о различных формах надгробных сооружений, наиболее распространенные и хорошо сохранившиеся из которых сделаны из камня. Во времена Римской империи памятные знаки на могилах приобрели форму более или менее приближенную к современной и на них стали вырезать информацию об усопших.

В разные эпохи традиции менялись и лишь в средние века на местах захоронения стали устанавливать каменные скульптуры, изображающие ангелов или людей. Цвета траура – черный (темный) у православных и белый (светлый) у католиков нашли свое отражение и в надгробных памятниках. Черный габбро и белый мрамор сегодня лучший выбор для увековечения памяти о близких людях.

Сравнение и выбор материала

Времена, когда встретить красивые надгробия и памятники можно было только на могилах очень богатых людей давно канули в лету. Сегодня любой гранитный завод или мастерская предлагают изготовление под заказ и огромный выбор готовых памятников из различных материалов, которые удовлетворят самый взыскательный вкус.

Когда речь заходит о выборе материала для надгробия, важно понимать каким требованиям он должен удовлетворять. Сохранить память о близком человеке, донести информацию о нем до потомков задача не из простых и тут конкурентов у натурального камня нет и быть не может. Ни один материал не обладает такой прочностью, водостойкостью и не может выдержать такое количество циклов зима-лето, как габбро-диабаз.

Мрамор и гранит по своим физическим и механическим характеристикам в какой-то мере приближаются к нему, однако, ни первый ни второй не могут похвастаться таким глубоким, благородным черным цветом, которым обладает этот камень.

Долгое время потребности российского рынка удовлетворялись за счет импорта. Большую часть этих поставок составляли черные граниты индийского (Black Galaxy), китайского (Shanxi Black и Absolute Black) и южноафриканского происхождения. В то же время доля карельского габбро, по декоративности и качеству ничем не уступающего импортным аналогам, была минимальна, поскольку объемы добычи не увеличивались.

Ситуация изменилась к лучшему только в последнее десятилетие и сегодня черный габбро из Карелии – основной материал для изготовления мемориальной продукции на территории России.

Изготовление и обработка

Высокая твердость габбро-диабаза требует применения мощных и высокопроизводительных станков для резки и обработки памятника и других ритуальных изделий. Машины для канатной резки распиливают блоки габбро на плиты и детали нужного размера, не повреждая их внутреннюю структуру. Фрезерные станки и установки для гидравлической резки камня позволяют создавать стелы любой конфигурации.

Особое внимание уделяется финишной обработке всех изделий из габбро, поскольку именно после шлифования и многоступенчатой полировки он приобретает тот неповторимый черный цвет, за который его так ценят все производители ритуальных изделий. На этом этапе применяют сложные обрабатывающие комплексы с программным управлением, станки и автоматические линии для полировки камня.

Для отделки территории захоронения выпускается плита полированная из гранита, элементы ограждения, вазы, скамейки, столики.

Художественное оформление

Завершающий этап изготовления памятника или мемориала – оформление стелы и надгробной плиты. Оно включает отображение на полированной поверхности камня информации об усопшем, ручную гравировку его портрета или перенос изображения с фотографии при помощи машинной гравировки.

Контрастность всех надписей и изображений достигается благодаря уникальному свойству породы габбро проявлять свой природный темно серый цвет при нанесении гравировки на отполированную черную поверхность памятника.

Говорят, что все новое, качественное и эффективное всегда с трудом пробивает себе дорогу в жизнь (или путь к широкому применению). Говорят, изначально и реклама была придумана чтобы способствовать исправлению такой ситуации. В то же время часто причиной низкого спроса на действительно хорошие технические решения становится, как это ни банально, недостаток достоверной информации о сути решения, отсутствие грамотного технического описания, сведений о его достоинствах, недостатках и преимуществах.

Именно такая ситуация, какое-то время назад, сложилась с обустройством системы навесных вентилируемых фасадов (НВФ). Известная еще с давних пор технология обшивки крыш и внешних стен гонтом (он же дранка, он же плашка), которая позволяла не только украсить фасады, но и защитить их от проникновения дождевой воды и обеспечить вентиляцию, получила новое рождение в 50-х годах двадцатого столетия.

Конечно, многие скажут, что проще купить гранит или использовать для отделки фасадные плиты из габбро, которые прослужат не менее сотни лет. Но прежде, чем бросаться в крайности, давайте для начала все же попытаемся узнать больше о навесных фасадах.

Что такое навесные фасады

Не вдаваясь в подробности относительно существующих типов фасадных конструкций отметим, что вне зависимости от принципов их построения все они имеют общие цели – обеспечение защиты от атмосферных воздействий и создание комфортной среды во внутренних помещениях дома. Достижение этих целей возможно путем снижения передачи тепла от солнечного излучения внутрь дома в летний период и удержания тепла внутри дома – в зимний.

Технология навесных вентилируемых фасадов основана на создании отделенной от несущих стен здания внешней конструкции, которая состоит из:

• слоя облицовки – могут использоваться различные материалы: алюминиевые панели, фиброцементные панели, плита полированная из гранита, керамическая плитка и другие;
• каркаса – его конструкция во многом определяется выбранным для облицовки материалом и включает металлический направляющий профиль и кронштейны для крепления к несущей стене;
• слоя утеплителя – крепится к несущей стене специальными дюбелями, размеры, плотность и вид теплоизолятора определяются в соответствии с проектом;
• ветрозащитной мембраны – она обладает односторонней проницаемостью для пара и является одновременно защитой от продувания.

Основным отличием от других фасадных систем является наличие свободного воздушного пространства между внешней облицовкой и слоем теплоизоляции.

Где их применяют

Достаточно распространенным является мнение о том, что единственным целевым назначением навесных вентилируемых фасадов является облицовка офисных зданий. Однако вследствие высокой степени универсальности и простоте элементов системы навесных фасадов, легкости ее крепления к несущим конструкциям зданий и сооружений сфера ее применения гораздо шире.

Как показывают произведенные расчеты с точки зрения энергоэффективности лучшее применение для вентилируемых фасадов – поверхности большой площади. К таким объектам безусловно относятся крупные торговые комплексы, бизнес-центры, логистические объекты. Но в то же время гибкость конструкции позволяет использовать облицовочные элементы (керамогранит, алюминиевые панели, плитка из гранита) небольшого размера, что делает навесные фасады доступными для небольших одноэтажных зданий и частных домов.

Конечно, основное направление использования навесных фасадных конструкций – внешняя отделка вновь построенных зданий, но не существует никаких ограничений на их использование при реконструкции старых зданий, чьи фасады уже утратили большую часть своих защитных функций. В этом случае (при достаточной несущей способности стен) применение НВФ решает одновременно многие проблемы – защиты от погодных влияний, теплоизоляции и декоративной отделки.

Зачем они нужны

Как уже было сказано, главная цель любой отделки фасада – обеспечение комфортной среды для пребывания человека во внутренних помещениях здания. Двигаясь от слоя к слою, рассмотрим каким образом система вентилируемых фасадов способствует достижению поставленной цели.

1. Внешняя облицовка.

Выполненная из натуральных (гранит, лабрадорит, туф, габбро) или искусственных (фиброцемент, керамогранит, пластик) материалов она выполняет защитную функцию:

• от перегрева солнечным излучением;
• от прямого воздействия дождевой воды на несущие стены;
• защищает от намокания утеплитель.

2. Воздушный зазор.

Главная «фишка» НВФ – свободное пространство между облицовкой и слоем ветрозащиты.  Его функции:

• осушение конденсата на обратной стороне облицовки;
• удаление и предотвращение накапливания сырости в слое утеплителя;
• отвод влаги за пределы конструкции;
• естественная вентиляция фасада;
• конвективный отвод тепла от облицовки.

3. Ветрозащитная мембрана.

Выполняет функции защиты теплоизолирующего слоя от проникновения него влаги и не препятствует выходу пара изнутри помещений.

4. Утеплитель.

Способствует стабилизации температуры внутри помещений предотвращая потери тепла зимой и проникновение избыточного тепла летом.

Широкий ассортимент облицовочных материалов дает возможность реализовать еще одну функцию системы – дизайнерскую отделку фасада. Подбирая индивидуальные расцветки облицовочных панелей или используя тонкие фасадные плиты из гранита с различной текстурой и фактурой (шлифованные, полированные, «скала») можно сформировать индивидуальный облик любого здания, который придется по вкусу даже самому требовательному заказчику.

Удивительно гладкие и блестящие поверхности каменных полов, новой мебели, столового серебра и мраморных колонн во все времена были предметом гордости владельцев и одновременно предметом зависти гостей дома. С приходом новейших технологий обработки высокое качество полировки стало вполне обыденным явлением, которым никого особо не удивишь. Сегодня плита полированная из гранита на полу супермаркета или в зале аэропорта воспринимается как естественный атрибут современности.

Однако не стоит думать, что столь высокий уровень обработки стал возможен лишь благодаря современным технологиям, а наши далекие предки были неспособны изготовить ничего подобного. Многочисленные археологические находки с легкостью опровергают такие предположения. Более того, некоторые из них просто ставят в тупик убеленных сединами ученых, заставляя их изумленно восклицать: – “Этого не может быть потому, что этого не может быть никогда!”

Невозможное возможно

Что же приводит в недоумение специалистов по обработке камня и почему они не могут найти ответы на вопросы, поставленные древними мастерами? Приведем лишь несколько примеров.

• Саккарская коллекция из пирамиды Джосера в Египте

Датируется учеными примерно 2667 – 2648 годами до н.э. и включает предметы домашнего обихода. Тарелки, вазы, кувшины, изготовленные из таких твердых и прочных материалов как гранит, кварцит, базальт, кальцит поражают мастерством изготовления, блеском полировки и необъяснимой точностью обработки внешних и особенно внутренних поверхностей. Достаточно сказать, что толщина стенок этих изделий не превышает 1,5 – 2,0 мм, а точность обработки внутреннего объема некоторых ваз такова, что любая точка поверхности одинаково удалена от вертикальной оси симметрии. Такая точность и качество сегодня не могут быть достигнуты даже при использовании современных технологий и оборудования.

• Статуя фараона (предположительно Хафру)

Изготовлена из цельного блока черного диорита (материал не менее твердый чем габбро-диабаз) и отполирована до зеркального блеска. Учитывая предполагаемую дату изготовления (около 2600 года до н.э.) не представляется возможным определить какие инструменты использовались для полировки. В наши дни такую работу можно выполнить лишь с помощью высокотехнологичных алмазных инструментов и станков.

• Хрустальные глаза деревянных и сделанных из известняка статуй фараонов

Качество полировки кристаллов горного хрусталя соответствует современным оптическим линзам. Имитация настолько правдоподобна, что изменяет цвет с серого на голубой в зависимости от угла падения света, и позволяет рассмотреть некое подобие сетчатки на дне «глаза». Технология изготовления неизвестна. Сегодня изготовить такие линзы можно используя токарное, шлифовальное и полировальное оборудование.

Физические основы полировки

Наши далекие предки на уровне интуиции и наработанного веками опыта понимали необходимость тщательной обработки камня абразивными материалами для получения гладкой и блестящей поверхности. И если уменьшение шероховатости после обработки они еще могли себе объяснить, связывая ее со стиранием природных выступов, то появление вначале тусклого, а затем и зеркального блеска, который демонстрирует плита из гранита или габбро при полировке, было недоступно их пониманию.

Современная физика, а точнее один из ее разделов – оптика – дает простое и понятное объяснение этому феномену. Поверхность необработанного природного камня имеет множество выступающих кристаллических граней различных размеров, которые по-разному отражают падающий на них свет. Если длина выступа больше длины световой волны (около 550 нм для видимого спектра), то свет огибает выступ, если меньше – отражается от него.

Шлифовка, а затем и полировка поверхности уменьшает размеры шероховатостей, приближая их к длине световой волны, и снижая хаотичность отражений. После достижения определенного уровня шероховатостей изделие, например, облицовочная плитка из габбро, приобретает тот исключительный зеркальный блеск, за который столь ценится натуральный камень.

Современные технологии

Постоянное расширение каменного рынка, связанное с ростом популярности натурального камня и стремлением все большего числа заказчиков купить гранит для отделки интерьеров и фасадов домов, привело к необходимости наращивания производства. В свою очередь массовое производство изделий из гранита и мрамора с высоким качеством полировки поверхности требует применения современных технологий, инструментов и оборудования. Конечно, гранитный завод, в отличие от небольшой камнерезной мастерской, может позволить себе установить даже автоматизированную линию для шлифовки и полировки изделий, что безусловно повысит производительность, но никак не скажется на технологии обработки.

На первом этапе всегда выполняется шлифование поверхности – обработка и снятие неровностей (1 – 3 мм) верхнего слоя. Для этой операции используют шлифовальные станки, роторные шлифовальные машины и ручной инструмент (болгарки) с абразивными насадками (алмазные круги, чаши).

Второй этап полировки включает последовательную обработку поверхности алмазными кругами с постепенно уменьшающейся зернистостью. Стандартный ряд включает круги с номерами 50/100/200/400/600/800, а для полировки гранита потребуются еще несколько дисков: 1500/3000.

На последнем финишном этапе применяются специализированные полировальные порошки и пасты, основными компонентами которых выступают оксиды металлов – олова, хрома, алюминия, с добавлением щавелевой кислоты и алмазного порошка. Нанесенные на войлочные или фетровые насадки они обеспечивают зеркальное качество поверхности камня.

Использование природного камня в строительстве широко и многообразно – от обычного бута, булыжника и щебня различных фракций до изделий, требующих высокоточной и качественной обработки, таких как элементы архитектурной и интерьерной отделки. При этом среди простейшей продукции по объемам производства лидирует щебень, получаемый простым дроблением породы с последующей сортировкой. Среди высокотехнологичных изделий первенство удерживает плита полированная из гранита, производство которой требует выполнение ряда операций по обработке.

Такое неравномерное распределение объемов производства и потребления (до 90 % всех изделий из гранита составляют плиты) объясняется в первую очередь высокой универсальностью формы. Используя простые заготовки (слэбы), исходным материалом для которых служат блоки гранитные, можно получить большой ассортимент изделий, пользующихся высоким спросом на каменном рынке. Простая перенастройка окантовочных, фрезеровальных и других обрабатывающих станков дает возможность наладить выпуск как облицовочной плитки небольшого размера, так и плит мощения крупного формата, и фасадных плит различной фактуры.

Почему плита из гранита

При выборе материала для производства конкретного вида изделий или готовых изделий из различных материалов следует четко определиться с критериями отбора, а значит и с требованиями, которые предъявляются к каждому из них. Чаще всего уровень требований диктуют условия эксплуатации – самый высокий предполагает использование на открытом воздухе, самый низкий – в отделке интерьеров.

Наружная эксплуатация предполагает, что плитка из гранита должна:

• иметь высокую твердость и прочность – здесь гранит является одним из лучших материалов (более прочные только кварцит и габбро-диабаз);
• выдерживать многократные перепады температур – изделия из гранита выдерживают до 200-300 циклов «зима-лето»;
• обладать устойчивостью к атмосферным воздействиям – влагостойкость гранита позволяет использовать его даже в прямом контакте с водой (бассейны, берега водоемов, мемориальные изделия);
• выдерживать постоянное воздействие абразивных материалов – износостойкость покрытий из гранита позволяет выдерживать огромные транспортные и пассажирские потоки в течение многих лет;
• быть достаточно долговечной – и здесь гранитным плитам нет равных, особенно с учетом практически нулевых затрат на текущую эксплуатацию.

Как видим, при столь высоком уровне характеристик купить гранит или использовать готовую гранитную плитку равнозначно успешному решению задач как внешней, так и внутренней отделки зданий и помещений. Высокие декоративные свойства гранитов – разнообразие расцветок, текстур – лишь подтверждают правильность сделанного выбора.

Плиты мощения

Среди всех дорожных изделий плиты мощения из гранита выделяются повышенными требованиями к точности размеров. Поскольку прокладка дорог, обустройство пешеходных зон и пешеходных дорожек ведется на основе проектной документации и относится к благоустройству городской инфраструктуры, размеры, допуски и другие требования к этой продукции определяются ГОСТом.

Еще одним специфическим требованием к плитам мощения является наличие противоскользящей обработки поверхности, которая призвана обеспечить безопасность передвижения транспорта и пешеходов. Для получения такой фактуры поверхности они подвергаются термообработке с использованием специальных газовых горелок или бучардированию (механической ударной обработке). Шероховатости, возникающей в результате такой обработки, вполне достаточно для предотвращения скольжения.

Фасадные плиты

Защита и украшение фасадов природным камнем – традиция, уходящая корнями в далекое прошлое. От надежности такого покрытия во многом зависит долговечность самого здания, поэтому выбор гранита для отделки цоколя и стен вполне оправдан как с точки зрения надежности, так и в эстетическом плане. Фасадные плиты из гранита на цоколе не только защитят фундамент от проникновения воды, но и придадут всему сооружению строгость, монументальность и определенную респектабельность.

Особой популярностью, в частности при оформлении фасадов общественных и административных задний, пользуются плиты с фактурой, напоминающей «дикий» природный камень (фактура «скала»).

При выборе гранитных плит для отделки фасада частного дома не следует легкомысленно относиться к выбору их размеров, цвета и фактуры – они будут служить очень долго и заменить их в случае изменения эстетических предпочтений владельцев будет непросто.

Тротуарная плитка

Полная несостоятельность асфальтовых и других искусственных покрытий, которые на протяжении XX века применялись для обустройства тротуаров привела к постепенному, но неуклонному возврату к проверенным веками покрытиям из натурального камня. Вновь на улицы городов пришла брусчатка и тротуарная плитка из гранита. При правильной укладке эти покрытия не допускают появления луж (вся вода уходит через швы в основание из песка и щебня), не создают опасности скольжения (благодаря специальной фактуре поверхности) и служат украшением городских улиц. Практически не требующая обслуживания натуральная плитка существенно снижает городские эксплуатационные расходы сохраняя свою прочность и красоту многие годы.

Облицовочная плитка

Наверное, самый распространенный и от этого не менее популярный вид гранитной плитки – облицовочная. Сохраняя все присущие граниту превосходные свойства и характеристики она находит самое широкое применение:

• отделка полов во всех видах помещений от обычных квартир до огромных залов в торговых центрах;
• оформление стен в интерьерах санузлов и бассейнов;
• облицовка каминных порталов и декоративных колонн;
• отделка лестничных ступеней;
• создание мозаичных полотен в интерьерах;
• художественное оформление интерьеров плитами большого формата с уникальным рисунком.

Считается, что рождение камнедобывающей промышленности в Бразилии совпадает с началом золотой лихорадки в начале XVIII века. Золото было найдено в Бразилии после многих лет экономического хаоса, после войны с Испанией и Нидерландами. Вскоре после того, как золото было обнаружено, последовала Золотая лихорадка пришла в страну вскоре после того как золото было найдено. Искатели приключений из других частей колонии и Португалии наводнили регион уже в первой половине XVIII века.

В 1970-х годах итальянские иммигранты обнаружили возле города Кашуэйро-де-Итапемирим (Cachoeiro de Itapemirim, Brazil), месторождения белого мрамора. Их знания, техника, оборудование, мастерство и вековой опыт работы с камнем сделали возможным развитие добывающей промышленности в стране. После этого открытия Бразилия быстро стала крупным игроком в каменной промышленности.

К 1990-м годам Бразилия накопила достаточный опыт и квалифицированную рабочую силу в сфере производства натурального камня. Карьерные рабочие и шахтеры тянулись к близлежащим гранитным карьерам, где они легко могли применить свои навыки добычи мрамора. Так быстрый рост ресурсов приводит к гранитному буму в Бразилии.

В это же время Европа начала продвигать технологии для резки и обработки камня, которые после прихода на каждый гранитный карьер позволили резко ускорить процесс добычи природного камня. Эти новые технологии в сочетании с богатыми и пока еще не раскрытыми ресурсами сделали Бразилию крупнейшим экспортером камня в мире.

Уникальность каменных богатств Бразилии

Гранит каждой страны, хотя и состоит в основном из полевого шпата, кварца и слюды, все же отличается минеральным составом. Количество и цвет этих базовых компонентов определяет цвет, рисунок и даже твердость каждого конкретного типа гранита. Минерал, называемый полевым шпатом, в первую очередь влияет на цвет и рисунок плиты. Сейчас неизвестно что именно и как повлияло на процесс формирования гранитов в Амазонском и Бразильском щитах, но уникальность их расцветок и рисунков поражает воображение.

Природа не любит повторяться и разнообразие бразильских гранитов яркое тому подтверждение – белые и черные, желтые и оранжевые, фиолетовые и розовые, голубые, синие и зеленые, а также невообразимые смешения всех оттенков не оставят равнодушным никого.

Чтобы сделать обзор более наглядным представим все разновидности условно разделенными на три больших категории:

1. Классические – самая большая группа. Для нее характерны — простой рисунок, несколько основных цветов, крупные месторождения с большими запасами;
2. Экзотическая – отличается большим разнообразием расцветок и их сочетаний, редким рисунком и значительно меньшими объемами добычи;
3. Эксклюзивная – название категории говорит само за себя. Включает граниты с редчайшими сочетаниями цветов и текстур. Добыча ограничена, а стоимость очень высока.

Гранитная классика

Эта категория объединяет самые распространенные и популярные марки гранитов, основное назначение которых – производство облицовочных изделий (плитка из гранита, слэбы, лестничные ступени, плиты мощения из гранита). Большие объемы добычи позволяют использовать их в крупных девелоперских проектах при выполнении значительных объемов отделочных работ. Сюда относятся такие марки как:

• Oro Brazil – бежево-желтый с золотистыми вкраплениями;
• Meteorite Black – черный слоистый гранит слегка полосатый, что придает ему особую аристократичность;
• Patagonia – обладает легкой золотистой расцветкой, прекрасно смотрится на стенах ванной комнаты или кухни, а фасадные плиты из гранита этой марки придадут тепла всему дому;
• Giallo Napoleon – отличается характерными серыми прожилками на общем золотисто-желтом фоне и весьма хорош для изготовления кухонных столешниц;
• Giallo Fiorito – смесь оттенков охры и песка и крупно кристаллическая структура этого гранита создает своеобразную осеннюю палитру, которая украсит любой интерьер.

Гранитная экзотика

Каменные изделия из гранитов этой группы призваны удовлетворить вкус более притязательной категории заказчиков. Изысканные сочетания цветов, утонченный рисунок иногда с четкими геометрическими контурами или абстрактными цветными пятнами, но всегда с приятным и комфортным для глаз видом в массиве. Характерные представители в этой категории:

• Lapidus Gold – «золотой» гранит яркого желтого цвета с пятнами в стиле «экзотика» и оранжевыми нитями создает удивительно гармоничную картину при использовании в качестве столешниц, подоконников, облицовки рабочих поверхностей кухни;
• Amadeus – все оттенки элегантного сине-серого гранита производят впечатление хорошо сыгранного оркестра – просто, гармонично и изысканно;
• Roma Imperiale — отличается большим количеством цветовых вариаций, состоящих из насыщенных золотых тонов, оттенков кремового и ярко-белого, насыщенных прожилками темно-оранжево-красного цвета;
• Delicatus White – гранит кремово-белого цвета с черными рисками, солнечно-желтыми вспышками и светло-серым оттенком находит широкое применение в дизайнерских проектах интерьеров;
• Caribbean Green — вместе с карибской зеленью принесет спокойствие тропиков в вашу ванную комнату — это идеальный фон с нежными сине-зелеными волнами и естественными вариациями, в том числе пастельными сине-зелеными и бежевыми.

Эксклюзивные граниты из Бразилии

Для тех, кто знает цену прекрасному, для истинных ценителей редкой природной красоты – бразильские граниты категории эксклюзив. Столь же удивительные и неповторимые сколь и редко встречающиеся – месторождения этих гранитов есть только в Бразилии. Среди них нельзя не отметить:

• Splendor Gold Granite — эта разновидность золотисто-желтого гранита с оригинальным рисунком и множеством золотых вкраплений используется в дизайнерских интерьерных проектах;
• Fusion Black – объединяет в себе смесь черных пятен с поразительно тонкими золотыми крапинками, что создает эффект двойного тона и подчеркивает красоту золота;
• Splendor White – разбросанные на белом кристаллы коричневых и черных расцветок с частыми серыми вкраплениями соединяясь в массиве придают поверхности необычный серый с голубым оттенок;
• Azul Macaubas – удивительный светло-голубой цвет и его оттенки производят впечатление объединения небесной и морской стихий.

Уже само слово «добыча» говорит о немалых затратах труда необходимых для извлечения из недр земли ее природных богатств. Некоторые из них спрятаны на глубине 2-3 километров (нефть, газ), чтобы добраться до других приходится рыть шахты голубиной сотни метров (каменный уголь), и только часть из них имеет прямые выходы на поверхность земли или их можно добыть просто сняв верхний слой почвы (мрамор, гранит, известняк, габбро-диабаз).

На протяжении столетий места добычи природного камня или руд, залегающих на небольшой глубине, называли каменоломнями или рудниками соответственно. Это было напрямую связано с ручным способом производства, когда камень в буквальном смысле разламывали при помощи кирки или молотка с зубилом. Современное название – карьер – имеет иностранное происхождение (от французского carrier – каменоломня) и применяется к горным предприятиям, а также к котлованам (горным выработкам), образованным вследствие выемки камня или руды открытым способом.

Разновидности карьеров

Для упрощения классификации все карьеры условно делят на рудные и нерудные. В первую группу включают все месторождения металлических руд, разрабатываемые открытым способом:

• черные — хромовые, титановые, кобальтовые, железные и др.;
• цветные – медные, алюминиевые, цинковые, оловянные и др.;
• благородных – платиновые, золотые, серебряные;
• радиоактивных – урановые, ториевые.

Ко второй относят месторождения:

Строительных материалов

• для извлечения которых не применяются взрывчатые вещества – глиняные, песчаные, грунтовые и карьеры по добыче блочного камня;
• основным способом добычи которых является взрыв – песчаники, известняки, габбро, граниты.

Материалов для металлургии

• каолиновые, магнезитовые, доломитовые, графитовые карьеры.

Сырья для потребностей индустрии

• Слюдяные, асбестовые, тальковые карьеры.

Сырья для химии промышленности

• Сюда включают — апатиты, серу, мышьяк, фосфориты.

Горючих ископаемых материалов

• каменноугольные, сланцевые, торфяные карьеры.

Разработка карьеров

Для принятия решения о разработке конкретного карьера (месторождения) требуется проведение целого ряда предварительных работ, изысканий, расчетов и обоснований. Все они включаются в проект разработки, на основании которого выдается разрешение (лицензия) на разработку.

Жизненный цикл, который проходит каждый мраморный или гранитный карьер состоит из ряда последовательных этапов:

• геологические изыскания (разведка) позволяют определить запасы сырья, параметры его залегания, границы месторождения;
• работы по подготовке территории карьера и организации подъездных путей (могут потребоваться очистка, вырубка леса, дренажные работы);
• снятие поверхностного слоя, закрывающего породу;
• вырезка уступов;
• эксплуатация месторождения — извлечения камня;
• завершение добычи и ликвидация карьера;
• проведение комплекса работ по восстановлению экологического равновесия.

В зависимости от типа карьера:

• поверхностный – выходы горной породы находятся на поверхности земли или укрыты тонким слоем грунта;
• высокогорный – добыча ведется на склонах гор, холмов;
• углубленный – уровень залегания породы значительно ниже уровня земной поверхности;
• смешанный – часть месторождения выходит на поверхность, а другая скрыта под землей;

могут изменяться объемы работ по подготовке к разработке и себестоимость добычи сырья.

Способы добычи камня

Применение тех или иных способов добычи всегда тесно связано с целевым назначением карьера. Добыча руды и строительного камня осуществляется преимущественно взрывным способом, который на сегодняшний день является наиболее производительным и недорогим. Добытый таким способом камень при помощи экскаваторов грузится на автотранспорт и доставляется к месту сортировки, дробления и складирования.

В карьерах по добыче облицовочного камня используются способы добычи, не связанные со взрывом. Это обусловлено тем, что блоки гранитные, мраморные, блоки габбро и других твердых пород весьма чувствительны к взрывным воздействиям, которые увеличивают их природную трещиноватость и снижают качество. Для подготовки к извлечению товарных блоков в карьерах применяют как простые (базовые) способы:

• буровзрывной;
• буроклиновой;
• термический;

так и комбинированные способы:

• взрывоклиновой;
• термоклиновой;
• термовзрывоклиновой.

Для добычи блочного камня из пород средней прочности используют канатные и камнерезные машины с твердосплавными и алмазными резцами в сочетании со взрывным отделением от массива. Породы высокой прочности требуют применения комбинированных способов, в том числе самых современных:

• гидравлических;
• электротермических;
• ультразвуковых;
• высокочастотных;
• с использованием НРС (невзрывных разрушающих составов).

Пир этом минералы входящие в состав породы, ее структура и прочность – факторы, от которых зависит производительность установок для канатного пиления, гидроклиновых, газоструйных и других машин.

Продукция карьеров и ее назначение

Карьеры по добыче строительного камня и блочные карьеры отличаются друг от друга не только способами добычи, но и выпускаемой продукцией. Если для первых основными видами являются:

• щебень различных фракций (5-20 мм, 15-20 мм, 20-40 мм и др.);
• бутовый камень;
• гранитный отсев;
• брекчия;

то для вторых это:

• товарные блоки;
• брусчатка из габбро-диабаза и гранита;
• гранитная плита.

Продукция карьеров находит применение в жилом, промышленном и дорожном строительстве, производстве стройматериалов, ритуальных изделий, предметов интерьера искусства.